CN1418144A - 用于冲击工具的附件 - Google Patents

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CN1418144A
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Abstract

一种用于冲击工具的附件,该附件包括至少一个基本上圆形的凿具刀片(7),该凿具刀片的圆周上有很多齿(13)并被设置成可以绕着基本上垂直于冲击工具纵轴线的轴线旋转。附件可以用于在墙壁上形成容纳管子或线缆的凹槽,或者去除填充物以便可以接触已经被安装的管子或线缆,或者从砌体上去除灰浆。

Description

用于冲击工具的附件
发明领域
本发明涉及一种例如所谓的combie钻机或冲击破碎机这样的冲击工具的附件。本发明涉及一种被特别设计成用于在墙壁上形成容纳管子或线缆的凹槽,或者去除填充物以便可以接触已经被安装的管子或线缆,或者去除砌体上的灰浆。
发明背景
电工的一部分工作是在墙上凿出凹槽来容纳电线或电话线。凹槽一般是通过手工凿出来的。线缆被放置在凹槽中,通常在线缆表面覆盖一层塑料盖,然后进行再抹灰、水泥刷面或用其它方法来填充凹槽。如果需要更换线缆,那么就必须将填充物从凹槽中去掉,以便取出线缆。
管工也经常需要在墙上凿出凹槽来容纳管子。手工在墙上凿出装管子或线缆的凹槽非常费时间。如上所述,在管子安装后有时候必须再接触管子,并且用来填充凹槽的填充物必须被去除。
建筑工人在对建筑物进行重嵌灰缝的时候经常需要从砌体上去除灰浆,通常这也是通过手凿来实现的。
DE3312019公开了一种适用于制造凹槽的锤击式钻孔机的附件。附件有一个容装在衬套中的钻尖来钻出凹槽,还有一个滑瓦可以沿着工作表面移动来引导工具。凹槽的深度通过钻尖伸出滑瓦底部以外的长短来控制。
GB2195101公开了一种冲击凿具的导向附件,该冲击凿具被设计成适用于从接缝去除灰浆。导向附件包括一对可以靠在接缝两侧的砌体上的轮子,凿具刀片从接缝上去除灰浆。轮子能使凿具移动得更平滑,凿具刀片被接缝导向。轮子相对于刀片尖端的位置可以被调整来改变刀片去除灰浆的深度。GB2167005公开了另一种也带有导向轮的去除灰浆的冲击工具。
GB2255521和GB2207280公开了具有导向轮的手工凿刀。
发明公开
根据本发明,冲击工具的附件包括至少一个基本上为圆形的凿具刀片,凿具刀片的围绕其周边有很多齿,刀片可以绕着其轴线旋转。
根据本发明的第二方面,一种用于在墙上形成凹槽或者去除工作表面上的凹槽中的材料的方法包括下列步骤:
提供用于冲击工具的附件,附件包括至少一个旋转的凿具刀片,该凿具刀片被设置成可以绕着基本上垂直于冲击工具纵轴线的轴线旋转;
将该附件安装到冲击工具上;
将该附件与工作表面接触,并使该附件发生冲击运动以使凿具刀片可以切入表面中;
使得该工具沿着该表面移动,以使该凿具刀片旋转,并在该表面上形成凹槽。
本发明可以用来在墙壁上形成凹槽以便容纳管子或线缆凹槽,或者去除填充物以便可以接触已经被安装的管子或线缆,或者去除砌体上的灰浆。
在本发明中,凿具的刀片是旋转轮。凿具刀片可以很容易沿着工作表面移动来制造凹槽,轮子的厚度可以决定制造的凹槽的宽度。齿帮助刀片咬入墙壁中,使碎屑可以从刀片下面排出,并在附件沿着墙壁移动时候可以提高附件的抓紧度。本发明的附件可以比导向轮与刀片分离的现有工具更易操作。现有技术的工具虽然可以在刀片被接缝导向的时候从砌体上去除灰浆,但是很难用来凿出没有导向接缝的凹槽。本发明的附件适合这两种应用。
最好,附件包括很多基本平行并被互相间隔开设置的凿具刀片。两个刀片之间的空间使得在形成凹槽的过程中碎屑可以从附件下面排出。这是必须的,特别是当需要更宽的凹槽的时候。所有的刀片可以用一个毛坯制成并沿着它们的公共轴线结合以形成一个刀片组件,使得它们可以一起旋转,但是最好每个刀片是单独制成的。这就使得刀片更容易通过使用适合于生产高硬度金属部件的办法来制成。刀片可以用工具钢冲压形成,然后最好被硬化到洛氏硬度C标尺硬度值54。各个刀片可以是相对于其他刀片能互相相对自由旋转的,但是最好提供装置来防止刀片相对其他刀片互相相对自由旋转。这就防止了刀片上的齿与相邻刀片的齿对齐排成一条直线,齿排成一条直线会导致在凹槽底部形成波纹状。比较好的是,刀片彼此相对固定,以使每个刀片上的齿都没有与相邻刀片上的齿对齐排成一条直线。
