CN204943542U - 一种轻烃油常温工业制气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工领域,尤其是一种轻烃油常温工业制气装置,一种轻烃油常温工业制气装置,包括,空气压缩机、制气桶、电器控制盘、进料泵、循环泵、气化盘,其中,制气桶上端设置有液位雷达监测系统、成气输出系统及压力传感系统,制气桶下端设置有渣料排出系统,制气桶两侧设置有空气压缩进气系统、原料输入系统及电器控制盘系统,制气桶内设置有气化盘,制气桶通过管道分别与液位雷达监测系统、成气输出系统、压力传感系统及原料输入系统相连接,空气压缩进气系统通过压缩空气进气管与气化盘相连接,本实用新型装置能够解决传统的轻烃气化设备自动化程度不高、气化效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,尤其是一种轻烃油常温工业制气装置。
背景技术
燃料是人类生活的必须,经过了天然木材,天然植物油,煤、石油、天然气等形式的变迁,要如何使燃料能源具有稳定性高、安全环保等要求,是目前学术界讨论的一个课题。目前石油产品的生产链条是:天然气,轻烃,汽油,柴油,沥青,这里,轻烃由于它的特殊地位,燃点,挥发性等界在天然气和汽油之间,由于技术原因,不好存储,不好被直接利用,传统的做法是将其直接排空烧掉,大大地浪费了宝贵的资源。现在,炼化技术进步了,这些被收集了起来,但是,轻烃分子链短,不能被异构,如果直接放在内燃机上使用,爆震性高,发动机的寿命将大大减少,如果放在锅炉中直接燃烧又不好控制。因为轻烃就是碳氢组成的化合物,燃烧之后只产生水和二氧化碳,对环境不产生污染,是一种清洁能源。所以,轻烃制气技术就成了一个发展方向。轻烃油转化为燃气,不但具有燃烧充分,可以提高资源的利用,目前国内轻烃气化的主要难题就是,由于轻烃的成分多变,气化时带走能量,使液体的温度发生变化,则产成气体中可燃烧成份的量不断变化,造成产气量不稳的结果,影响使用。再有一个难题就是设备比较大,可移动性差,不适合部分工业场合的使用。
发明内容
为了解决上述问题本实用新型提供一种轻烃油常温工业制气装置,其技术方案如下:一种轻烃油常温工业制气装置,包括,空气压缩机、制气桶、电器控制盘、进料泵、循环泵、气化盘,其中,制气桶上端设置有液位雷达监测系统、成气输出系统及压力传感系统,制气桶下端设置有渣料排出系统,制气桶两侧设置有空气压缩进气系统、原料输入系统及电器控制盘系统,制气桶内设置有气化盘,制气桶通过管道分别与液位雷达监测系统、成气输出系统、压力传感系统及原料输入系统相连接,空气压缩进气系统通过压缩空气进气管与气化盘相连接;
所述的成气输出系统由阀门I、稳压阀、压力传感器I及燃气浓度检测仪组成,其中,阀门I通过管道稳压阀相连接,稳压阀通过管道与压力传感器I相连接,压力传感器I通过管道与燃气浓度检测仪相连接;
所述的空气压缩进气系统由空气压缩机、阀门II、压力传感器II及逆止阀组成,其中,空气压缩机通过管道阀门II相连接,阀门II通过管道与压力传感器II相连接,压力传感器II通过管道与逆止阀相连接;
所述的原料输入系统由进料泵、阀门III、阀门IV、循环泵、阀门V、温度传感器及在线补温器组成,其中,进料泵通过管道与阀门III相连接,阀门III通过管道与阀门IV相连接,阀门IV通过管道与循环泵相连接,循环泵通过管道与阀门V相连接,阀门V通过管道与温度传感器相连接,温度传感器通过管道与在线补温器连接;
所述的电器控制盘系统通过数据线分别与压力传感器II、液位雷达监测系统、燃气浓度检测仪、压力传感系统、温度传感器、在线补温器、循环泵、进料泵及空气压缩机相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计科学,生产加工工艺简单,本实用新型装置能够解决传统的轻烃气化设备自动化程度不高、设备大而笨重且气化效率低的问题,而且本实用新型能够实现常温情况下的轻烃气化作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标号:1-空气压缩机、2-阀门II、3-压力传感器II、4-逆止阀、5-液位雷达监测系统、6-阀门I、7-稳压阀、8-压力传感器I、9-燃气浓度检测仪、10-压力传感系统、11-电器控制盘系统、12-制气捅、13-气化盘、14-压缩空气进气管、15-温度传感器、16-循环泵、17-进料泵、18-阀门III、19-渣料排出系统、20-阀门IV、21-阀门V、22-在线补温器。
具体实施方式
具体实施例1:下面结合附图1对本实用新型作进一步的分析;
