CN101372426A

CN101372426A - 一种鸡粪除臭保氮有机肥及其制作方法

Info

Publication number: CN101372426A
Application number: CNA2007100125789A
Authority: CN
Inventors: 姜勇; 张玉革; 梁文举
Original assignee: Institute of Applied Ecology of CAS
Current assignee: Institute of Applied Ecology of CAS
Priority date: 2007-08-24
Filing date: 2007-08-24
Publication date: 2009-02-25
Anticipated expiration: 2027-08-24
Also published as: CN101372426B

Abstract

本发明涉及有机肥料，具体为一种鸡粪除臭保氮有机肥及其制作方法，利用氰胺化钙、天然沸石、有机物料为添加物料，加入到新鲜鸡粪中进行堆放和发酵处理，制作有机肥；其工艺简单、成本低廉，解决养鸡废弃物氮素养分损失并污染环境的问题。有机肥成份：按重量比计为，有机物料10－20％、氰胺化钙2－3％、天然沸石3－5％，以及鸡粪按干重计73－84％。制作方法：有机物料、鸡粪、氰胺化钙、天然沸石按比例分层堆放，外层撒上有机物料，用塑料布进行封闭发酵7－10天后，进行机械或人工翻堆，再次用塑料布封闭发酵7－10天，晒干后得有机肥。本发明配方合理、保氮除臭效果好，容易实施，适合无公害农产品生产用肥。

Description

一种鸡粪除臭保氮有机肥及其制作方法

技术领域

本发明涉及有机肥制作，具体为一种鸡粪除臭保氮有机肥及其制作方法。

背景技术

近年来，随着畜牧业的快速发展，畜牧业养殖规模日益递增，畜禽废弃物污染问题日益突出，仅养鸡业年排粪量就高达2亿吨。畜禽粪便处理不当，不仅浪费大量的有机肥资源，而且会对环境造成污染。其中鸡粪堆放过程中养分损失问题、臭味污染问题、对地表水和地下水的污染问题是主要表现形式。

目前，我国鸡粪的无害化处理和资源利用主要有两个方面，一个是作为通过沼气发酵等手段提供生物能源，另一方面就是作为有机肥或饲料。无害化处理方式主要有:(1)直接晾晒模式。把鸡粪用人工直接摊开晾晒，晒干后，压碎直接包装作为产品出售。优点是产品成本低，操作简单；问题是占地面积大，污染环境。(2)烘干鸡粪模式。把鸡粪直接通过高温、热化、灭菌、烘干，最后出来含水量为13％左右的干鸡粪，作为产品直接销售。优点是生产量大，速度快；问题能耗高、尾气臭味大、环境污染严重。(3)生物发酵模式。主要采用发酵池发酵、直接堆腐、塔式发酵等。发酵池发酵优势在于生产工艺过程简单方便，投入少，生产成本低；主要缺点是产品养分含量低，水分含量高，生产周期长。直接堆腐生产工艺简单，投入少，成本低；主要问题在于产品堆放时间过长，受各种外界条件影响大。塔式发酵占地面积小，能耗低，污染小；问题是人工成本高，设备的腐蚀问题较严重，制约了它的进一步发展。各种生物发酵方式主要问题是不适宜于农户直接处理，也存在养分流失和环境污染问题。

虽然我国在鸡粪无害化处理方面做了大量工作，近二十年来形成了一批鸡粪无害化处理的技术和方法，但由鸡粪造成的环境污染问题依然十分突出，农村集约化养殖户等的鸡粪无害化处理率不高，鸡粪处理过程中养分损失十分严重，设计出鸡粪除臭保氮制作有机肥的方法和工艺将具有十分重要的意义和广阔的市场应用前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鸡粪除臭保氮有机肥及其制作方法；利用氰胺化钙、天然沸石、有机物料为添加物料，加入到新鲜鸡粪中进行堆放和发酵处理，制作有机肥；其工艺简单、成本低廉，解决养鸡废弃物氮素养分损失并污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:

本发明中有机肥成分按重量比计:有机物料10-20％、氰胺化钙2-3％、天然沸石3-5％，鸡粪(按干重计)73-84％。

具体制作方法详述如下:

(1)堆放场地选择。选择离养鸡场所较近、较为平坦的地面作为鸡粪堆放场，裸地或水泥地面均可，场地大小可根据鸡粪产出量多少进行核定。

(2)在预先设计的鸡粪堆放场上平铺上一层厚10-20厘米厚的有机物料，在有机物料上面平铺上30-50厘米厚度的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上占总重量40-60％的氰胺化钙，再平铺10-20厘米厚的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上占总重量40-60％的天然沸石粉，再平铺30-50厘米厚度的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上占总重量40-60％的氰胺化钙，再平铺10-20厘米厚的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上占总重量40-60％的天然沸石粉，最后平铺5-10厘米厚的新鲜鸡粪，其余有机物料均匀撒在堆积物表面。堆肥填充料剖面示意图见附图1。

