CN1416967A - 一种除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法 - Google Patents

Abstract

本发明是为一种除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法，其是利用喷砂方式处理；首先，将导电玻璃或薄膜等基材上须去除导电材质的部分制成保护层，再将该保护层覆盖在该基材所欲保留其导电材质的部份上，这样式即可借助喷砂方式去除该基材未经保护层覆盖的部分，并将喷砂完成的基材予以清洗，以达到除去导电层的目的。

Description

一种除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法

技术领域

本发明属于一种除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法，尤指一种可适用于触控屏幕所使用的铟锡氧化物(ITO)玻璃或薄膜等基材上，以去除其表面上的导电层的方法。

背景技术

按，目前各项电子产品常将导电玻璃或薄膜使用于显示器或各种显示屏上，由于其各种不同制造过程的需求，常须在导电材质上以蚀刻方式规划出导电区域或非导电区域，而现有的主要方法是为湿式蚀刻方式，如图1所示，其步骤如下：

(a)将导电玻璃或薄膜等基材上所须去除其导电材质的部份制成网版；(b)该导电玻璃或薄膜等基材表面上施行前处理；(c)将基材与网版相组合并印刷防蚀刻油墨；(d)取下网版，并利用化学蚀刻进行处理，以去除基材上不须导电的部份；(e)将防蚀刻油墨层与基材剥离；(f)清洗该基材上的杂质；(g)表面处理。

另，或有干湿膜蚀刻的方式，其步骤除蚀刻过程之外，尚需先进行加膜、曝光、显影、定影等步骤，如此的作业程序不但繁杂，且需大量使用化学药剂，极易造成环保问题，因而污染环境，故业者需另花费时间及费用处理实施此方式所产生的化学废料。

又，或有利用激光进行蚀刻的过程，然而利用激光方式进行去除导电层的动作，除无法确保品质稳定性外，尚需耗费较长时间，并造成能源的浪费，故不论在品质上或成本上皆无法满足制造单位的需求，尤其目前各项产品生产周期不断缩短，如何以较低成本较快速度，生产出高品质的产品，实为现在制造单位最大挑战的目标，故确需要一种制造过程方便、容易，且可改善效率的方法，以提供生产部门达到改善制造的目的。

由上可见，上述现有的去除导电层的方法，在实际使用上，显然存在多种不便和缺点，可待加以改善。

正因如此，本发明人针对上述缺点，潜心研究并配合学理的运用，提出了一种设计合理且有效改善上述缺点的发明。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法，其是以喷砂方式去除该导电玻璃或薄膜等基材上的导电层，以避免以化学蚀刻而造成环境污染，以及激光蚀刻将耗费时间、能源等问题。

为了实现上述的目的，本发明提供一种除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法，其是利用喷砂处理方式，将电玻璃或薄膜等基材上的导电层予以去除，以达到与蚀刻相同的效果；其步骤如下：(a)将导电玻璃或薄膜等基材上所欲保留其导电材质的部分制成保护层；(b)使该保护层覆盖在基材所欲保留其导电材质的部分上；(c)对具有保护层的基板进行喷砂处理；(d)将喷砂完成的基材予以清洗；这样，借助上述的步骤即可达到除去导电层的目的。

为了使贵审查委员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细实施说明与附图，当然所示附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明的技术方案加以限制。

附图说明：

图1是现有湿式蚀刻方法的流程示意图；

图2是本发明的流程示意图；

图3是本发明的制造过程步骤之一示意图；

图3A是本发明的保护层以模版制成的步骤示意图；

图3B是本发明的保护层以防喷砂油墨制成的步骤示意图；

图4是本发明的制程步骤之二示意图；

图5是本发明的制程步骤之三示意图；

图6是本发明的制程步骤之四示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本发明的具体实施方式

在图2、图3、图3A、图3B、图4、图5和图6中，分别说明了本发明的实施步骤。本发明提供了一种除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法，其步骤如下：

(a)首先，准备一导电玻璃或薄膜基材1，如图3所示，并于该基材1上所欲保留其导电材质10的部份制成保护层11，如图4所示，该保护层11可为模版12(如图3A所示)，或防喷砂油墨13(如图3B所示)；其中：

若该保护层11为模版12时，其中空区域14即为基材1所须去除的导电材质10部份；而若该保护层11为防喷砂油墨13时，是需先将该基材1所须去除其导电材质10的部份制成网版15，再以印刷等方式在该网版15的中空区域16上形成防喷砂油墨13；

(b)将该保护层11与基材1相结合，如图4所示，其中：

若该保护层11为模版12时，仅需将该模版12置于基材1的上方，来借助模版12覆盖该基材1所欲保留的导电材质10部份；而若该保护层11为防喷砂油墨13时，则可借助网版15并利用印刷等方式使该防喷砂油墨13附着、贴合于基材1上，且在印刷完成后将该网版15取下，如此即可使该防喷砂油墨13覆盖在该基材1所欲保留的导电材质10部份上；

(c)对具有保护层11的基板1进行喷砂处理，如图5所示，借助喷砂方式去除该基材1未经保护层11覆盖的部分；另，喷砂的方式可为干式喷砂或湿式喷砂；

(d)将喷砂完成后的基材予以清洗，并取下保护层11，以达到除去其导电层的目的，如图6所示。

因此，借助本发明除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法，即可达到与化学蚀刻相同的效果，以避免其繁杂的步骤及环境污染等问题；且经喷砂处理过后，该基材表面即具有表面处理的功效，故可直接进行后段制造流程，以确实精简制程，同时无废料污染及耗费过多能量等问题，还可节省废料处理的花费并降低制造成本，以增加制造单位在市场上的竞争能力。

由于现代产品生产都有朝向高速度、高环保、高效率等方向发展，本发明由于改善了目前的缺点得以协助产业界制造升级，并使其在获利的同时，亦能兼顾环保与能源问题。

综上所述，本发明与现有技术相比，原去除导电层的方式其步骤繁杂，且蚀刻废液、废气易造成环境污染，严重造成环保问题，而以激光方式去除导电层，亦有时间过长，耗费过多能量且品质不稳等问题；本发明确可达到预期的使用目的，并解决了现有技术方案的缺点。

以上所述仅为本发明较佳、可行的实施例，并非因此限制本发明的要求保护的范围。根据本发明的主要发明构思和精神，利用本发明说明书及附图所公开的内容进行修改或变化，还可推出多种实施方案，在此不一一赘述。

Claims (3)

1、一种除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法，其特征在于：包括如下步骤：

(a)将导电玻璃或薄膜基材上所欲保留其导电材质的部份制成保护层；

(b)将所述保护层覆盖在基材所欲保留其导电材质的部分上；

(c)对具有保护层的基板进行喷砂处理；

(d)将喷砂完成的基材予以清洗。

2、如权利要求1所述的除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法，其特征在于所述的保护层可为模版或防喷砂油墨。

3、如权利要求1所述的除去导电玻璃或薄膜上导电层的方法，其特征在于所述的喷砂处理可为干式喷砂或湿式喷砂。

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