CN106316524A - 畜禽粪便无害化处理与有机肥生产技术 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种畜禽粪便无害化处理与有机肥生产技术，将菌糠、豆渣、果树叶粉按照3‑4∶1∶2‑3的重量比配合组成发酵辅料，取出经过腐熟处理的粪便，并向里面加入相当于其重量份30‑40%的发酵辅料，然后将EM菌活化后加入进去，保持水分含量为54‑64%，温度40‑45℃，放入发酵池中用塑料薄膜覆盖起来发酵8‑15天，制成有机肥。本发明通过对畜禽粪便进行无害化、资源化处理，生产有机肥，提高了畜禽养殖的生态效益和经济效益，形成了畜禽粪便综合利用的规范。

Description

畜禽粪便无害化处理与有机肥生产技术

技术领域

本发明涉及废物处置和资源利用技术领域，尤其涉及一种畜禽粪便无害化处理与有机肥生产技术。

背景技术

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，人类对动物源性食品需求量越来越大。目前，我国畜禽养殖模式逐步向规模化、集约化和专业化的现代养殖模式发展，然而生产规模的扩大给我们赖以生存环境带来了巨大压力，畜禽粪便排泄量巨大，危害和污染惊人，畜禽粪便中含有的病原微生物和氮磷等矿物元素，对人类赖以生存的环境造成严重污染，同时容易诱发人畜共患疾病等。畜禽粪便含有有机质及氮、磷、钾、钙、镁等丰富的肥料养分。若作为肥料直接施用存在许多缺点：（1）粪便的长期均衡产出与农业生产的季节性不一致，施肥淡季，只好堆积在外任凭风吹雨淋，肥效流失；（2）粪中的寄生虫卵、病原菌、杂草种子对人、畜、作物和环境均有一定危害；（3）鲜粪在土壤中发酵产生的热量和分解产物对农作物的生长发育有不利的影响。传统利用阳光照晒畜禽粪便进行干燥处理，经此处理后的畜禽粪便可作为饲料或肥料，该法投资小，成本低，但处理规模小，耗时长，影响肥效，且处理过程中有氨气等臭气产生，污染环境；而利用化学物质与畜禽粪便中有机物进行化学反应，将畜禽粪便中有机成分氧化成CO₂和H₂O或者部分氧化化合物，但由于其对无机物的氧化不太稳定，H₂S可以被氧化成S或SO₂，对空气也会造成一定的污染。因此，研究如何更加科学有效地利用畜禽粪便，使其变废为宝，不仅可解决畜禽养殖场环境污染问题，而且具有显著的经济、社会和生态效益，对促进畜牧业可持续发展，实现农业生产的良性循环具有重要意义。

发明内容

为了解决养殖场的粪污处理问题，本发明提供一种畜禽粪便无害化处理与有机肥生产技术，通过对粪便进行微生物发酵，实现了变粪为肥，实现了养殖环境的净化，提高了有机肥的肥效，实现了作物的增产增收。

本发明是技术方案如下：

一种畜禽粪便无害化处理与有机肥生产技术，其方法如下：

（1）将燃烧过的蜂窝煤煤球粉碎成粉并与过磷酸钙按照重量比5∶4-5的比例配合待用；

（2）将绿矾、沸石碾碎成粉，按照2∶3-4的重量比配合待用；

（3）将步骤（1）、（2）中的粉末按照1∶1的重量比配合，组成粪便改良剂；

（4）将畜禽舍内的粪便利用自动清粪设施清理出来放入粪池中，如若粪便的水含量超过25%应对其脱水后再放入，粪池底部预先铺上一层3-5厘米厚的麦糠，粪便放入粪池时，分批进行，当麦糠上堆粪达到10-15厘米厚时，即在粪便上均匀撒上一层步骤（3）制备的粪便改良剂，接着铺设一层1-2厘米厚的麦糠，然后继续堆粪，当堆粪再次达到10-15厘米厚时，再在粪便撒上粪便改良剂和麦糠，接着继续堆粪，如此循环直至粪池堆满为止，堆粪过程中使用的粪便改良剂总量占粪便总量的5-8%，最后在粪池顶部铺上一层3-5厘米厚的麦糠并用塑料薄膜覆盖起来，堆制10-15天；

（5）将菌糠、豆渣、果树叶粉按照3-4∶1∶2-3的重量比配合组成发酵辅料，取出步骤（4）经过腐熟处理的粪便，并向里面加入相当于其重量份30-40%的发酵辅料，然后将EM菌活化后加入进去，保持水分含量为54-64%，温度40-45℃，放入发酵池中用塑料薄膜覆盖起来发酵8-15天，制成有机肥。

本发明的有益效果：

本发明通过对畜禽粪便进行无害化、资源化处理，生产有机肥，提高了畜禽养殖的生态效益和经济效益，形成了畜禽粪便综合利用的规范。本发明中由蜂窝煤球灰、过磷酸钙、绿矾、沸石配成的粪便改良剂可以对畜禽粪便起到吸湿、除臭、固氮、降氨等作用；其中蜂窝煤球灰可以降低粪便的黏度、增大粪的孔径和透气效果，从而有利于后期的发酵进行；过磷酸钙能够与粪便中的氨气结合生成磷酸铵盐，从而有效降低了氨臭，并防止了氮流失，增加了有机肥的肥效；绿矾能够抑制粪便散发恶臭；沸石能够协同吸收氨气并改变该改良剂的吸湿性稳定；经微生物发酵后粪便被充分腐熟和降解，粪中含有的害病菌和虫卵也被彻底杀死，杜绝了疾病的传播，臭味再次减轻，肥效进一步提高。与现有堆肥生产有机肥相比，本发明清洁环保，对环境的污染少，处理过程中氮素损失小，获得的有机肥养分含量高，工艺更加简单，处理效率显著提高。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种畜禽粪便无害化处理与有机肥生产技术，其方法如下：

