CN1420309A - 窗式空调器风扇系统 - Google Patents
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Abstract
窗式空调器风扇系统由室内风扇、中间构件和窗孔构成。中间构件将空调器箱体内分隔为室外侧和室内侧空间并形成室内空气通道,安装室内风扇一侧形成有风扇出入口,另侧形成有空气排放口;室内风扇设置在中间构件内风扇安装空间中;窗孔设在中间构件的风扇出入口处。室内风扇的轴心与窗孔的内径中心一致并相对中间构件风扇出入口内径中心为偏心。本发明可在保持中间构件和排气口截面不变的条件下增大风扇出入口直径,从而可相应增大室内风扇的直径,进而可增大室风风扇的空气吸入量、改善空调器的整体性能。
Description
一、技术领域:
本发明涉及一种窗式空调器风扇系统,特别是涉及一种可在保持中间构件和排气口截面不变的条件下增加吸入风量的窗式空调器风扇系统。
二、背景技术:
一般来说,窗式空调器的冷凝器和蒸发器是组装在同一箱体内并挂置在墙壁或窗户上。通常情况下,冷凝器在室外一侧,而蒸发器在室内一侧,分别具有独立的管路系统。为此,在箱体内要采用隔离构件将室内一侧与室外一侧的空间隔离开来。在上述隔离构件的两侧,室内风扇与室外风扇安装在同一驱动马达的转轴上或分别安装在各自驱动马达的转轴上,以使室外空气在室外一侧空间中循环,而室内空气则在室内一侧的空间中循环。
图1是室外风扇与室内风扇安装在同一轴线上的窗式空调器的俯视图。由图1可知,传统的窗式空调器主要由箱体1、压缩机2、冷凝器3、蒸发器4、驱动马达5、室外风扇6和室内风扇7构成。箱体1内部被分隔为室外侧空间S1和室内侧空间S2,每个空间均设有进气口1a、和出气口1b;压缩机2安装在箱体1的室外侧空间S1中;冷凝器3安装在箱体1的室外侧空间S1内并与压缩机2相连,蒸发器4安装在箱体1室内侧空间S2内并与冷凝器3相连;驱动马达5安装在室外侧空间S1内,其两端分别带有转轴;室外风扇6安装在驱动马达的室外侧转轴上,以吸进室外空气并向冷凝器3排放;室内风扇7安装在驱动马达6的室内侧转轴上,以经过蒸发器4吸进室内空气并向室内排放。在上述驱动马达5与蒸发器4之间,将箱体1分隔为室外侧空间S1和室内侧空间S2的同时,其内部还留有一个风扇安装空间S3,以便安装室内风扇7;形成室内侧空气流道的中间构件10,以垂直安装固定为好。中间构件10形成平面投影为“ ”形的室内侧空气流道,并在中间构件10的前方一侧形成一个既可组装室内风扇7又可吸进空气的圆形风扇出入口11,在室内空气流道端部前方的另一侧还设有一个用于排放空气的排气口12。在上述风扇入口11上安装固定有一个环形的窗孔20,其直径小于室内风扇7;而排气口12则与箱体1排气口1b相连通。
如图2所示,窗孔20带有一定的曲率,由吸入空气导向曲面21和固定在中间构件10上并与曲面21相连接的叶板22组成,曲面的内径中心a1与外径中心b1和叶板22的外径中心C1一致。
如图3所示,为便于组装室内风扇7,风扇出入口11的直径d1要比室内风扇7的直径D1大8mm左右,窗孔20的内径中心(即曲面21内径中心)a1和风扇出入口12的内径中心P1以及室内风扇7的轴心q1都位于同一轴线上;而且,窗孔20的叶板22半径方向长度均相同。图中标号为8的部件是室外侧空气导向件。
上述传统窗式空调器风扇系统的动作过程如后所述。
当驱动马达5通电时,两侧转轴开始旋转,与两侧转轴分别连接的室外风扇6和室内风扇7同时转动,室外空气吸入室外侧空间S1,室内空气则吸入室内侧空间S2。在风扇的作用下,室外侧空间S1的空气通过冷凝器3进行热交换并向室外排放,室内侧空间S2的空气则通过蒸发器4进行热交换并向室内排放。
但是,在上述传统窗式空调器风扇系统中,由于室内风扇7要通过中间构件10的风扇出入口11插入风扇安装空间S3后组装连接,因此,为增大空调器的风量而扩大室内风扇7的直径D1时,风扇出入口11的直径d1也要随之增大,然而,中间构件10的风扇入口11已与排风口12连接好了,这样,既要保持中间构件10的截面统一,又要扩大风扇出入口11,就会有一定的局限性。因此,室内风扇7的体积不能超过某一限度,其结果使同一截面的窗式空调器的最大风量的改进就有了局限性。
三、发明内容:
本发明的目的即在于提供一种既能保持统一的中间构件截面积,又能扩大室内风扇的窗式空调顺风扇系统。
为了实现上述目的,本发明利用室内风扇、中间构件和窗孔构成一种窗式空调器风扇系统。中间构件将箱体分隔为室外和室内侧空间并形成室内空气通道,安装室内风扇一侧形成有风扇出入口,另侧形成有空气排放口;室内风扇设在中间构件内的风扇安装空间中;窗孔设在中间构件的风扇出入口处。室内风扇的轴心与窗孔的内径中心一致并相对于中间构件风扇出入口内径中心偏心。
基于以上的结构,本发明窗式空调器风扇系统可在保持中间构件和排气口截面不变的条件下,使风扇出入口直径增大,从而可使室内风扇的直径相应增大,进而增加空调器的空气吸入量,改善空调器的整体性能。
以下结合具体实施例对本发明窗式空调器风扇系统的技术特征作进一步的详细说明。
四、附图说明:
图1是传统窗式空调器的俯视图。
图2是图1中I-I剖视图。
图3是传统窗式空调器的窗孔配置状态图。
图4是本发明窗式空调器风扇系统的俯视图。
图5是图4中II-II剖视图。
图6是本发明窗式空调器风扇系统窗孔配置状态图。
五、具体实施方式:
