CN1402104A - 无螺丝化的主机板固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于将一主机板装在一底盘上的连结件、连结方法及系统，其中连结件包括：用以卡合主机板的一头部、用以卡合底盘的一尾部、以及迫使头部与主机板卡合的一弹簧部。该方法包括如下步骤：放置一或多个枢接连结件在该底盘中，该一或多个枢接连结件具有一头部、一尾部、一弹簧部；连接该一或多个枢接连结件的该尾部至该底盘；将该一或多个枢接连结件的该头部与一或多个主机板安装孔卡合；以及可释放地锁合该主机板和该底盘。利用该方法可轻易地将一主机板装在且电性接地至一计算机底盘上。

Description

无螺丝化的主机板固定装置

技术领域

本发明涉及一种计算机及计算机制造方法，特别是涉及一种装置和方法以及系统，其可轻易地将一主机板装在且电性接地至一计算机底盘上。

背景技术

计算机制造商主要依赖大的制造量(volume)，来与在同产业中的其它制造商竞争。因此，制造技术必须有效地利用组件和劳力，以制造出具竞争性的产品。在计算机组装中的每一制造步骤或组件均增加制造成本，而无法导致获利增加。例如，将一主机板装在底盘上时，通常需要多个组件和多个制造步骤。

主机板通常利用螺丝，经过螺丝孔的标准样式而被装在底盘上。每一螺丝必须经主机板孔而安装入具螺纹的金属支座(standoff)。当螺丝被锁紧时，支座可将主机板装在且电性接地至底盘上。不幸地，重复地安装每一支座和螺丝消耗珍贵的制造时间，且增加螺丝安装工具对主机板造成损坏的可能性。

螺丝也具有另一缺点，当用在计算机制造时，因为它们通常为小且金属化。小螺丝难以在计算机组装中捕捉和放置。掉落的螺丝可能变成主机板上的电路中的卡住(lodged)。因为螺丝通常为金属化，掉落的螺丝有可能造成短路，且损坏主机板上的易碎电路(delicate circuitry)。

另外，计算机消费者常借助在其现存的底盘中更换组件而将其计算机升级。消费者通常缺乏有效地处理其计算机所需的适当工具和技巧。移除旧的主机板而以新的主机板代替的升级过程中，消费者损坏一或两个主机板的可能性增加。特别是考虑到主机板系经多个微小螺丝穿过位于极为重要的(vital)计算机电路附近的孔而装在底盘上时，其损坏的可能性被查觉。如果消费者的螺丝起子滑动，对主机板造成的损坏是很严重的。

因此，希望有一连结件，其不需要重复的制造步骤以安装主机板至底盘中。另外，需要连结系统，其不需增加计算机组装中的组件数目，例如，螺丝。又，需要连结系统，其在消费者进行升级时，不会增加消费者损坏计算机的可能性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种连结装置和方法以及连结系统，其不需要重复的制造步骤来安装主机板至底盘中，其也不需增加计算机组装中的组件数目，即可轻易地将一主机板装在且电性接地至一计算机底盘上

为了实现上述目的，本发明提供了一种用以将一主机板装在一底盘上的连结件，包括：用以卡合主机板的一头部、用以卡合底盘的一尾部、以及迫使头部与主机板卡合的一弹簧部。

为了更好地实现上述目的，本发明还提供了一种用以将一主机板装在一底盘上的方法，包括放置一或多个枢接连结件在底盘中的步骤也被揭露。枢接连结件具有一头部、一尾部、以及一弹簧部。枢接连结件的尾部被连接至底盘。枢接连结件的头部与一或多个主机板安装孔卡合。然后，主机板被可释放地锁合至底盘。

此外，本发明还提供了一种用以将一主机板装在一底盘上的系统，其包括：与底盘连接的一或多个枢接连结件、以及可释放地锁合主机板的一保持件，枢接连结件经由主机板中的安装孔捕捉主机板，主机板保持件对抗张力保持主机板，其由装在枢接连结件的弹簧导致。

为了更完整地了解本发明的特征、实施方式和技术效果，下文配合附图，进一步详细说明如下。虽然在以下内容详细地说明了本发明的多个实施例，应了解的是本发明提供许多可用的发明概念，其可在广范围的特定内容中被实施。在此讨论的特定实施例仅为制造和使用本发明的特定方法，且其并非用以限定本发明的范围。

