CN1394975A - 铝合金净化专用除气剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于铝合金净化处理的铝合金净化专用除气剂及其使用方法。该除气剂由萤石、活性碳、碳酸钙和碳酸钾组成。使用时，现将铝合金熔化至720℃～740℃，再按铝合金质量的0.2～0.3％加入铝合金净化专用除气剂。本发明的铝合金净化专用除气剂不仅具有强大的除渣、清渣能力，还具有优良的除气能力，可显著提高铝合金铸件的成品率。
Description
1、技术领域
本发明属金属材料领域，特别是涉及一种用于铝合金净化处理的铝合金净化专用除气剂及其使用方法。
2、背景技术
铝合金的净化处理是提高铝型材冶金质量的关键。国内外众多学者在铝合金的净化技术上都作了大量的研究，并取得了一定的进展，近年来铝合金铸造有较大的发展，特别是汽车制造业和航空航天业对铝铸件的质量有更高的要求。精炼是提高铝铸件质量的重要环节。目前的铝加工厂主要使用CCl4、CCl6、ZnCl2等原料制成的除气剂进行除氢，其缺点是除氢效果不理想(0.14～0.22ml/100Al之间)，污染严重。也有部分厂家采用由KCl、NaCl制成的除气剂，洒在铝合金的表面或压入铝液中，但仍然存在渣与铝的分离性差、使用时有刺激性气味产生等缺点。
3、发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种除气效果好、无污染、渣与铝分离性强的铝合金净化专用除气剂及其使用方法。本发明是通过以下方式实现的：
铝合金净化专用除气剂，它由萤石、活性碳、碳酸钙、碳酸钾组成，各组成部分的质量百分比为：萤石18～20.5％；活性碳20～21％；碳酸钾：18～23％；其余为碳酸钙。
上述铝合金净化专用除气剂采用以下方法制备：
(1)把萤石、碳酸钾、碳酸钙、活性碳分别放入烤箱进行脱水处理，烤箱的温度在120～130℃之间，保温2小时后，再将原料的温度降到室温；
(2)按萤石18～20.5％，活性碳20～21％，碳酸钾18～23％，其余为碳酸钙的质量百份比称取原材料，再将原料进行混合，并且搅拌均匀；即可获得铝合金净化专用除气剂。
本发明铝合金净化专用除气剂的使用方法，其特征是包括以下步骤：
(1)在熔炼炉中将铝合金熔化至720～740℃时，按铝合金质量的0.2％～0.3％加入铝合金净化专用除气剂；
(2)将铝合金净化专用除气剂放入铝合金复合精炼器内，精炼气体以氮气或氩气为载体，把除气剂均匀不断的带入铝液，使除气剂和铝液充分接触、作用，最大限度地发挥除气剂的除渣除气作用；整个精炼过程中，除气剂的加入速度及加入量可进行人工调节、控制；除气剂被载体气体携带，在铝液中均匀弥散上浮，增加和铝液的接触面积，最大限度地发挥吸附储氢作用；处理过程中，铝熔体表面平稳；
(3)用打渣板将浮在铝液表面的除气剂聚集打碎，然后压入铝熔体内部，摇动打渣板使除气剂呈分散状上浮；如此反复2～3分钟后，再静止5分钟后即可打渣，获得一种最佳铝合金材料。
本发明铝合金净化专用除气剂不仅具有强大的除渣、清渣能力，还具有优良的除气能力，可显著提高铝合金铸件的成品率，提高铸件的力学性能；无公害，无刺激性气味，无明显烟雾，对环境无污染；具有极强的渣铝分离能力；长期存放不吸潮、不结块；熔炼过程中，对铝液能起到很好的保温作用，铝液经处理后基本不降温；既可作为喷粉熔剂进行联合净化，又可作为精炼除气剂进行单独精炼；降低熔剂的加入量，缩短操作时间，减轻工人的劳动强度。经过本铝合金喷吹净化专用除气剂精炼处理后，除渣与除气效果可小于0.10ml/100Al水平；铝熔体夹杂物特别是Al2O3的含量小于0.02％。
4、具体实施方式下面给出本发明的一个最佳实施例：
把萤石、碳酸钾、碳酸钙、活性碳分别放入烤箱进行脱水处理，烤箱的温度在120～130℃之间，保温2小时，后将原料的温度降到室温；按萤石19％，活性碳21％，碳酸钾20％，其余为碳酸钙称取原料：即萤石33.25g，活性碳36.75g，碳酸钾35g，碳酸钙70g，再将原料进行混合，并且搅拌均匀，可获得175g铝合金喷吹净化专用除气剂。
取纯铝70千克，在井式保温炉熔化，将铝液的温度升至730℃，此时，测氢两次，氢含量分别是：0.35ml/100gAl、0.38ml/100gAl。按铝液质量的0.25％加入制备好的175g铝合金净化专用除气剂，将铝合金净化专用除气剂放入铝合金复合精炼器内，精炼气体以氮气或氩气为载体，把除气剂均匀不断的带入铝液，使除气剂和铝液充分接触、作用，最大限度地发挥除气剂的除渣除气作用，提高除气剂的使用效率。整个精炼过程中，除气剂的加入速度及加入量可进行人工调节、控制。除气剂被载体气体携带，在铝液中均匀弥散上浮，大大增加了和铝液的触面积，最大限度地发挥吸附储氢的作用。用打渣板将浮在铝液表面的除气剂聚集适当打碎，然后压入铝熔体内部，摇动打渣板使除气剂呈分散状上浮。如此反复3分钟，静止5分钟后即可打渣。最后测氢两次，氢含量分别是：0.12ml/100gAl、0.09ml/100gAl。
由于本发明铝合金喷吹净化专用除气剂无污染，实现了铝合金绿色加工，社会效益和经济效益更加显著。
Claims (2)
1、铝合金净化专用除气剂，其特征是它由萤石、活性碳、碳酸钙、碳酸钾组成，各组成部分的质量百分比为：萤石18～20.5％；活性碳20～21％；碳酸钾18～23％；其余为碳酸钙。
2、一种权力要求1所述铝合金净化专用除气剂的使用方法，其特征是包括以下步骤：
(1)在熔炼炉中将铝合金熔化至720～740℃，按铝合金质量的0.2％～0.3％准备好铝合金净化专用除气剂；
(2)将铝合金净化专用除气剂放入铝合金复合精炼器内，精炼气体以氮气或氩气为载体，把除气剂均匀不断地带入铝液，使除气剂和铝液充分接触、作用；除气剂被载体气体携带，在铝液中均匀弥散上浮，大大增加了除气剂和铝液的接触面积，最大限度地发挥除气剂的吸附储氢的作用；
(3)用打渣板将浮在铝液表面的除气剂聚集打碎，然后压入铝熔体内部，摇动打渣板使除气剂呈分散状上浮；如此反复2～3分钟后，再静止5分钟即可打渣，获得一种最佳铝合金材料。
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