（1）将燃烧过的蜂窝煤煤球粉碎成粉并与过磷酸钙按照重量比5∶4的比例配合待用；

（2）将绿矾、沸石碾碎成粉，按照2∶3的重量比配合待用；

（3）将步骤（1）、（2）中的粉末按照1∶1的重量比配合，组成粪便改良剂；

（4）将畜禽舍内的粪便利用自动清粪设施清理出来放入粪池中，如若粪便的水含量超过25%应对其脱水后再放入，粪池底部预先铺上一层3厘米厚的麦糠，粪便放入粪池时，分批进行，当麦糠上堆粪达到10厘米厚时，即在粪便上均匀撒上一层步骤（3）制备的粪便改良剂，接着铺设一层2厘米厚的麦糠，然后继续堆粪，当堆粪再次达到10厘米厚时，再在粪便撒上粪便改良剂和麦糠，接着继续堆粪，如此循环直至粪池堆满为止，堆粪过程中使用的粪便改良剂总量占粪便总量的5%，最后在粪池顶部铺上一层3厘米厚的麦糠并用塑料薄膜覆盖起来，堆制15天；

（5）将菌糠、豆渣、果树叶粉按照3∶1∶2的重量比配合组成发酵辅料，取出步骤（4）经过腐熟处理的粪便，并向里面加入相当于其重量份40%的发酵辅料，然后将EM菌活化后加入进去，保持水分含量为60%，温度42℃，放入发酵池中用塑料薄膜覆盖起来发酵12天，制成有机肥。

实施例2：一种畜禽粪便无害化处理与有机肥生产技术，其方法如下：

（1）将燃烧过的蜂窝煤煤球粉碎成粉并与过磷酸钙按照重量比5∶4的比例配合待用；

（2）将绿矾、沸石碾碎成粉，按照2∶4的重量比配合待用；

（3）将步骤（1）、（2）中的粉末按照1∶1的重量比配合，组成粪便改良剂；

（4）将畜禽舍内的粪便利用自动清粪设施清理出来放入粪池中，如若粪便的水含量超过25%应对其脱水后再放入，粪池底部预先铺上一层5厘米厚的麦糠，粪便放入粪池时，分批进行，当麦糠上堆粪达到15厘米厚时，即在粪便上均匀撒上一层步骤（3）制备的粪便改良剂，接着铺设一层2厘米厚的麦糠，然后继续堆粪，当堆粪再次达到15厘米厚时，再在粪便撒上粪便改良剂和麦糠，接着继续堆粪，如此循环直至粪池堆满为止，堆粪过程中使用的粪便改良剂总量占粪便总量的8%，最后在粪池顶部铺上一层5厘米厚的麦糠并用塑料薄膜覆盖起来，堆制15天；

（5）将菌糠、豆渣、果树叶粉按照4∶1∶3的重量比配合组成发酵辅料，取出步骤（4）经过腐熟处理的粪便，并向里面加入相当于其重量份35%的发酵辅料，然后将EM菌活化后加入进去，保持水分含量为60%，温度42℃，放入发酵池中用塑料薄膜覆盖起来发酵12天，制成有机肥。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种畜禽粪便无害化处理与有机肥生产技术，其特征在于，方法如下：

（1）将燃烧过的蜂窝煤煤球粉碎成粉并与过磷酸钙按照重量比5∶4-5的比例配合待用；

（2）将绿矾、沸石碾碎成粉，按照2∶3-4的重量比配合待用；

（3）将步骤（1）、（2）中的粉末按照1∶1的重量比配合，组成粪便改良剂；

（4）将畜禽舍内的粪便利用自动清粪设施清理出来放入粪池中，如若粪便的水含量超过25%应对其脱水后再放入，粪池底部预先铺上一层3-5厘米厚的麦糠，粪便放入粪池时，分批进行，当麦糠上堆粪达到10-15厘米厚时，即在粪便上均匀撒上一层步骤（3）制备的粪便改良剂，接着铺设一层1-2厘米厚的麦糠，然后继续堆粪，当堆粪再次达到10-15厘米厚时，再在粪便撒上粪便改良剂和麦糠，接着继续堆粪，如此循环直至粪池堆满为止，堆粪过程中使用的粪便改良剂总量占粪便总量的5-8%，最后在粪池顶部铺上一层3-5厘米厚的麦糠并用塑料薄膜覆盖起来，堆制10-15天；

（5）将菌糠、豆渣、果树叶粉按照3-4∶1∶2-3的重量比配合组成发酵辅料，取出步骤（4）经过腐熟处理的粪便，并向里面加入相当于其重量份30-40%的发酵辅料，然后将EM菌活化后加入进去，保持水分含量为54-64%，温度40-45℃，放入发酵池中用塑料薄膜覆盖起来发酵8-15天，制成有机肥。