附图说明

图1为本发明的一实施例中的一连结件的立体图；

图2为本发明的一实施例中的一保持件的立体图；

图3为本发明的一实施例中的一计算机底盘的立体图；

图4为本发明的一实施例中的一连结件的侧视图，其在开启位置；

图5为本发明的一实施例中的一连结件的侧视图，其在关闭位置；

图6为本发明的一实施例中的一计算机底盘的立体剖面图；

图7为本发明的一实施例中的一计算机底盘的立体剖面图；以及

图8为本发明的一实施例中的一计算机底盘的立体图。

具体实施方式

在图1-图8中，涉及如下组件：连结10、本体12、尾部14、弹簧16、支点18、停止件20、头部22、钩24、导件26、接地臂28、脚30、保持件32、保持本体34、保持脚36、保持调整件38、板保持件40、底盘50、背板52、输入输出槽54、定位形体56、主机板60和孔62

在图1中，连结器10具有一本体12。一本体12具有一尾部14，其可包括一弹簧16。连结件10可由将尾部14和弹簧16插入特定位置，而在计算机底盘(如图3所示)中被保持。弹簧16可帮助保持和将连结件10的方位(orientation)定位，其可使主机板(如图4-8所示)的安装更为便利。

连结件10选择的材料可增进弹簧16的弹簧常数(spring constant)。连结件10可由，例如，模压冲锻片钢(die-stamped sheet steel)的一件制造(single piece)。连结件10也可为模制(molded)塑料或其它适合的材料。如果连结件10为模压冲锻片钢，其可利用金属断裂(metal break)或其它熟习金属制造技术的技艺者所熟知的制造技术而形成。从同一材料形成本体12和弹簧16可降低成本且增加制造效率。然而，本领域普遍技术人员将查觉本体12和弹簧可从不相似的材料形成。

弹簧16经由一支点18抵抗底盘而作用，其帮助保持连结件10。一停止件20也帮助定位连结件10和防止过度移动。弹簧16迫使本体12入通常从垂直补偿(offset)的方位。在组装中，本体12的补偿垂直方位帮助主机板定位，且提供阻抗，其固定主机板。

一头部22与本体12连接，而作为与主机板的界面。头部22可具有，例如，一钩24，以帮助保持主机板，以及一导件26，以帮助定位主机板。导件26可被成形，以减少计算机组装中的电线和其它组件的阻挠(snagging)。降低或去除导件26上的尖锐边缘也可保护制造或处理计算机组装的技工或消费者。

连结件10也可包括一接地臂28。接地臂28可用以将主机板电性接地至底盘。一脚30可电性接触底盘，同时接地臂28可以弹簧般的关系抵接主机板上的接地点。

图2，其显示一保持件32的另一实施例，其具有一保持本体34。一保持脚36和一保持调整片38被附着在保持本体34，以固定保持件32在底盘上的既定位置。附着在保持件32的一板保持件40可由弹性材料构成，其迫使板保持件40与主机板保持接触。制成保持件32的弹性材料的例子为模型喷射的塑料(mold injected plastic)、模压冲锻钢或挤出(machined)铝。

图3显示一底盘50，其具有多个连结件10和保持件32。连结件10和保持件32在定位形体(locating features)56上被安装在底盘50上。定位形体56可在底盘50的特定位置上被模压冲锻、钻孔、或机制，其对应至在主机板上的安装点。

定位形体56的多种排列可在底盘50上被包括，以对应各种的主机板。因此，底盘50允许多种的制造过程。不同的主机板可仅由再定位连结件10或保持件32以对应至特别的主机板、孔、或配件点样式(attachment pointpattern)，而轻易地装至底盘50。因此，单一底盘50可用以组装多种具有不同尺寸和形状的主机板的产品。

底盘50可具有一背板52，其包围输入输出槽54。输入输出槽54可与定位形体56对准，因此与具有对应输入输出槽54的主机板对准。例如，输入输出槽54一般可被模压冲锻成背板52，但也可被模制、钻孔、机制、或雷射切割。

在图4-6中，显示了主机板60的详细安装。详而言之，图4显示在开启位置的连结件10。弹簧16迫使连结件10的本体12和头部22至一般从垂直补偿的方位。在主机板60中的孔62被放置在连结件10的头部22之上。导件26可防止当孔62被放置在头部22之上时，对于主机板60造成损坏。

一般来说，在主机板60被放置在连结件10的本体12之上后，主机板60可被推向背板52。当主机板60被移至定位时，连结件10可关于支点18枢转。连结件10的钩部24可限制主机板60的向上动作。弹簧16可抵抗主机板60的向后移动，且将倾向于迫使主机板60远离背板52。然而，弹簧16的阻抗用以保持主机板60抵抗保持件32(如图7所示)。如果底盘50经历如热膨胀或冲击的环境力量，弹簧16的张力可定位主机板60，且保持主机板60在定位。

