CN1394826A - 生态渗水砖及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种生态渗水砖及其制造方法，其重量配合比：水泥：100；水：20－35；细集料：粒径1.25－2.5mm，用量300－600；粗集料：粒径5－10mm；矿料细掺料：0－10；有机聚合物：0－40；高效减水剂：0－0.8；矿料细掺料是粉煤灰或硅灰。有机聚合物是乙酸乙烯酯－乙烯共聚乳液或聚乙烯醇缩甲醛。该生态渗水砖具有较大的空隙率，有利于调节城市地表的温度和湿度，消除热岛现象，可使雨水能迅速地渗入地表，及时补充地下水资源；可提高地表的透气、透水性，保持土壤湿度，改善城市地表生态平衡；吸收车辆行驶时产生的噪声；雨天能防止路面积水和夜间反光，改善车辆行驶以及行人行走的舒适性与安全性。广泛运用于城市道路铺筑，如人行道、非机动车道、机动车道、停车场及生活小区、公园和广场等。

Description

生态渗水砖及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土地面构件及其制造方法。
背景技术
由于现代城市的地表逐渐被建筑物和混凝土路面覆盖，不透水的路面铺筑给城市带来了诸多负面影响：由于缺乏透水性和透气性，雨水不能渗入地下，致使地表植物由于严重缺水而难以正常生长；不透水的路面很难与空气进行热量、水分的交换，缺乏对城市地表温度、湿度的调节能力，产生城市“热岛现象”；不透水的道路表面容易积水，降低了道路的舒适性和安全性。
技术内容
本发明解决混凝土地面不易渗水的问题，减轻城市热岛现象。
本发明生态渗水砖的技术方案：其重量配合比(kg)：
水泥：100
水：20-35
细集料：粒径1.25-2.5mm  用量300-600
粗集料：粒径5-10mm      用量0-600
矿物细掺料：0-10，矿物细掺料是粉煤灰或硅灰，硅灰的细度是0.08-0.15微米。
有机聚合物：0-40，有机聚合物是乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液或聚乙烯醇缩甲醛。
高效减水剂：0-1.3
上述配合比中还可掺有着色剂。
这种生态渗水砖的制造方法，其生产步骤是：
a、按权利要求1中的重量配合比布料；
b、机械压筑加高频振捣成型，振捣时间2-5秒；
c、养护，温度为35-45℃，成型后至开始养护的时间为0-5分钟，养护湿度大于等于90％。
上述b中的振捣成型是一次或二次，第二次振捣时，要台模共振。
有益效果：本发明精确、合适的配合比及养护温度、湿度、及时、快速的养护时间、严格的振捣方式使该生态渗水砖具有较大的空隙率，能蓄积较多的热量，有利于调节城市地表的温度和湿度，消除热岛现象。按本发明重量配合比生产的生态渗水砖，雨水能迅速地渗入地表，使地下水资源得到及时补充；提高地表的透气、透水性，保持土壤湿度，改善城市地表生态平衡；吸收车辆行驶时产生的噪声，创造安静舒适的交通环境。雨天能防止路面积水和夜间反光，改善车辆行驶以及行人行走的舒适性与安全性。本发明的生态渗水砖可达到较高的强度，能广泛运用于城市道路铺筑的各个方面，如人行道、非机动车道、机动车道、停车场及生活小区、公园和广场等。
具体实施方式
生态渗水砖外形可采用矩形、菱形、多边形及不规则花砖等形式，着色分为两种情况：一种由彩色面层和本色基层组成，另一种由一层同种颜色组成。
本发明生态渗水砖生产方法：
按权利要求1中的重量配合比布料，对于由基层及面层组成的路面砖，采用两次布料；仅有一层的路面砖，采用一次布料。采用机械压筑加高频振捣，机械压筑加高频振捣成型，振捣时间2-5秒；振捣成型是一次或二次均可，第二次振捣时，要台模共振。
采用高温蒸养或自然养护。温度在35-45℃之间任何温度值，成型后至开始养护的时间为0-5分钟的任何值，养护湿度大于等于90％。
为满足生态渗水砖的使用功能，即城市路面铺筑荷载对渗水砖的强度要求及透水功能，本发明的配合比实施例1(重量百分比kg)如下：
  水泥 水  粗或细集料  矿料细掺料  有机聚合物  高效减水剂  抗压强度MPa  抗折强度MPa  渗水系数mm/s
100  20-30 400-600 5-10 0.8  20-36   3-6.8   2.0-4.0
100  25-35 300-400 15-40  40-46   7-8   0.2-03
以下是本发明在城市道路铺筑方面的实施例。
实施例2
525R水泥 自来水   细集料0.6-1.25mm 粗集料5-10mm 粉煤灰   奈系高效减水剂   抗压强度MPa 抗折强度MPa 渗水系数mm/s
   90 22     72   328     10     0.8   26.5   4.5  4.0
按实施例2配合比制成的生态渗水砖，强度满足城市道路人行道对路面砖强度的要求，渗水系数满足全国各地区最大暴雨强度雨水渗透的要求。故能适用于人行道、广场及公园等道路路面铺筑。
实施例3：
525R水泥 自来水 细集料0.6-1.25mm 粗集料5-10mm 硅灰(＜0.1微米) 奈系高效减水剂 抗压强度MPa 抗折强度MPa 渗水系数mm/s
100 22 72 328 6.4 0.8 35.5 6.8 2.9
按实施例3配合比制成的生态渗水砖，强度满足城市一般轻型交通对路面砖强度的要求，渗水系数满足全国各地区最大暴雨强度雨水渗透的要求。故能适用于非机动车道、广场、停车场及生活小区内道路路面铺筑。
实施例4：
 525R水泥 自来水   1.25-2.5mm河砂   乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液 抗压强度Mpa 7天抗折强度MPa 渗水系数mm/s
100 28 300 15 40.8 7.5    0.43
  100     28     300     20     43.8     8.3    0.34
  100     28     300     40     46.0     8.7    0.2
实施例5：
525R水泥 自来水   河砂1-2mm   粗集料(1-2mm) 着色剂 抗压强度MPa
 100   30    300     15     5     25
实施例6：
525R水泥 自来水   1.25-2.5mm河砂   聚乙烯醇缩甲醛 抗压强度Mpa 7天抗折强度MPa 渗水系数mm/s
  100     35     300     15     40.8     7.5     0.47
  100     35     300     20     43.8     8.3     0.36
  100     35     300     40     46.0     8.7     0.2
按实施例4、5配合比制成的生态渗水砖，抗压强度达到40Mpa以上，使其能够满足城市主干道及一般道路车行道路面材料的使用要求，渗水系数满足北方大部分地区最大暴雨强度雨水渗透的要求，故可作为车行道路面材料配比使用。

