CN104710135A - 一种透水混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种透水混凝土及其制备方法，包括以下步骤：将0.1-0.5重量份减水剂与2-4重量份水混合，然后与35-45重量份骨料混合；将8-15重量份水泥、0.5-1.5重量份粉煤灰和0.5-1.5重量份着色剂混合均匀，得到混合物；将所述混合物与所述骨料混合，搅拌后得到透水混凝土。本发明提供的制备方法工艺简单，制备的透水混凝土具有高透水性和良好透气性，能够使雨水及时的渗入地表，可解决城市地表硬化，大气循环，水土保湿等自然生态问题，营造了高质量的自然生态环境。其次，制备的透水混凝土颜色多样、色泽亮丽、均匀一致，使园林景观、公园、度假村等游览场所更具有艺术性和观赏性。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种透水混凝土及其制备方法。
背景技术
现代城市建设中，大多路面都采用石板材、水泥及水泥方砖铺设硬化路面，虽然硬化路面整齐耐用，但是其缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，这样一来，随之带来一系列的环境问题，诸如降雨时雨水对地下水的补充被阻断，使地下水位难以回升。随着雨水的流失，城市地表干燥加剧，加重城市扬尘污染等危害；另一方面，降雨量大时，城市排水不畅，易造成城市水灾，交通不畅的严重后果。其次，硬化路面还会引起诸多环境和生态负效应，如使路面的空气交换和空气湿度降低，与城市中日益加重的空气污染相结合，加剧了城市热岛效应的形成，对本地植物和动物的生态十分有害。再次，硬化路面的单一色彩不利于园林景观、公园、度假村等游览场所的观赏性。
透水混凝土是一种生态型环保混凝土，是通过材料研选、经过特殊工艺制成的具有连续空隙的混凝土，其既具有一定的强度，又具有一定的透气透水性。因此，透水混凝土是一种既满足路面性能，又与自然环境协调的路面铺装材料，对改善地表的热量平衡，增强地表上下水的流通，对城市增加地下水资源、缓解热岛效应以及改善气候都具有重要的意义。但是，现有的透气混凝土的制备方法复杂，不利于实际的应用。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种透水混凝土及其制备方法，工艺简单，制备的透水混凝土具有良好的透水性和透气性。
有鉴于此，本发明提供了一种透水混凝土，由以下原料制备：
水泥8-15重量份；
骨料35-45重量份；
粉煤灰0.5-1.5重量份；
着色剂0.5-1.5重量份；
减水剂0.1-0.5重量份；
水2-4重量份。
优选的，由以下原料制备：
水泥10重量份；
骨料37重量份；
粉煤灰1重量份；
着色剂0.8重量份；
减水剂0.3重量份；
水2.8重量份。
优选的，所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
优选的，所述骨料是粒径为5-25mm的单粒级碎石。
相应的，本发明还提供一种透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将0.1-0.5重量份减水剂与2-4重量份水混合，然后与35-45重量份骨料混合；
将8-15重量份水泥、0.5-1.5重量份粉煤灰和0.5-1.5重量份着色剂混合均匀，得到混合物；
将所述混合物与所述骨料混合，搅拌后得到透水混凝土。
优选的，所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
优选的，所述骨料是粒径为5-25mm的单粒级碎石。
优选的，所述粉煤灰为二级以上粉煤灰。
优选的，采用如下的原料：
水泥10重量份；
骨料37重量份；
粉煤灰1重量份；
着色剂0.8重量份；
减水剂0.3重量份；
水2.8重量份。
优选的，所述透水混凝土施工后进行保温保湿，洒水覆盖。
本发明提供了一种透水混凝土及其制备方法，包括以下步骤：将0.1-0.5重量份减水剂与2-4重量份水混合，然后与35-45重量份骨料混合；将8-15重量份水泥、0.5-1.5重量份粉煤灰和0.5-1.5重量份着色剂混合均匀，得到混合物；将所述混合物与所述骨料混合，搅拌后得到透水混凝土。与现有技术相比，本发明提供的制备方法工艺简单，并且，制备的透水混凝土具有高透水性和良好透气性，能够在小雨甚至中雨的情况下，使雨水及时的渗入地表，达到不积水，不溅水的效果，可解决城市地表硬化，大气循环，水土保湿等自然生态问题，营造了高质量的自然生态环境，维护城市生态平衡。其次，制备的透水混凝土颜色多样、色泽亮丽、均匀一致，使园林景观、公园、度假村等游览场所更具有艺术性和观赏性。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例公开了一种透水混凝土，由以下原料制备：水泥8-15重量份；骨料35-45重量份；粉煤灰0.5-1.5重量份；着色剂0.5-1.5重量份；减水剂0.1-0.5重量份；水2-4重量份。优选的，由以下原料制备：水泥10重量份；骨料37重量份；粉煤灰1重量份；着色剂0.8重量份；减水剂0.3重量份；水2.8重量份。
按照本发明，所述水泥优选为42.5级普通硅酸盐水泥。所述骨料优选是粒径为5-25mm的单粒级碎石。所述粉煤灰为二级以上粉煤灰。所述减水剂优选为高效减水剂。