最好,附件包括一个具有两个臂的轭架和一个可旋转的安装在两臂之间的心轴,刀片安装在心轴上。比较好的是心轴是可以拆卸的,以使刀片或刀片组件可以从心轴上拆下来。可以提供一个可以移动拆卸的螺栓,该螺栓穿过轭架上的两臂和心轴,以使心轴可以在螺栓上旋转。或者,可旋转的心轴可以设置在两端由弹簧销固定的轴上。两种结构都使得刀片可以在磨损的时候更换或者可以根据不同目的更换合适的刀片。例如,可能需要用不同齿距的刀片来切割不同材料,以及用不同直径的刀片来制造不同深度的凹槽。而且,凹槽的宽度可以通过使用不同数量或厚度的刀片、或间距不同的刀片来改变。在所有的刀片被结合在一起情况下,可以使用不同厚度的刀片组件,这些刀片组件具有在其两端的直径较小的部分,或者在刀片组件的两侧的心轴上都有分隔的垫片。在所有刀片是分离开的情况下,就可以使用不同尺寸的垫片来使刀片分隔开。也可以使用数目和厚度不同的刀片。垫片最好用尼龙制成。这提供了高度灵活性的系统,以便通过使用不同尺寸和数量的刀片,以及使用不同尺寸和数量的垫片,使附件可以适用于不同用途。
最好附件的轭架两侧各带有一个导向轮,导向轮的直径小于刀片的直径。这些导向轮在被切割的凹槽的两侧行进,导向轮直径和刀片直径的差异控制了凹槽的深度。最好导向轮也是可以拆卸且可以更换的。这就提供了另一种可以通过改变导向轮的直径而改变凹槽深度的办法。最好导向轮是由橡胶制成的。这样当附件沿墙壁滚动的时候,就可以有很好的抓紧。除了可以使工具更稳定,导向轮还可以使冲击的角度改变。
最好,附件包括一个附件头部和一个驱动冲击轴。最好将附件连接到冲击工具上的装置包括一个标准配件,例如SDS配件、SDS最大(SDS Max)配件或者用于冲击动力工具的卡盘,或者其它与冲击工具连接的装置。因此,通过使用带有不同标准配件的驱动冲击轴,附件可以安装到例如所谓的combie钻机或冲击破碎机这样的任何冲击工具的卡盘上。最好驱动冲击轴通过锥度配合装置连接到附件头部上。还可以使用锁定装置将锥度配合锁定结合。最好使用第2号莫氏锥度角度。
本发明特别适用于具有冲击功能的例如combie钻机或冲击破碎机这样的电动手工工具。但是,本发明也可以用于气动冲击工具上。
附图的简要说明
下面将参照附图对本发明的一个实施例进行详细说明,其中:
图1是本发明实施例的部分横截面的正视图;
图2是本发明的实施例在使用过程中的部分横截面的侧视图;
图3是单个刀片的侧视图。
详细说明
图1表示的是根据本发明实施例的附件。包括一个轭架2的附件头部通过锥体14连接到驱动冲击轴1上。驱动冲击轴1通过标准SDS最大(SDS Max)连接件连接到便携电动combie钻机或冲击破碎机上。但是,该附件头部可以被装配到带有不同的配件的驱动冲击轴上,以便与带有例如三爪式卡盘这样的不同形式的配件的钻机连接。
在轭架2的两臂之间有一个心轴5,心轴5可旋转地安装在两臂之间的螺栓3上,螺栓3穿过轭架2的两臂和心轴5的中心。在轭架2的两侧都有一个硬橡胶的导向轮4安装在螺栓3上。在螺栓的一端直接安装导向轮,在另一端,另一个导向轮安装在衬套10上。一个锁定螺母9将螺栓锁定就位。填隙垫圈8提供合适的间隙以使心轴5在螺栓3上旋转。
很多圆形刀片或星形轮7安装在心轴5上,被尼龙间隔垫圈6分隔开。每个星形轮7的圆周上都有很多齿13,如图2和3所示。如图3所示,每个星形轮7的中心孔有一个平台11,该平台11与心轴5上的平台配合。这就可以防止星形轮7在心轴5上旋转。每个星形轮的平台11或者与一个齿的齿顶相对应配合或者与齿根相对应配合,这些沿着心轴5的长度轮流交替布置。这样就可以防止在相邻星形轮上的齿对齐成一条直线,从而防止在凹槽的底部形成波纹状。
星形轮7的所需间隔和齿13的间距部分的取决于要在其上凿孔的材料。例如石膏这样的很容易破碎的材料不需要与象混凝土这样的更坚硬的材料所需要的间隔很近的星形轮7一样的间隔很近的星形轮。对齿间距的选择还取决于工具的功率。对于轻型工具最好减少附件和墙壁的接触面积,因此要使用比大功率的工具更少数量的齿。为了在凹槽底部获得最平滑的完成面,最好使用与工具功率相适配的最多数量的齿。同样,工具的功率越大,能使用的刀片的数量越多,凹槽底部的完成面越平滑。
为了制造适于安装电线的凹槽,所需凹槽应该为大约45mm宽、10-12mm深。这样的槽可以通过使用七个星形轮来得到,每个星形轮为3.18mm(0.125英寸)厚,直径为60.3mm(2.375英寸),带有厚度为3.68mm(0.145英寸)的尼龙垫圈。这就是图1所表示的附件。为了安装铠装电缆或管子,需要大约25mm(1英寸)宽、25mm(1英寸)深的凹槽。可以使用更窄的轭架,星形轮的尺寸与上述星形轮尺寸相同,但是用四个星形轮和三个垫圈。为了从砌体上去除灰浆,使用内部宽度为12.7mm(1/2英寸)的轭架,带有两个星形轮。在这种情况下,垫圈的厚度可以被改变使得工具正好适合在砖块或石头之间。为了去除勾缝,不太可能使用两个以上的星形轮。
图2表示的是正在使用的附件。为了开始切割,附件被垂直推到表面上。一旦导向轮4与表面接触,冲击角度就慢慢变化,直到附件开始移动。通常与垂直方向成30℃角,如图2所示。