(3)粪堆堆积完成后，覆盖上塑料布进行封闭发酵，塑料布周围用沙土压严，塑料布顶上用旧轮胎或沙袋压严，以防塑料布被风掀开；7-10天后，揭开塑料布，机械或人工翻堆，再次用塑料布封闭发酵，7-10天后揭开塑料布，风干晾晒或直接作为有机肥料使用。

本发明中，添加锯末、稻壳等有机物料可有效吸收鸡粪发酵过程中产生废弃液体中的氮等可溶性元素，提高发酵过程中的微生物活性，从而加快发酵进程，固持发酵过程中的有效养分，减少养分损失。

氰胺化钙(CaCN₂)，又叫石灰氮，是电石的一个下游产品。氰胺化钙遇水发生反应先生成氢氧化钙和氰氨，氰氨水解形成尿素，最后分解成氨，供植物吸收，并释放大量热能，提高堆肥的温度，促进鸡粪的快速腐熟。有机物腐熟会产生有机酸而呈酸性，而促进有机物腐熟的多数微生物适宜徽酸性至中性，添加的氰胺化钙中含40-50％的石灰，可中和酸性，有利于微生物的繁殖。氰胺化钙还有分解坚固纤维的作用，调节有机物料碳氮比，利于快速腐熟。添加氰胺化钙可使鸡堆积物升温快、发酵快，堆积时间缩短和氮素损失少等优点。我国目前有氰胺化钙生产厂家36家，年产量达27万吨以上，氰胺化钙在工业上的应用已变得供过于求，但其在农业上的开发应用具有十分广阔的前景。

天然沸石是一种含水的钙、钠以及钡、钾的铝硅酸盐矿物。具有在水溶液中与其他阳离子进行交换的性质，交换后的沸石晶体结构并未被破坏，只是通过离子交换使得晶体结构内部的电场、比表面积等发生某种变化。构成天然沸石晶体的大量孔穴和通道，使沸石具有很大比表面积，加之特殊的分子结构而形成的较大静电引力，使沸石有着相当大的应力场。当沸石内部的孔穴和通道一旦有“空缺”时，沸石就会表现出对极强的吸附能力，可有效吸附铵离子、硝酸根等，大大减少氮元素的损失。

本发明具有如下优点:

1.本发明工艺简单，容易实施，原料充足，所用主要原料价格低廉。

2.本发明中的原料配方合理。有机物料、氰胺化钙、天然沸石配合使用，可有效加快鸡粪发酵进程，去除臭味，固持养分，从而达到鸡粪除臭保氮，并生产优质有机肥料和效果。

3.本发明利用有机与无机添加物料相结合的方法，对鸡粪的除臭保氮效果优于目前的普通方法，容易实施，添加物料均是优质的土壤改良剂，也具有一定的肥效，添加物无污染，无残毒，有机肥适合无公害农产品生产用肥。

附图说明

图1为鸡粪除臭保氮制作有机肥堆肥填充料纵向剖面示意图。

具体实施方式

如图1所示，在预先设计的鸡粪堆放场上平铺上一层厚10-20厘米厚的有机物料，在有机物料上面平铺上30-50厘米厚度的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上氰胺化钙总重量的40-60％，再平铺10-20厘米厚的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上天然沸石粉总重量的40-60％，再平铺30-50厘米厚度的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上氰胺化钙总重量的40-60％，再平铺10-20厘米厚的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上天然沸石粉总重量的40-60％，最后平铺5-10厘米厚的新鲜鸡粪，其余有机物料均匀撒在堆积物表面。

本发明中，有机物料包括锯末、稻壳、农作物秸秆等。锯末是指在进行木材加工时因为切割而从树木上散落下来的树木本身的沫状木屑；稻壳是指稻谷脱去大米后的残留物；农作物秸秆包括:稻草、麦秸、玉米秸、高粱秸等，秸秆需要切成1-3厘米长或机械粉碎，过2毫米筛。

本发明中，氰胺化钙为市售产品，黑灰色油性颗粒，按重量百分比计，产品达到以下标准:氰胺化钙含氮17-23％，含氧化钙40-50％，其余为杂质，pH为11.0-12.5。

本发明中，天然沸石为天然沸石经粉碎后过60-100目筛的市售产品，主要化学成分按重量比计:二氧化硅64-69％、二氧化钛0.08-0.13％、三氧化二铝12-13％、三氧化二铁0.8-1.5％、氧化镁0.1-1.2％、氧化钙1.7-3.6％、氧化钠0.3-2.6％、氧化钾1.1-3.0％，余量为杂质。物理化学指标达到以下标准:铵交换能力1000-2000毫摩尔/千克、pH值7.2-9.0。