Claims (7)

1、一种生态渗水砖，其重量配合比(kg)：
水泥：100
水：20-35
细集料：粒径1.25-2.5mm  用量300-600
粗集料：粒径5-10mm      用量0-600
矿物细掺料：0-10
有机聚合物：0-40
高效减水剂：0-0.8
2、根据权利要求1所述的生态渗水砖及其制造方法，其特征在于：所述配合比中还掺有着色剂。
3、根据权利要求1所述的生态渗水砖及其制造方法，其特征在于：所述矿物细掺料是粉煤灰或硅灰。
4、根据权利要求3所述的生态渗水砖及其制造方法，其特征在于：所述硅灰的细度是0.06-0.15微米。
5、根据权利要求1所述的生态渗水砖及其制造方法，其特征在于：所述有机聚合物是乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液或聚乙烯醇缩甲醛。
6、一种生态渗水砖的制造方法，其特征在于：
a、按权利要求1中的重量配合比布料；
b、机械压筑加高频振捣成型，振捣时间2-5秒；
c、养护，温度为35-45℃，成型后至开始养护的时间为0-5分钟，养护湿度大于等于90％。
7、根据权利要求6所述的生态渗水砖的制造方法，其特征在于：所述b中的振捣成型是一次或二次，第二次振捣时，要台模共振。
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