Claims (11)

1.一种用于冲击工具的附件,包括至少一个基本上为圆形的凿具刀片(7),凿具刀片围绕其圆周有很多齿(13),该凿具刀片被设置成可以绕着其轴线旋转。
2.如权利要求1所述的附件,其特征在于包括很多基本平行的互相间隔设置的凿具刀片(7)。
3.如权利要求1或2所述的附件,其特征在于每个刀片(7)都是单独形成的。
4.如权利要求3所述的附件,其特征在于提供有装置以用来防止刀片(7)彼此相对旋转。
5.如权利要求4所述的附件,其特征在于刀片(7)相对彼此固定,使得在每个刀片(7)上的齿(13)不会与相邻刀片上的齿对齐成一条直线。
6.如权利要求3到5之一所述的附件,其特征在于刀片(7)被垫片(6)分隔开。
7.如上述任一权利要求所述的附件,其特征在于附件包括一个具有两个臂的轭架(2)和一个可旋转的安装在该两个臂之间的心轴(5),刀片(7)和/或垫片(6)安装在心轴上。
8.如权利要求7所述的附件,其特征在于心轴(5)是可以拆卸的,使得刀片(7)和/或垫片(6)可以从心轴(5)上拆下来。
9.如权利要求7或8所述的附件,其特征在于在轭架(2)的两侧各有一个导向轮(4),该导向轮的直径小于刀片(7)的直径。
10.如上述任一权利要求所述的附件,其特征在于附件包括一个附件头部和一个驱动冲击轴(1),驱动冲击轴(1)通过锥度配合装置(14)与附件头部连接。
11.一种在墙上形成凹槽或者去除工作表面上的凹槽中的材料的方法,该方法包括下列步骤:
提供一个用于冲击工具的附件,该附件包括至少一个旋转的凿具刀片(7),该凿具刀片被设置成可以绕着基本上垂直于该冲击工具纵轴线的轴线旋转;
将附件连接到冲击工具上;
将附件与工作表面接触,并使附件发生冲击运动从而使凿具刀片(7)切入表面中;
使工具沿着该表面移动,以使凿具刀片(7)旋转,并在表面上形成凹槽。
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