本发明中，塑料布为市售厚度为0.12-0.20mm的透明塑料布。

实施例1:

有机肥成分按重量比计:有机物料(本实施例为锯末)15％、氰胺化钙3％(本实施例中，按重量百分比计，含氮20％，含氧化钙45％，其余为杂质，pH 11.0-12.5)、天然沸石4％，鸡粪(按干重计)78％。

选择较为平坦的裸地地面作为鸡粪堆放场，平铺上一层厚15厘米厚的有机物料，在有机物料上面平铺上40厘米厚度的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上氰胺化钙总重量的50％，再平铺15厘米厚的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上天然沸石粉总重量的50％，再平铺40厘米厚度的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上氰胺化钙总重量的50％，再平铺15厘米厚的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上天然沸石粉总重量的50％，最后平铺10厘米厚的新鲜鸡粪，其余有机物料均匀撒在堆积物表面。粪堆堆积完成后，覆盖上塑料布进行封闭发酵；10天后，揭开塑料布，机械翻堆，再次用塑料布封闭进行封闭发酵，10天后揭开塑料布，风干晾晒，制成有机肥。经实验测定，通过本发明堆积的有机肥，与鸡粪自然风干法生产的有机肥相比，鸡粪中的氮素损失减少20-40％。

实施例2-12:

与实施例1不同之处在于:原料的配比及物料堆积高度有所差别(表1)，制备方法同实施例1。

表1

上表中，物料即有机物料，鸡粪即新鲜鸡粪，氰钙即氰胺化钙，沸石即天然沸石粉。实施例2-4有机物料采用锯末，实施例5-8有机物料采用稻壳，实施例9-12有机物料采用稻草。

应用例1

选择设施菜田，设6米×10米小区4块，各施实施例1制备的有机肥500、750千克/667平方米，对照为施用与实施例1用量相同的腐熟鸡粪。施肥后耙平地面，润湿晾置3-5日后移栽番茄苗。按常规要求进行水、肥、气、热管理，番茄田间生长期为95天。施肥500千克/667平方米番茄产量较对照高11.7％；施肥750千克/667平方米番茄产量较对照高12.4％。

应用例2

选择设施菜田，设6米×10米小区4块，各施实施例7制备的有机肥500、750千克/667平方米，对照为施用与实施例7用量相同的腐熟鸡粪。施肥后耙平地面，润湿晾置3-5日后移栽芹菜苗。按常规要求进行水、肥、气、温管理，芹菜田间生长期为70天。施肥500千克/667平方米芹菜产量较对照高9.2％；施肥750千克/667平方米芹菜产量较对照高10.9％。

Claims

1.一种鸡粪除臭保氮有机肥，其特征在于：有机肥原料按重量百分比计，有机物料10-20％、氰胺化钙2-3％、天然沸石3-5％，以及鸡粪按干重计73-84％。

2.根据权利要求1所述的鸡粪除臭保氮有机肥，其特征在于：所述有机物料为锯末、稻壳或农作物秸秆。

3.根据权利要求1所述的鸡粪除臭保氮有机肥，其特征在于：所述农作物秸秆为稻草、麦秸、玉米秸或高粱秸，秸秆需要切成1-3厘米长或机械粉碎。

4.根据权利要求1所述的鸡粪除臭保氮有机肥，其特征在于：所述氰胺化钙，产品达到以下标准：含氮17-23％，含氧化钙40-50％，其余为杂质，pH在11.0-12.5。

5.根据权利要求1所述的鸡粪除臭保氮有机肥，其特征在于：所述天然沸石为天然沸石经粉碎后过60-100目筛的市售产品，铵交换能力1000-2000毫摩尔/千克、pH值7.2-9.0。

6.根据权利要求1所述的鸡粪除臭保氮有机肥的制作方法，其特征在于：堆放场为平坦裸地或水泥地面，堆放场上平铺一层厚10-20厘米厚的有机物料，在有机物料上面平铺30-50厘米厚度的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上占总重量40-60％的氰胺化钙，再平铺10-20厘米厚的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上占总重量40-60％的天然沸石，再平铺30-50厘米厚度的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上占总重量40-60％的氰胺化钙，再平铺10-20厘米厚的新鲜鸡粪，按重量百分比均匀撒上占总重量40-60％的天然沸石，最后平铺5-10厘米厚的新鲜鸡粪，其余有机物料均匀撒在堆积物表面。

7.根据权利要求6所述的鸡粪除臭保氮有机肥的制作方法，其特征在于：粪堆堆积完成后，覆盖上塑料布进行封闭发酵，塑料布周围用沙土压严，塑料布顶上用旧轮胎或沙袋压严；7-10天后，揭开塑料布，机械或人工翻堆，再次用塑料布封闭发酵；7-10天后，揭开塑料布，风干晾晒或直接作为有机肥料使用。