CN1408755A - 阻燃抗静电靴配方及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃抗静电靴配方及其制作方法,该配方以生产200双/组靴为标准如下:高聚合度聚氯乙烯(HPVC)10-40kg;聚氯乙烯树脂(PVC)60-100kg;邻苯二甲酸二辛酯(DOP)20-60kg;邻苯二甲酸二丁酯(DBP)20-60kg;三盐(三盐基硫酸铅)0.5-3kg;二盐(二盐基亚磷酸铅)1-2kg;硬脂酸钡1-2kg;碳酸钙(CaCO3)1-5kg;硬脂酸0.1-0.5kg;导电炭黑3-20kg;抗静电剂(SH-105)2-30kg;粉状丁腈胶(N-II型)2-20kg;阻燃抗静电靴的制作方法如下:1、按配方进行配料;2、在捏合阶段用高速捏合机将PVC和除丁腈胶外的其它组份预先混合,直至温度达到70-87℃,并同时分次加入液体增塑剂;3、拌干后,即增塑剂完全被PVC吸收,冷却至60℃以下加入丁腈胶;4、温度160-170℃下造粒;5、温度170-180℃下注塑;6、检验、包装、入库。依本发明生产出的产品阻燃抗静电性能优越,是煤炭行业等特殊部门理想的劳保用品。
Description
技术领域
本发明属于胶鞋制造业,具体涉及阻燃抗静电靴配方及其制作方法。
背景技术
目前,国内的抗静电产品并不多,主要有PE、PP及纺织品的抗静电产品,而PE、PP主要用于抗静电地板、油箱等场所,而为煤炭行业专业设计的PVC阻燃抗静电靴未见报道。
技术内容
本发明的目的在于:提供一种阻燃抗静电靴配方及其制作方法,利用该配方生产一款劳保用品-阻燃抗静电靴,使之符合煤炭部MT-113《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》,为安全生产提供保障。
本发明的目的是这样实现的:该配方如下:(以生产200双/组靴为准)
高聚合度聚氯乙烯(HPVC) 10-40kg
聚氯乙烯树脂(PVC) 60-100kg
邻苯二甲酸二辛脂(DOP) 20-60kg
邻苯二甲酸二丁脂(DBP) 20-60kg
三盐(三盐基硫酸铅) 0.5-3kg
二盐(二盐基亚磷酸铅) 1-2kg
硬脂酸钡 1-2kg
碳酸钙(CaCO3) 1-5kg
硬脂酸 0.1-0.5kg
导电碳黑 3-20kg
抗静电剂(SH-105) 2-30kg
粉状丁腈胶(N-II型) 2-20kg
阻燃抗静电靴的加工工艺流程如下:
1、按配方进行配料;
2、在捏合阶段用高速捏合机将PVC和除丁腈胶外的其它组份预先混合,直至温度达到70-87℃,并同时分次加入液体增塑剂;
3、拌干后,即增塑剂完全被PVC吸收,冷却至60℃以下加入丁腈胶;
4、温度160-170℃下造粒;
5、温度170-180℃下注塑;
6、检验、包装、入库。
具体实施方法
以生产200双/组靴为标准,阻燃抗静电靴配方组份如下:
高聚合度聚氯乙烯(HPVC) 10-40kg
聚氯乙烯树脂(PVC) 60-100kg
邻苯二甲酸二辛脂(DOP) 20-60kg
邻苯二甲酸二丁脂(DBP) 20-60kg
三盐(三盐基硫酸铅) 0.5-3kg
二盐(二盐基亚磷酸铅) 1-2kg
硬脂酸钡 1-2kg
碳酸钙(CaCO3) 1-5kg
硬脂酸 0.1-0.5kg
导电碳黑 3-20kg
抗静电剂(SH-105) 2-30kg(上海产)
粉状丁腈胶(N-II型) 2-20kg(南京产)
阻燃抗静电靴的加工工艺流程如下:
1、按配方进行配料;
2、在捏合阶段用高速捏合机将PVC和除丁腈胶外的其它组份预先混合,直至温度达到70-87℃,并同时分次加入液体增塑剂;
3、拌干后,即增塑剂完全被PVC吸收,冷却至60℃以下加入丁腈胶;
4、温度160-170℃下造粒;
5、温度170-180℃下注塑;
6、检验、包装、入库。
注塑工艺同一般塑料注塑工艺。
依本发明配方生产出的产品表面电阻率为4×107Ω,远小于标准中的3×108Ω,另由于PVC本身的含氯阻燃性和阻燃性增塑剂的加入,产品的阻燃性效果很好,有焰燃烧时间为0秒;选用了部分高聚合度PVC加入后,使树脂基体产生交联网状结构,不易被加入的抗静电剂拉开,抗静电性能更好。
Claims (2)
1、阻燃抗静电靴配方,以生产200双。组靴为准如下:
高聚合度聚氯乙烯(HPVC) 10-40kg
聚氯乙烯树脂(PVC) 60-100kg
邻苯二甲酸二辛脂(DOP) 20-60kg
邻苯二甲酸二丁脂(DBP) 20-60kg
三盐(三盐基硫酸铅) 0.5-3kg
二盐(二盐基亚磷酸铅) 1-2kg
硬脂酸钡 1-2kg
碳酸钙(CaCO3) 1-5kg
硬脂酸 0.1-0.5kg
导电碳黑 3-20kg
抗静电剂(SH-105) 2-30kg
粉状丁腈胶(N-II型) 2-20kg
2、权利要求1所述的阻燃抗静电靴的制作方法如下:
(1)按配方进行配料;
(2)在捏合阶段用高速捏合机将PVC和除丁腈胶外的其它组份预先混合,直至温度达到70-87℃,并同时分次加入液体增塑剂;
(3)拌干后,即增塑剂完全被PVC吸收,冷却至60℃以下加入丁腈胶;
(4)温度160-170℃下造粒;
(5)温度170-180℃下注塑;
(6)检验、包装、入库。
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---|---|---|---|
CN 01127296 CN1408755A (zh) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 阻燃抗静电靴配方及其制作方法 |
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CN 01127296 CN1408755A (zh) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 阻燃抗静电靴配方及其制作方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN1408755A true CN1408755A (zh) | 2003-04-09 |
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ID=4667270
Family Applications (1)
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CN 01127296 Pending CN1408755A (zh) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 阻燃抗静电靴配方及其制作方法 |
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CN (1) | CN1408755A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101497723B (zh) * | 2008-01-30 | 2010-09-15 | 黄石华亿塑胶有限公司 | 一种耐磨型pvc层压板材及其生产工艺 |
CN101475712B (zh) * | 2009-01-13 | 2010-12-29 | 尤建义 | 机械共混法制备丁腈-聚氯乙烯共混胶技术 |
CN103289241A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-11 | 苏州市景荣科技有限公司 | 一种抗静电hpvc发泡鞋底材料 |
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2001
- 2001-09-28 CN CN 01127296 patent/CN1408755A/zh active Pending
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