相应的，本发明还提供一种透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：将0.1-0.5重量份减水剂与2-4重量份水混合，然后与35-45重量份骨料混合；将8-15重量份水泥、0.5-1.5重量份粉煤灰和0.5-1.5重量份着色剂混合均匀，得到混合物；将所述混合物与所述骨料混合，搅拌后得到透水混凝土。
依据《透水水泥混凝土路面技术规程》和《砌筑砂浆配合比设计规程》，根据透水性混凝土理想模型的结构特点，本发明制备的透水混凝土的外观体积由骨料堆积而成，而水泥、粉煤灰和着色剂形成的混合物包裹于骨料表面，形成一定厚度的胶结层，并在骨料之间形成连通的空隙，从而保证了透水水泥混凝土良好的透水性和透气性。
作为优选方案，本发明提供的制备方法采用如下的原料：水泥10重量份；骨料37重量份；粉煤灰1重量份；着色剂0.8重量份；减水剂0.3重量份；水2.8重量份。所述水泥优选为42.5级普通硅酸盐水泥。所述骨料优选是粒径为5-25mm的单粒级碎石。所述粉煤灰为二级以上粉煤灰。本发明对采用的减水剂并无特别要求，可以采用本领域技术人员熟知的减水剂即可，优选为高效减水剂。并且，本发明对于所述着色剂并无特别要求，可以采用本领域技术人员熟知的着色剂。
在制备过程中，减水剂、水与骨料混合的步骤具体为：将0.1-0.5重量份减水剂与2-4重量份水充分混合，然后以喷淋方式将35-45重量份骨料润湿。其中，以骨料的表面充分润湿而没有水滴流出为宜，保证粉料均匀的包裹于骨料表面。另外，在将混合物洒于所述骨料表面时，优选分层次均匀洒于所述骨料表面，避免了彩色混凝土的颜色深浅不一，保证了透水混凝土的颜色均匀一致，色泽亮丽。
为了达到混合物混合均匀的目的，在将混合物与所述骨料混合的步骤中，优选适当延长搅拌时间，以浆体均匀充分的包裹住骨料，而没有流状的浆体留下为宜。
制备得到透水混凝土后，在对透水混凝土施工后优选进行保温保湿，洒水覆盖。
从以上方案可以看出，本发明提供的制备方法工艺简单，并且，制备的透水混凝土具有高透水性和良好透气性，能够在小雨甚至中雨的情况下，使雨水及时的渗入地表，达到不积水，不溅水的效果，可解决城市地表硬化，大气循环，水土保湿等自然生态问题，营造了高质量的自然生态环境，维护城市生态平衡。其次，制备的透水混凝土颜色多样、色泽亮丽、均匀一致，使园林景观、公园、度假村等游览场所更具有艺术性和观赏性。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
本发明实施例采用的原料和化学试剂均为市购。
实施例1
本实施例采用的原料的重量份数如表1所示，步骤为：
将减水剂与水充分混合，本实施例选用萘系高效减水剂，然后以喷淋的方式将粒径为5-25mm的单粒级碎石润湿，以碎石的表面充分润湿而没有水滴流出为宜；将42.5级普通硅酸盐水泥、二级粉煤灰和着色剂混合均匀，本实施例选用KEMIKO型混凝土着色剂，得到混合物；将所述混合物分层次均匀的洒于粒径为5-25mm的单粒级碎石表面，充分搅拌后得到透水混凝土。
实施例2~7
实施例2~7制备透水混凝土的原料如表1所示，方法同实施例1.
表1 实施例1~7采用的原料配方
分别对实施例1~7制备的透水混凝土的抗压强度和空隙率进行测定，结果如表2所示。
表2 实施例1~7制备的透水混凝土的抗压强度和空隙率
从以上方案可以看出，本发明提供的制备方法工艺简单，并且，制备的透水混凝土具有高透水性和良好透气性。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种透水混凝土，其特征在于，由以下原料制备：
水泥8-15重量份；
骨料35-45重量份；
粉煤灰0.5-1.5重量份；
着色剂0.5-1.5重量份；
减水剂0.1-0.5重量份；
水2-4重量份。
2.根据权利要求1所述的透水混凝土，其特征在于，由以下原料制备：
水泥10重量份；
骨料37重量份；
粉煤灰1重量份；
着色剂0.8重量份；
减水剂0.3重量份；
水2.8重量份。
3.根据权利要求1所述的透水混凝土，其特征在于，所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的透水混凝土，其特征在于，所述骨料是粒径为5-25mm的单粒级碎石。
5.一种透水混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将0.1-0.5重量份减水剂与2-4重量份水混合，然后与35-45重量份骨料混合；
将8-15重量份水泥、0.5-1.5重量份粉煤灰和0.5-1.5重量份着色剂混合均匀，得到混合物；
将所述混合物与所述骨料混合，搅拌后得到透水混凝土。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述骨料是粒径为5-25mm的单粒级碎石。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述粉煤灰为二级以上粉煤灰。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，采用如下的原料：
水泥10重量份；
骨料37重量份；
粉煤灰1重量份；
着色剂0.8重量份；
减水剂0.3重量份；
水2.8重量份。
10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述透水混凝土施工后进行保温保湿，洒水覆盖。
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