CN1401409A - 负压法氨气尾气安全环保回收技术 - Google Patents
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Abstract
一种负压法氨气尾气安全环保回收技术，通过由射流喷射器、冷却器、氨水负压罐、循环泵和氨水成品罐组成的回收装置所产生的负压将氨气尾气吸入，并将其溶解在水中制成成品氨水，有效地解决了目前正压法氨气尾气回收治理过程中存在的棘手问题，彻底消除了氨气尾气带来的环境污染，达到了氨气尾气安全回收的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种氨气尾气环保安全回收技术，尤其是一种利用水射流喷射产生负压的原理安全环保回收氨气尾气的技术。
背景技术
在液氨充填钢瓶时，有两种尾气产生，第一种是：在钢瓶充填液氨的过程中，钢瓶内的压力不断增高，而使液氨充填速度减慢，直至无法充填，这时需要关闭液氨进液阀，打开放气阀泄压，待钢瓶压力降低后，关闭放气阀，打开进液阀继续充填，这样反复多次才能将钢瓶充满。第二种是：待钢瓶充满卸下钢瓶时，充填管中残余氨气顺势排入大气，污染环境，同时有损于操作人员的身体健康，这种情况在液氨钢瓶的切换时，也同样存在。当今国内外，对液氨充填过程中尾气的回收，采用正压法，即将液氨充填过程中产生的第一种尾气集中排入贮罐内，然后用100-1000马力的压缩机压缩成液氨，再打入液氨原料罐中，这种方法需要耐压贮罐及耐压管件，以及较大功率的压缩机、电机，缺点是投资大，能耗高。而对第二种尾气则毫无办法，只有排入大气中，或建高烟筒高空排放，缺点是施工难度及投资较大，污染环境。更为普遍的是在正压法尾气回收过程中，氨气的泄露也是一个非常棘手的难题。
发明内容
本发明的目的在于设计一套工艺流程，利用负压将氨气尾气吸入装置中，并将氨气溶解于水中制成氨水，从而有效地解决了目前正压法氨气尾气回收治理过程中存在的棘手问题，彻底消除了氨水尾气带来的环境污染，达到了氨气尾气安全环保回收的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：利用水射流喷射所产生的负压将氨气尾气吸入，并使其溶解于水中，氨气溶解于水中后，体积迅速减小，促进了负压的产生。首先设计一套由射流喷射器、冷却器、氨水负压罐、循环泵和氨水成品罐组成的回收装置，其中射流喷射器、冷却器、氨水负压罐和循环泵依次连接成循环回路；氨水成品罐的进出口分别与循环泵的出口和进口管道连接；循环泵的出口管装有三通，一端与射流喷射器的入口连接，另一端装有灌装口；射流喷射器的上部装有吸气管道。当需要回收氨气尾气时，开启循环泵，这时，循环泵将氨水负压罐中的水不断送至射流喷射器，由射流喷射器产生负压。将氨气尾气的出口管道与射流喷射器的吸气管道连接，氨气尾气便不断被产生的负压吸入，溶解于水中形成氨水。氨水经冷却器冷却后，流回氨水负压罐中。当氨水浓度达到30-40％时即为成品氨水，利用循环泵可以将成品氨水直接罐装；或利用循环泵将成品氨水送入氨水产品罐暂时储存，然后利用循环泵进行罐装；或打开排液阀直接罐装少量成品氨水。
本发明提供的负压法氨气尾气安全环保回收技术，使液氨在罐装和使用过程中产生的尾气完全回收，泄露问题也得到彻底地解决，保证了安全生产，保护了操作工人的健康，有效地杜绝了氨气对环境的污染；并且工艺简单，操作方便，投资少，效益高。
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为负压法氨气尾气安全环保回收装置的工艺流程图。
图1中，1.射流喷射器，2.冷却器，3.氨水负压罐，4.循环泵，5.氨水成品罐，6.进气阀，7.补水阀，8.取样阀，9.进水阀，10.出水阀，11.罐装阀，12.出口阀，13.进口阀，14.排液阀。
具体实施方式
实例1.由射流喷射器(1)、冷却器(2)、氨水负压罐(3)、循环泵(4)和氨水成品罐(5)所组成的回收装置，其中射流喷射器(1)、冷却器(2)、氨水负压罐(3)和循环泵(4)通过管道依次连接成循环回路；氨水成品罐(5)通过底部的进口阀(13)和出口阀(12)分别与循环泵(4)的出口和进口管道连接；并在底部通过排液阀(14)装有排液管。循环泵(4)出口管装有三通，一端通过出水阀(10)与射流喷射器(1)的入口连接，另一端通过灌装阀(11)装有灌装口；氨水负压罐(3)顶部通过补水阀(7)装有补水管，底部通过取样阀(8)装有取样管，并在与循环泵(4)入口连接的管道上装有进水阀(9)；射流喷射器(1)通过进气阀(6)装有吸气管道。当装置处于停开状态时，打开氨水负压罐(3)顶部的补水阀(7)充水，然后关闭全部阀门。当需要回收氨气尾气时，打开循环泵(4)上的进水阀(9)和出水阀(10)，开启循环泵(4)，这时，循环泵(4)将氨水负压罐(3)中的水不断送至射流喷射器(1)，由射流喷射器(1)产生负压。将氨气尾气的出口管道与射流喷射器(1)的吸气管道连接，打开射流喷射器(1)上的进气阀(6)后，氨气尾气便不断被产生的负压吸入，溶解于水中形成氨水，氨水经冷却器(2)冷却后，流回氨水负压罐(3)中。当工作结束后，关闭所有阀门。打开氨水负压罐(3)上的取样阀(8)取样分析氨水浓度，当氨水浓度达到30-40％时即为成品氨水。打开循环泵(4)上的进水阀(9)和罐装阀(11)，利用循环泵(4)可以将成品氨水直接罐装；或打开循环泵(4)上的进水阀(9)和氨水成品罐(5)的进口阀(13)，利用循环泵(4)将成品氨水送入氨水产品罐(5)暂时储存，然后打开氨水产品罐(5)的出口阀(12)和罐装阀(11)，利用循环泵进行罐装；也可以打开排液阀(14)直接罐装少量成品氨水。
Claims (1)
1.一种负压法氨气尾气安全环保回收技术，其特征是通过由射流喷射器(1)、冷却器(2)、氨水负压灌(3)、循环泵(4)和氨水成品罐(5)所组成的回收装置所产生的负压将氨气尾气吸入，并将其溶解在水中制成成品氨水；其工艺流程为：氨水负压罐(3)中的水经循环泵(4)打入射流喷射器(1)，由射流喷射器(1)产生负压将氨气尾气吸入，氨水溶解于水成为氨水，氨水经过冷却器(2)冷却后流回氨水负压罐(3)，氨水经多次循环后成为高浓度的成品氨水，经循环泵(4)送入氨水成品罐(5)储存。
Priority Applications (1)
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| CN 02116013 CN1401409A (zh) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 负压法氨气尾气安全环保回收技术 |
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| CN 02116013 CN1401409A (zh) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 负压法氨气尾气安全环保回收技术 |
Publications (1)
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| CN1401409A true CN1401409A (zh) | 2003-03-12 |
Family
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Family Applications (1)
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2002
- 2002-04-23 CN CN 02116013 patent/CN1401409A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |