CN1395069A - 太阳能集热器 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能集热器，其包括一种用在太阳能加热装置中的用于传热的特殊吸收器(1)。吸收器(1)包括通过热塑结构(15，115，116)而彼此相连的金属薄板(11)和金属管(12)。另外还描述了用于容纳该吸收器(1)的太阳能模块结构的特殊框架形状。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于太阳能加热装置中的用来传热的太阳能集热器。
本发明的本质是一种包括金属板和管的吸收器，其通过热塑结构彼此连接起来。另外，本发明还描述了一种用来组装具有这种吸收器的太阳能模块的框架。
背景技术
太阳能加热装置中的太阳能集热器将太阳的辐射转换为热量。首先，太阳的辐射被传给由带涂层的铜、铝或不锈钢薄板构成的吸收器。钛/亚硝酸盐/氧化物或铝/亚硝酸盐涂层能增加对太阳辐射的吸收并减少反射。由于吸收了太阳的辐射，金属薄板被加热。热量传给焊接或熔焊在薄板下面并相互连接起来的管子(见DE 197 52 594 A1)。热量通过换热液体(通常是水)传给用户或储热系统。吸收器安装在一个太阳能模块内，其通常包括模块所需刚度的铝框架、玻璃罩以及安装在背面的隔热层(见2000年发表的VDI Newssheet第24期40页)。
然而，这种太阳能模块在实践中有一个缺点，即必须将各个独立的部件连在一起，这是一个费时的工作。吸收器的金属部件必须各自焊接。另外，在焊料中含有铅，随着生产规模的提高，会导致明显的环境污染。更进一步，各个铜部件的焊接还导致很难将旧装置高质量地再生成清洁的材料部件。包容吸收器的太阳能模块还有一个缺点，即如果想减少热损失的话，除了背面的隔热外，还必须另外为铝框设置合适的隔热材料。再者，铝框架需由若干零件组合到一起，而这是一个复杂的过程。
发明内容
本发明的目的是提供前面所述类型的太阳能集热器，使其与现有技术的集热器相比，能更快地制造，更有利于环境，更易于再生使用。
根据本发明，如果吸收器的传热金属管和金属薄板被热塑性部件相互连接在一起，并且模块设置有易于安装的和隔热的框架，这个目的就能实现。
本发明提供一种将太阳能转换为热能的集热器，以及包容吸收器的框架，它们均由两种不同的材料元件组装在一起。所谓不同的材料元件，具体地说就是一部分为金属、热固性材料或环形纤维增强塑料，另一部分为是热塑性材料。
本发明还提供了用于太阳能加热装置的太阳能集热器的传热吸收器，它包括若干彼此以侧边重叠方式相连接的吸收器板，和若干与所述吸收器板相连的、用于换热介质通道的换热管，其特征在于每个管布置在相邻吸收器板的重叠区，位于两个吸收器板之间，吸收器板由塑料铆接件固定到一起。
吸收器例如包括在侧边缘重叠的各个纵向带形金属板，也就是说，它们一个置靠在另一个之上，就象屋瓦一样。在两个金属板的重叠区，布置至少一根传热管，它被包围在两个金属板之间。压紧力由沿着管子将两个金属板片连接起来的塑料铆件施加。压紧力来自塑料铆件形成过程中产生的潜在收缩。为达到这个目的，可将金属板和管放置在一个注塑模具中并过喷涂(overspray)塑料材料。金属板最好具有相同的孔，用塑料熔料将其填满。集热器特别底设计成使铆件的头形成在上表面(吸收太阳辐射的吸收侧)，而在下表面形成连续的连接条，该条将穿过金属板片的各个铆销件连接在一起。产生连接条的注塑模具的空间专门在注塑过程中作为热塑性材料熔料的分配通道。分配通道保证金属板上的孔被熔料填满，并由此形成相应的铆销件。连接条与集热件上表面的铆头一起形成自封闭机构，使金属板在相应的重叠区固定在一起。当熔料在冷却了的注塑模具中固化时，塑料收缩。然而这种收缩被金属板所限制，这样，在铆销件中就产生了将两个金属板压紧在一起的应力，同时还将位于它们之间的管子紧紧地包裹起来。