图5显示在关闭位置的连结件10。脚30靠在底盘50上，且可将连结件10电性接地至底盘50。脚30也可输入稳定性至连结件30，并在结构上支持主机板60。脚30也可停止连结件10枢转至所定的方位之上，其限制移动，且帮助主机板60在底盘50上精确地定位。

当连结件10关于支点18枢转，接地臂28可被推至与主机板60电性接触。接地臂30可由，例如，金属形成，且具有弹簧般的特性。因此，接地臂28可迫使主机板60抵住钩24，其可更固定主机板60。

图6显示由连结件10固定至底盘50的主机板60。主机板60的位置可由，例如，根据在背板52中的输入输出槽54的位置所决定。数个定位形体56可在底盘50中预先制造，以收容各种尺寸的主机板60。连结件10可被插入至对应于主机板60中的孔62的定位形体56。如果主机板60被改变或升级，连结件10可被轻易地再定位至不同的定位形体56。

参考图7和图8，主机板60被连结至底盘50，且由保持件32被锁合至定位。参考图2且如上所述，保持件32可具有保持脚36和保持调整件38，以固定保持件32至底盘50上的既定位置。保持本体34可输入额外的结构稳定度至主机板60。板保持件40可确保主机板60抵抗连结件10中的弹簧张力。

在安装主机板60至底盘50的过程中，板保持件40可被稍微地下压。在主机板60中的孔62被定位在连结件10的头部22之上。然后，主机板60可被朝向背板52移动。当主机板60被正确地定位时，板保持件40可回到其原始位置，且接触主机板60。因此，板保持件40可限制因连结件10中的弹簧张力而导致的主机板60移动。相对地，主机板60可由压下板保持件40而从底盘50移除，藉此释放连结件10中的张力，且允许主机板60朝后移动。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许之更动与润饰，因此本发明的保护范围应以专利权利要求的保护范围所界定的内容为准。

Claims (20)

1.一种连结件，用以将一主机板装在一底盘上，其特征在于包括：

一头部，用以卡合该主机板；

一尾部，用以卡合该底盘；以及

一弹簧部，迫使该头部与该主机板卡合。

2.如权利要求1所述的连结件，其特征在于：该头部、该尾部以及该弹簧部被包含在一件中。

3.如权利要求1所述的连结件，其特征在于：该尾部包括一支点，其与该底盘枢接卡合。

4.权利要求1所述的连结件，其特征在于：更包括一接地臂。

5.如权利要求4所述的连结件，其特征在于：该接地臂更包括一脚，其与该底盘电性接触。

6.如权利要求1所述的连结件，其特征在于：更包括一连结停止件，以当上述连结件与该主机板脱离卡合时，保持上述连结件大致上直立。

7.权利要求1所述的连结件，其特征在于：所述连结件包括模压冲锻钢。

8.如权利要求1所述的连结件，其特征在于：所述连结件包括塑料。

9.如权利要求1所述的连结件，其特征在于：所述连结件电性连接该主机板至该底盘。

10.一种方法，用以将一主机板装在一底盘上，其特征在于包括下列步骤：

放置一或多个枢接连结件在该底盘中，该一或多个枢接连结件具有一头部、一尾部、一弹簧部；

连接该一或多个枢接连结件的该尾部至该底盘；

将该一或多个枢接连结件的该头部与一或多个主机板安装孔卡合；以及

可释放地锁合该主机板和该底盘。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于：该可释放地锁合该主机板和该底盘的步骤系利用一保持件完成。

12.如.如权利要求10所述的方法，其特征在于：更包括电性连接该主机板至该底盘的步骤。

13..如权利要求10所述的方法，其特征在于：该枢接连结件电性连接该主机板至该底盘。

14..如权利要求10所述的方法，其特征在于：该一或多个枢接连结件的该头部、该尾部以及该弹簧部被包含在一件中。

15.一种系统，用以将一主机板装在一底盘上，其特征在于包括：

一或多个枢接连结件，与该底盘连接；以及

一保持件，以卡合该主机板。

16.如权利要求15所述的系统，其特征在于：该一或多个枢接连结件与该主机板中的安装孔对准。

17.如权利要求15所述的系统，其特征在于：该一或多个枢接连结件系为模压冲锻钢。

18.如权利要求15所述的系统，其特征在于：该一或多个枢接连结件实质上系由不同材料形成。

19.如权利要求15所述的系统，其特征在于：该保持件系以可与该一或多个枢接连结件组合作用的方式排列，以可释放地保持该主机板。

20.如权利要求15所述的系统，其特征在于：该一或多个枢接连结件电性连接该底盘至该主机板。

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