为了解决传统的轻烃油气化设备自动化程度不高、比较笨重、不易移动及气化效率低的问题,本实用新型提供一种轻烃油常温工业制气装置,其技术方案如下:一种轻烃油常温工业制气装置,包括,空气压缩机1、制气桶12、电器控制盘系统11、进料泵17、循环泵16、气化盘13,其中,制气桶12上端设置有液位雷达监测系统5、成气输出系统及压力传感系统10,制气桶12下端设置有渣料排出系统19,制气桶12两侧设置有空气压缩进气系统、原料输入系统及电器控制盘系统11,制气桶12内设置有气化盘13,制气桶12通过管道分别与液位雷达监测系统5、成气输出系统、压力传感系统10及原料输入系统相连接,空气压缩进气系统通过压缩空气进气管14与气化盘13相连接;所述的成气输出系统由阀门I6、稳压阀7、压力传感器I8及燃气浓度检测仪9组成,其中,阀门I6通过管道稳压阀7相连接,稳压阀7通过管道与压力传感器I8相连接,压力传感器I8通过管道与燃气浓度检测仪9相连接;所述的空气压缩进气系统由空气压缩机1、阀门II2、压力传感器II3及逆止阀4组成,其中,空气压缩机1通过管道阀门II2相连接,阀门II2通过管道与压力传感器II3相连接,压力传感器II3通过管道与逆止阀4相连接;所述的原料输入系统由进料泵17、阀门III18、阀门IV20、循环泵16、阀门V21、温度传感器15及在线补温器组22成,其中,进料泵17通过管道与阀门III18相连接,阀门III18通过管道与阀门IV20相连接,阀门IV20通过管道与循环泵16相连接,循环泵16通过管道与阀门V21相连接,阀门V21通过管道与温度传感器15相连接,温度传感器15通过管道与在线补温器22连接;所述的电器控制盘系统11通过数据线分别与压力传感器II3、液位雷达监测系统5、燃气浓度检测仪9、压力传感系统10、温度传感器15、在线补温器22、循环泵16、进料泵17及空气压缩机1相连接;本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计科学,生产加工工艺简单,本实用新型装置能够传统的轻烃气化设备自动化程度不高、设备大而笨重且气化效率低的问题,而且本实用新型能够实现常温情况下的轻烃气化作业。
Claims (5)
1.一种轻烃油常温工业制气装置,包括,空气压缩机、制气桶、电器控制盘、进料泵、循环泵、气化盘,其特征是:制气桶上端设置有液位雷达监测系统、成气输出系统及压力传感系统,制气桶下端设置有渣料排出系统,制气桶两侧设置有空气压缩进气系统、原料输入系统及电器控制盘系统,制气桶内设置有气化盘,制气桶通过管道分别与液位雷达监测系统、成气输出系统、压力传感系统及原料输入系统相连接,空气压缩进气系统通过压缩空气进气管与气化盘相连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻烃油常温工业制气装置,其特征是:所述的成气输出系统由阀门I、稳压阀、压力传感器I及燃气浓度检测仪组成,其中,阀门I通过管道稳压阀相连接,稳压阀通过管道与压力传感器I相连接,压力传感器I通过管道与燃气浓度检测仪相连接。
3.根据权利要求1所述的一种轻烃油常温工业制气装置,其特征是:所述的空气压缩进气系统由空气压缩机、阀门II、压力传感器II及逆止阀组成,其中,空气压缩机通过管道阀门II相连接,阀门II通过管道与压力传感器II相连接,压力传感器II通过管道与逆止阀相连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻烃油常温工业制气装置,其特征是:所述的原料输入系统由进料泵、阀门III、阀门IV、循环泵、阀门V、温度传感器及在线补温器组成,其中,进料泵通过管道与阀门III相连接,阀门III通过管道与阀门IV相连接,阀门IV通过管道与循环泵相连接,循环泵通过管道与阀门V相连接,阀门V通过管道与温度传感器相连接,温度传感器通过管道与在线补温器连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻烃油常温工业制气装置,其特征是:所述的电器控制盘系统通过数据线分别与压力传感器II、液位雷达监测系统、燃气浓度检测仪、压力传感系统、温度传感器、在线补温器、循环泵、进料泵及空气压缩机相连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109974023A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-07-05 | 齐藤敏明 | 一种基于水基液体燃料的可燃气发生装置 |
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2015
- 2015-07-15 CN CN201520511672.9U patent/CN204943542U/zh not_active Expired - Fee Related
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