CN1397522A - 有机茶园专用肥及工业生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机茶园专用肥及工业化生产方法,其特征在于:1、将选定的原材料菜籽粕、花生粕、米糠、天然钾矿石粉和风化煤进行搅拌,加菌并控制水分;2、进行混炼升温处理;3、堆成1.5m见方以上的垛堆进行发酵;4、发酵腐熟后即可进行粉碎、包装。该生产方法工艺简单、操作简便,产品肥效高,便于运输及商品化推广。
Description
技术领域:
本发明涉及一种有机茶园专用肥及工业化生产方法。
背景技术:
有机茶是一种在生产种植过程中不使用化学合成物质,采用对环境资源有益技术为特征的生产体系,生产出无污染、安全、优质、营养的茶叶。根据欧盟2092/91有机法案规定:有机种植过程中严禁使用任何化学合成肥料或经过化学方法处理了的矿石肥料。在中国专利公报中公开了许多有机肥的说明书,但或多或少都添加的化合物,以增加肥效。如专利号96106371.8,名称为工厂化精制高效有机复合肥及制造方法,其原料为:蓖麻饼粕、鸡鸭粪、人粪;增效剂为沸石和煤泥;无机肥为磷酸铵和生物烟碱。该发明提供的配方同样含一定量的化学合成肥。
发明内容:
本发明的目的是提供一种有机茶园专用肥及其工业化生产方法,以解决有机种植过程中化合肥料残留问题。
本发明技术方案是这样实现的:一种有机茶园专用肥,其原料为菜籽粕、花生粕、米糠、天然磷矿石粉、天然钾矿石粉和风化煤,其重量配比为:
菜籽粕: 30% 花生粕: 30% 米糠: 10%
天然磷矿石: 10% 天然钾矿石粉 10% 风化煤: 10%
工业化生产上述有机食品专用肥的工艺方法如下:
1)选料搅拌和加菌:选用原料菜籽粕、花生粕、米糠、天然磷矿石粉、天然钾矿石粉按比例搅拌均匀,水分控制在35%-45%范围内,在搅拌时加入按原料总重量0.01%酵母菌剂(浓度2亿/克)和0.01%光合菌剂(浓度2亿/克),以便原料加速腐熟,缩短发酵时间;
2)进入混炼机升温:使用一种已申请专利的“生物有机肥混炼机”进行混炼升温;
3)堆垛发酵:堆成长、宽、高不小1.5m的垛堆进行发酵,垛堆表层覆盖风化煤层保温;
4)翻堆:原料堆垛发酵至最高温度(65℃-70℃)后,使微生物获得氧气补充而加速生化作用;
5)粉碎及包装:翻堆后发酵温度会升到65℃至70℃,维持3至4天后下降,待温度下降45℃以下时即可进行粉碎,粉碎细度要求在50目以下,并按要求包装。
原料的堆垛成长度5m以上,宽度1.5m以上,高度2m以上的垛堆为佳,这样可保证原料发酵温度。
另,在首次原料垛表面覆盖的风化煤层要均匀,厚为25mm至35mm为佳,起到保温作用。
本发明的优越性在于工艺简单、操作简便。一般厂房都可进行生产,原料来源广泛,原料及生产成本低廉。同时避免了使用传统农家肥的养分低、存在病原菌与虫卵污染、运输不便的缺陷。
具体实施方式:
选料,按实际生产要求配料,各原料的具体重量配比为:
菜籽粕: 30% 花生粕: 30% 米糠: 10%
天然磷矿石: 10% 天然钾矿石粉 10% 风化煤: 10%
将上述原料中除风化煤外进行搅拌混匀,而后再通过生物有机肥混炼机进行混炼升温。生物有机肥混炼机为中国专利号:ZL01238800.9所提供的专用设备,利用该设备将搅拌混匀的原料进行混炼、粉碎挤压升温,出料口物料温度可达40℃左右,加快物料堆积发酵腐熟过程。将混炼后的物料加入适量的酵母菌和光合菌剂并堆垛,在物料堆的表面覆盖一层厚度为25至35mm风化煤,起到保温作用;发酵期间物料堆内的温度可达65℃以上,维持3~4天后开始降温,待温度降温至35℃至40℃时进行搅拌翻堆,让微生物获得氧气补充而加速生化作用;翻堆3天后内部发酵温度又可升至65℃以上,维持3至4天即开始降温,待温度降至45℃以下即可进行粉碎包装了,粉碎细度要求在2mm以下。全过程发酵时间为20至25天,原料在堆垛和翻堆中两次升温至65℃以上,大约在此温度区间维持6至8天时间。长时间的高温可以杀灭原料中各种有害原菌和虫卵等,达到肥料无害化处理的目的,成品肥料有机质含量大于35%,氮、磷、钾含量大于6%,水份小于20%,而其余纤维质也可改善土壤结构,达到无害和可持续耕作。
Claims (6)
1、一种有机茶园专用肥,其特征在于原料为菜籽粕、花生粕、米糖、天然钾矿石粉和风化煤,其重量配比为:
菜籽粕: 30% 花生粕: 30% 米糠: 10%
天然磷矿石: 10% 天然钾矿石粉 10% 风化煤: 10%
2、一种有机茶园专用肥工业化生产方法,其特征在于按以下工艺过程生产:
1)选料搅拌和加菌:选用原料菜籽粕、花生粕、米糠、天然磷矿石粉、天然钾矿石粉按比例搅拌均匀,水分控制在35%-45%范围内,在搅拌时加入按原料总重量0.01%酵母菌剂(浓度2亿/克)和0.01%光合菌剂(浓度2亿/克),以便原料加速腐熟,缩短发酵时间;
2)进入混炼机升温:使用一种已申请专利的“生物有机肥混炼机”进行混炼升温;
3)堆垛发酵:堆成长、宽、高不小1.5m的垛堆进行发酵,垛堆表层覆盖风化煤层保温;
4)翻堆:原料堆垛发酵至最高温度(65℃-70℃)后,使微生物获得氧气补充而加速生化作用;
5)粉碎及包装:翻堆后发酵温度会升到65℃至70℃,维持3至4天后下降,待温度下降45℃以下时即可进行粉碎,粉碎细度要求在50目以下,并按要求包装。
3、根据权利要求2所述的有机茶园专用肥工业化生产方法,其特征在于:可作为有机茶园专用肥的原料,须经搅拌、调节水份、加入菌剂后进行混炼升温。
4、根据权利要求2或3所述的有机茶园专用肥工业化生产方法,其特征在于:使用“生物有机肥混炼机”进行混炼升温。
5、根据权利要求2所述的有机茶园专用肥工业化生产方法,其特征在于:堆垛发酵时堆成长度5m以上,宽度1.5m以上,高度2m以上的垛堆为佳。
6、根据权利要求2所述有机茶园专用肥工业化生产方法,其特征在于:整个发酵过程最高温度为65℃-70℃,翻堆1-2次,发酵时间为20-25天。
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CN02138845A CN1397522A (zh) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | 有机茶园专用肥及工业生产方法 |
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