参考图4~6所示,本发明窗式空调器风扇系统主要包括中间构件100、室内风扇7和窗孔200。中间构件100安装在箱体1内并将箱体1分隔为室外侧空间S1和室内侧空间S2并形成室内空气通道;室内风扇7设在中间构件100内部的风扇安装空间S3内并与安装在室外侧空间S1内的驱动马达5的转轴相连,以吸排室内空气;窗孔200设在中间构件100前方一侧的风扇出入口110处,以对吸入空气进行导向;中间构件100的风扇出入口110前侧安装固定有“一”字形的蒸发器4。
中间构件100的平面投影成“ ”形,其内部的风扇安装空间S3与室内侧空气通道连,风扇安装空间S3的前侧起空气吸入口作用的风扇出入口110的直径比室内风扇7的直径大8mm左右;风扇出入口110的一侧设有空气排放口120。以将从风扇出入口110吸入的空气排至室内。
窗孔200由空气导向曲面210和与曲面210相连并固定在中间构件100上的叶板220构成,曲面210的内径中心a2与外径中心b2一致,但曲面210的内径中心a2与叶板220的外径中心c2并不一致,即窗孔200以叶板220为基准时,曲面210调整好室内风扇7的连接位置并固定在垂直和水平偏心位置。同时,风扇出入口110的直径d2大于风扇7的直径D2,风扇7的轴心q2与中间构件100的风扇出入口110内径中心P2并不一致,而与窗孔200的内径中心a2却一致。而且,窗孔200叶板220的半径方向的长度11、12也不相同。
上述窗式空调器风扇系统的组装方法如后。
首先,将中间构件100固定在箱体1内,然后将驱动马达5的转轴穿过并固定在中间构件100上,将室内风扇7经中间构件100的风扇出入口110推入风扇安装空间S3内并与驱动马达5的室内侧转轴相连。为便于安装室内风扇7,中间构件100的风扇出入口110的直径D1应略大于室内风扇7的直径D2。此时,由于中间构件100的风扇出入口110的内径中心P2与驱动马达5轴心并不一致,故室内风扇7第一步推入时与驱动马达5的转轴无关,而是对准中间构件100的风扇出入口110推入;在推入状态下,第二步再将室内风扇7移向驱动马达5转轴一侧并安装在转轴上。然后,将窗孔200安装在中间构件100的风扇出入口110上,室内风扇7以风扇出入口110内径中心P2为基准偏心安装固定,窗孔200对准室内风扇7同样以风扇出入口110内径中心P2为基准偏心安装固定,从而使室内风扇7的轴心q2与窗孔200的内径中心a2相一致,然后,将吓板220固定在中间构件100上。至此,即完成了窗式空调器风扇系统的组装。
上述窗式空调器风扇系统可在保持中间构件和排气口截面不变的条件下,使风扇出入口的直径增大,从而可使室内风扇的直径相应增大,进而增加吸入的空气量、提高空调器的性能。
Claims (8)
1、一种窗式空调器风扇系统,由室内风扇、中间构件和窗孔构成;中间构件将箱体分隔为室外侧和室内侧空间并形成室内侧空气通道,安装室内风扇的一侧形成有风扇出入口,另一侧形成有空气排放口;室内风扇设置在中间构件内部的风扇安装空间中;窗孔设在中间构件的风扇出入口处;本发明的其特征在于所述室内风扇的轴心与窗孔的内径中心一致并相对于中间构件风扇出入口内径中心为偏心。
2、根据权利要求1所述的窗式空调器风扇系统,其特征在于所述窗孔的内径中心与外径中心互为偏心。
3、根据权利要求2所述的窗式空调器风扇系统,其特征在于所述窗孔外径中心在垂直和水平方向相对内径中心形成偏心。
4、根据权利要求1所述的窗式空调器风扇系统,其特征在于所述窗孔由曲面和与曲面相连的叶板构成,曲面的内径中心与外径中心一致。
5、根据权利要求4所述的窗式空调器风扇系统,其特征在于所述曲面的曲率相同。
6、根据权利要求1所述的窗式空调器风扇系统,其特征在于所述窗孔由曲面和与曲面相连的叶板构成,叶板的外径中心相对于内径中心偏心。
7、根据权利要求1~6所述的窗式空调器风扇系统,其特征在于所述窗孔的外径中心相对于中间构件的风扇出入口中心为偏心。
8、一种窗式空调器风扇系统,由室内风扇、中间构件和窗孔构成;中间构件将箱体分隔为室外和室内侧空间并形成空气通道,安装室内风扇一侧形成有风扇出入口,另侧形成有空气排放口;室内风扇设置在中间构件内的风扇安装空间中;窗孔设在中间构件风扇出入口处;本发明的特征在于所述窗孔由曲面和平连风扇出入口的叶板构成,曲面的内径中心与室内风扇的轴心同轴并相对于叶板的外径中心向垂直和水平方向偏心。
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CN01134894A CN1420309A (zh) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 窗式空调器风扇系统 |
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CN1420309A true CN1420309A (zh) | 2003-05-28 |
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CN01134894A Pending CN1420309A (zh) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 窗式空调器风扇系统 |
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2001
- 2001-11-19 CN CN01134894A patent/CN1420309A/zh active Pending
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