另外，在本发明的一个优选实施例中，在管端部安装有用于传热介质的分配箱，特别是由热塑性材料制成。在制造中，该分配箱首先被成型使其一侧保持开口，然后用一个热塑性材料的盖以压力密封方式(如摩擦或超声波焊接)将其封闭。
太阳能模块的框架也可用注塑制造。在这种连接中，刚性的型材(如金属，具体是铝)、热固性材料或环形纤维增强热塑性材料被放置在一个注塑模具中，通过热塑性材料的框架结构连接在一起。在一个最佳的变型中，型材朝外布置以使它们覆盖热塑性材料的框架。在一个特别的变型中，取消了金属增强元件。另外，集热器的框架专门具有一个周边槽，其最好是上部敞开，安上透明盖板后，再将其密封，形成用来隔热的空气腔。隔热空气腔也可在注塑的过程中在框架的断面中心处利用气体注入技术(GIT)或水注入技术(WIT)直接形成。在进一步的变型中，该通道还可用于换热介质的供应和/或排出。
在另一个优选的改进中，吸收器和框架在注塑过程中形成。为达到这个目的，用做吸收器的金属板和管与框架的增强元件一道被放置在一个注塑模具中，并用热塑性材料过喷涂。连接金属板、管的塑料铆件和连接条，以及用于传热介质的、开始是敞口的分配箱和模块的框架在一个制造阶段中形成。
特别适合做铆件、分配箱和框架的热塑性材料部件，其所用的塑料材料应当具有尽可能高的E模量和较低的应力断裂敏感度。适合这种目的的热塑性材料特别是：部分结晶的玻璃纤维增强的和改性的弹性体聚合物，或混合聚合物，其基于聚酰铵的，如PA；聚酯，如聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT，PET)；或聚烯烃，如聚丙烯(PP)。同样适合的还有基于苯乙烯共聚物的玻璃纤维加强型，如ABS(丙烯睛-丁二烯-苯乙烯)、特别是聚碳酸脂与其它热塑性材料的混合物，如PC/ABS，PC/ASA。
用于集热器的金属材料通常是铜、铝或不锈钢。框架的增强元件用钢，铝，热固性材料或环形纤维增强塑料。
本发明具有的优点总结如下：
集热器的设计缩短了吸收器和框架的制造周期。
吸收器和框架在一次制造过程中就基本上完成。
由于运用了吸收器-框架一体化的概念，使得各个部件制成后的安装十分简单和迅速。
为减少热损失，通过形成空气腔而使模块的框架实现了隔热设计。
由于各个材料的部件只采取刚性连接，因此可以采用粗磨碎、粉碎和去除密封件等方法彼此分开，以用于再生使用。
附图说明
下面根据附图更详细地描述本发明，但并不是对本发明的具体限制。
附图为：
图1是根据本发明的一个吸收器结构的俯视图；
图2是图1的细节图，示出从集热器表面(上表面)看去的截面图；
图3是图2所示的吸收器部分的底视图；
图4表示了采用图1所示吸收器板的太阳能模块的结构；
图5是太阳能集热器的另一个设计的分解图；
图6表示在敞开状态的由部件211和216组成的前分配箱；
图7表示一个没有吸收器结构的太阳能集热器的另一设计；
图8表示用在图7所示集热器上的吸收器；
图9-图12表示太阳能模块框架2的各种截面图；和
图13是太阳能集热器的再一种变型。
具体实施方式
实施例1
太阳能模块吸收器(图1-3)
图1表示一个吸收器1，它包括带形金属薄板11、金属管12、分配箱13和13’、以及盖111和111’。金属薄板11部分重叠，并在重叠区14(见图2和3)将管12包围。管12的端部终止于分配箱13和13’。将分配箱13和13’封闭起来的盖111和111’包含连接件112和112’，其用来与换热介质(水)的供、排管线相连。为了制造吸收器，先将金属薄板11和管12以及连接件112、112’放入一个注塑模具中。随后，将模具封闭，注入热塑性熔料。在这样的连接过程中，分配箱13和13’、铆件15、铆头115(见图2)以及连接条116(见图3)就在管12和金属薄板11上形成。然后通过摩擦焊接的方法将盖111和111’水密地焊在分配箱13和13’上。在重叠区14(见图2和3)，借助于铆头115和连接条116，形成了将金属薄板11刚性地连接在一起的铆件15。在注塑的过程中，用于连接条116的中空模还作为用于形成各个铆件15的分配流道。
