CN1397628A - 火炬气回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了石油化工行业中一种火炬气回收方法，其特征是：它是将火炬气通过凝缩油分离器分离出凝缩油后，进入防爆水封装置，然后经阻火器后进入回收管网供作燃料利用，发生意外时少部分超压火炬气从凝缩油分离器出来后，经第二油分离器、火炬水封装置进入火炬塔焚烧。它解决了现有技术中存在的设备投资大、操作费用高、安全性不高、环境污染大、回收不完全的问题。本发明具有设备投资少、工艺简单、操作费用低、完全回收、安全可靠的优点，具有十分显著的经济效益和环境效益。

Description

火炬气回收方法

                        技术领域

本发明涉及石油化工行业中一种尾气的回收方法，具体地说是一种火炬气的回收方法。

                        背景技术

重油催化裂化(FCC)是我国增产轻质油的主要途径，是炼油深加工的重要手段。全国FCC装置年加工4000万吨以上。年排放火炬气(又低压瓦斯称)200万吨以上，再加上其他石油化工装置排放的火炬气，总量达到300万吨/年以上。火炬气的主要组份为氢气和C₁-C₄烃组份，不同的装置或同装置不同的排放点其组份的差异很大，爆炸极限为2.37-74.2V％，这些含烃可燃气，绝大部分由火炬装置焚烧。不仅造成巨大的能源浪费，而且造成很大的环境污染。因此，中国石化总公司在1996年提出，国内所有石化企业，要研究火炬气的回收技术，以降低加工成本，最终全部消灭火炬。

进十年来，世界石油化工行业为了降低成本及减少环境污染，对炼油和石化厂的火炬系统进行改造，回收利用资源和能源，取得了一些成果，但尚未达到完全消灭火炬的目的。回收利用火炬气，国内已有较多报道。将火炬气作为能源回收利用，有两种基本方法：一是采用气柜贮存，再加压至0.6-1.0Mpa，送入燃料气管网。二是采用压缩机直接从火炬气管网部分抽取火炬气，加压后送入燃料气管网。

现有回收技术存在的主要问题如下：

(1)无论是直接抽吸压缩工艺和气柜贮存工艺，都不能做到低压瓦斯的完全回收。因为压缩机的打气量和气柜容量都是有一定限度的，当生产系统的波动(指正常生产时排放火炬气量的变化)，压缩机和气柜都不能将其容下，因此，不可能做到完全不开火炬。

(2)都需要很大的设备投资，对大型企业来讲，一般投资高达500-3000万元，对小型企业来讲，也需要200万元。

(3)较大的操作费用，大型企业火炬回收系统的操作费用一般每年100万元，小型企业回收系统每年30万元。而且，由于低压瓦斯组份差异大，经常造成压缩机气缸和螺杆腔结焦，而引起压缩机故障。

(4)安全不能保证，由于机械设备故障和气柜的超量排放，形成一些安全隐患。

(5)对环境污染较大，由于火炬的燃烧和气柜等烃类无组织排放，导致对环境的污染。

                        发明内容

本发明的目的就是针对上述两种方法的不足，提供一种采用凝缩油分离、两极阻火的方法回收火炬气，以解决现有方法中存在的投资大、安全性不高、回收不完全的问题。

为实现以上发明目的，本发明采用了以下技术方案：它是将火炬气通过凝缩油分离器分离出凝缩油后，进入防爆水封装置，然后经阻火器后进入回收管网供作燃料利用，发生意外时少部分超压火炬气从凝缩油分离器出来后，经第二油分离器、火炬水封装置进入火炬焚烧；凝缩油分离器和第二油分离器分离出的凝缩油经凝缩油压送罐回收利用；火炬塔上装有电子点火装置；火炬水封装置的液封高度为防爆水封装置的液封高度的一倍；正常生产状况时，火炬气自动进入回收系统，如发生意外事故，由于生产装置大量泄料，火炬气气量大增，一部分进入回收系统，一部分超压火炬气冲破火炬水封装置7的水封层，进入火炬焚烧；分离凝缩油的重要作用在于防止因油引燃发生的回火爆炸。防爆水封的作用有三个：其一是防止可能发生的回火引起的系统爆炸；其二是如果发生回火至水封，在水封结构上采用防爆板结构，形成局部爆炸而安全卸压；其三有洗涤再分离凝缩油作用。火炬气通过安全水封后再通过多级阻火结构的阻火器，最后进入回收管网供锅炉和居民作燃料。火炬电子点火装置是将火炬熄灭后，为防止意外而设置的快速点火器，是回收正常运行的保障，如果回收系统出现意外事故，火炬焚烧系统能马上启用。

本发明的特点：

(1)完全回收安全可靠。由高压瓦斯系统排放的火炬气，经同汽分离，防爆水封和阻火器后全部入锅炉燃烧，无论量大量小，有多少烧多少。没有火炬气向大气排放，安全可靠。

(2)设备投资少，操作费用低。无大型设备的运转设备，维修费用极少，与气柜方案相比，可节约土地面积2000M²以上，投资仅15万元。

(3)有利于环境保护。本发明除发生意外事故，不需要启用火炬焚烧系统，可全部回收火炬气，减少污染源。与采用气柜回收相比，消除了火炬气的无组织排放。

(4)工艺操作简单。本发明通过调整火炬系统的水封高度，将火炬气全部引入回收系统，即不采用气柜，又不使用压缩机，直接从防止火炬气的回火爆炸入手，采用分离凝缩油，安全水封，和干式阻火器等单元技术，十分简单的解决了压力，流量都不稳定的火炬气的回收问题，经过工业运行表明，回收完全，彻底熄灭了火炬。

                        附图说明

图1为本发明的工艺流程图

                        具体实施方式

以下结合工艺流程图对本发明的工艺流程做进一步说明：它是将火炬气通过凝缩油分离器1分离出凝缩油后，进入防爆水封装置3，然后经阻火器5后进入回收管网供动力锅炉和居民作燃料，火炬水封装置7的液封高度为防爆水封装置3的液封高度的一倍，正常生产状况时，火炬气自动进入回收系统，如发生意外事故，由于生产装置大量泄料，火炬气气量大增，一部分进入回收系统，一部分超压火炬气冲破火炬水封装置7的水封层，进入火炬8焚烧；凝缩油分离器1和第二油分离器6分离出的凝缩油经凝缩油压送罐2回收利用；火炬上装有电子点火装置；火炬电子点火装置是将火炬熄灭后，为防止意外而设置的快速点火器，是回收正常运行的保障，如果回收系统出现意外事故，火炬焚烧系统能马上启用。

Claims (4)

1、一种火炬气回收方法，其特征是：它是将火炬气通过凝缩油分离器分离出凝缩油后，进入防爆水封装置，然后经阻火器后进入回收管网供作燃料利用，发生意外时少部分超压火炬气从凝缩油分离器出来后，经第二油分离器、火炬水封装置进入火炬焚烧。

2、权利要求1的一种火炬气回收方法，其特征是：凝缩油分离器和第二油分离器分离出的凝缩油经凝缩油压送罐回收利用。

3、权利要求1的一种火炬气回收方法，其特征是：火炬上装有电子点火装置。

4、权利要求1的一种火炬气回收方法，其特征是：火炬水封装置的液封高度为防爆水封装置的液封高度的一倍。