太阳能模块壳体的结构，见图4
根据图4，包围吸收器(见图1)的太阳能模块的壳体构造有框架2、透明盖板3和隔热底板4。框架2是由玻璃纤维增强的热塑性材料(聚酰胺)经注模而形成。透明盖板由玻璃或高透塑料制成，如聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。安装时，吸收器1(图1)被放在框架2上形成的保持凸起部23上。如图1所示，吸收器1(图1)连同已焊在其上的盖111和111’可整个安装在框架2(图4)内。在另一个实施例中(未示出)，还可以形成不带有盖111和111’的吸收器1(图1)，将其直接与框架2(图4)连接。在这种连接中，吸收器1(图1)的分配箱13和13’被粘接或焊接在框架2(图4)的表面25上，以使分配箱13和13’与框架2(图4)形成中空空间，该空间被框架2(图4)的表面25密封。
透明板3是通过粘接或焊接到周边表面24上而安装在框架2上的。隔热底板4被安装到框架2的底边26上。
实施例2
具有一体壳体框架的吸收器(图5-6)
图5是图4结构的一个变型例，壳体框架2包括四个部件211，212，213和214。如图5所示，分配盖216被焊接或粘接到前框架元件211上。同样，前分配盖也安装到后框架元件212上。吸收器1通过管12的端部插入两个分配盖216的管口217中，并粘接在此处。同时，透明盖板2插入框架元件211和212的槽241、242中，并进行粘接。随后，将侧边框架元件213和214连接到框架元件211和212上，使透明盖板3与框架元件213和214的槽243和244接合，在顶部将框架2密封。
实施例3
具有可移动盖板的太阳能模块(图7-8)
图7显示了一种具有改进了的框架2和一个可移动盖板3的太阳能集热器的实施例。图8显示的是用于这种变型的吸收器1。框架2和盖板3设计成，使吸收器1能被安装在太阳能吸热装置内或从中取出，以便清洗或维修以及重新安装。为达到这个目的，盖板3的透明板31能在框架2的槽21中移动。包含框架2和盖板3的壳体通过在盖板3上形成的框架元件32被牢固地封闭。
实施例4
不同框架结构的实例(图9-12)
图9是具有透明盖板3和吸收器1的一个集热器壳体的框架2的部分立体截面图。在这种连接结构中，吸收器1由框架2上形成的夹紧件222固定。槽221被用来将太阳能吸热装置固定于诸如房顶的结构上。
图10是图9所示的框架2的断面图。框架2由固定于框架热塑性材料上的铝型材224和225所加强。空腔223用来隔热。固定件222和222’将吸收器1(图9)保持在集热器壳体的确定位置上。置于框架2的槽245中的密封件226提供了透明盖板3隔热地与框架2的安装。
框架2由热塑性材料(聚酰胺)注模制成。在注模过程中，空腔223由气体注入技术(GIT)或水注入技术(WIT)形成。固定件222和222’直接形成在框架2上。
另外，框架2组装所需的型材通过挤压并随后彼此连接。利用挤压的型材，固定件222’被设计成在框架2上形成的连续的槽。然后，将固定夹紧件222嵌紧在固定槽222’中的特定点上被卡合夹紧。
图11是具有吸收器1的另一种框架2的局部截面图。在这个例子中，框架2和吸收器1尽可能地在一注模过程中制成。为达到这一目的，将金属薄板11、管12、连接件112和加强板224和225放在注塑模具内，并涂满热塑性材料。根据图1，金属薄板11和管12通过铆件15(见图10)以及铆头115相连接。同时，框架2形成有周边肋234、234’和槽223、223’(它们随后被透明盖板3封闭，以形成用来隔热的空腔)以及分配箱229。在这个例子中，分配箱229的顶部和底部最初是敞开的，随后用两个盖封闭(或用盖板和底板4封闭)。
图12显示了图11所示框架结构例子的另一变型。在图12中采用了斜肋231以形成凹陷部232和233，然后用透明盖板3将其封闭，以形成隔热空腔。
实施例5
图13是太阳能集热器的另一变型的部分截面图，集热器包括吸收器1、框架2、透明盖板3和一个隔热底板4。在这个例子中，隔热底板4是通过在吸收器1上浇注PUR(聚氨酯)泡沫体而在框架2中直接形成的。透明盖板3通过粘接件227和228粘到框架2上。由此在框架区域内形成了用来隔热的空腔223。
在运行中，该例子所示出的集热器的这种改进型式通过连接件112、112’与外部换热器连接，比如是加热装置或储热装置。照射到吸收器1表面上的太阳辐射能被吸收，其热量被流过管12并流经外部热交换器的冷却水带走。
Claims (13)
1.一种用于太阳能加热装置的太阳能集热器的传热吸收器，其包括多个彼此侧向重叠连接的吸收器板(11)和多个与所述吸收器板连接的用于传热介质通道的热交换管(12)，其特征在于，在所有情况下所述管(12)布置在相邻吸收器板(11)的重叠区内，并位于吸收器板(11)之间，并且所述吸收器板(11)借助于塑料铆连接件(15，115，116)固定在一起。
2.如权利要求1所述的吸收器，其特征在于，吸收器板(11)通过热塑性材料的塑料铆接件(15，115，116)在重叠区内彼此连接，该铆接合件特别是借助于注塑模制直接在金属部件上形成。
3.如权利要求1或2所述的吸收器，其特征在于，特别是位于吸收器板(11)的重叠区内的塑料铆接件(15，115，116)在吸收器板(11)的下表面上形成为连续的连接带(116)。
4.如权利要求1-3中的任一项所述的吸收器，其特征在于，管(12)的端部终止于分配箱(13，13’)内，该分配箱特别是由热塑性材料制成，以用于热交换介质的供应和排出。
5.如权利要求1-4中的任一项所述的吸收器，其特征在于，吸收器由热塑性材料制成的、载有透明板(3)的框架(2)包围，该板布置在吸收器上表面的上方。
6.如权利要求4-5中的任一项所述的吸收器，其特征在于，分配箱(13，13’)形成为框架(2)的一部分。
7.如权利要求5-6中的任一项所述的吸收器，其特征在于，框架(2)还具有隔热腔(223，223’)。
8.如权利要求1-7中的任一项所述的吸收器，其特征在于，隔热底板(4)特别是由聚氨酯泡沫件制成，该隔热底板安装在吸收器下表面的下方。
9.如权利要求2-8中的任一项所述的吸收器，其特征在于，用于塑料铆接件(15，115，116)、分配箱(13，13’)、框架(2)和/或底板(4)的热塑性材料可彼此独立选择，供选择的塑料有：聚酰铵；聚酯，特别是PET或PBT；聚烯烃，特别是PP；聚碳酸脂；苯乙烯共聚物，特别是ABS；或以上提到的塑料的混合物，也可与其他塑料混合，特别是聚碳酸酯/ABS或聚碳酸酯/ASA的混合物。
10.如权利要求2-8中的任一项所述的吸收器，其特征在于，使用具有良好导热性能的金属或合金，特别是从铜、铝、铁和镍中选择用作吸收器板(11)的材料。
11.如权利要求5-10中的任一项所述的吸收器，其特征在于，框架(2)还用钢或铝制的型材(224，225)来包面或加强。
12.一种太阳能集热器，其包括如权利要求1-11中任一项所述的吸收器。
13.一种制造如权利要求1-11中的任一项所述的吸收器的方法，其特征在于，各个部件(11，12)被组装在一注塑模具中，并通过过喷涂塑料材料完成吸收器的制造。
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