CN1392319A - 一种用于建筑物湿式包钢加固锚栓后注胶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在建筑物加固改造时在原混凝土结构外部进行湿式包钢加固的锚固方法。一种用于建筑物湿式包钢加固锚栓后注胶的方法，其特征在于在每一成型栓孔(2)的周围切导胶槽(8)、导胶槽(9)。所述的导胶槽(8)、导胶槽(9)位于垂直中心线上，导胶槽(9)位于水平中心线上，导胶槽(8)位于水平中心线下。所述的导胶槽(8)、导胶槽(9)各长约1.5－2d。本发明具有机械锚栓的快速、简便安装特点，且不受压密环7阻隔使胶液有效导入栓孔2中，同时还不受焊接高温影响破坏下获取机械和化学锚固的各自优点，实现了更可靠的机械加化学锚固。
Description
技术领域
本发明涉及一种在建筑物加固改造时在原混凝土结构外部进行湿式包钢加固的锚固方法。
背景技术
在建筑物加固改造施工时经常采用在原混凝土结构外部进行湿式包钢予以加固，为使粘结钢材能与混凝土有效的传力共同工作，均大量采用机械锚栓或化学锚栓将各钢板锚固在混凝土结构表面，然后对各钢板进行大量焊接及螺母与钢板焊接等高温操作，再予以封边并往钢板与混凝土之间的缝隙里注胶，使钢板粘结在混凝土结构表面完成湿式包钢加固施工。
机械锚栓为普通膨胀螺栓或类似螺栓，在混凝土上钻孔后插入并胀开膨胀套，完成自身的机械锚固，其安装快速、简便，但锚固强度较化学锚固差。而化学锚栓是在混凝土上钻孔后注入化学胶，再将纯丝杆插入其中，待一定时间胶体固化后方完成自身的化学锚固，且由于其完全依赖胶的粘结力，上述高温焊接将导致化学锚栓胶体热塑蠕变甚至老化、炭化破坏；若采用机械锚栓锚固钢板，虽不受高温焊接影响，但将钢板6紧固在混凝土1上后，如图1、图2所示，将在栓孔2的边缘形成压密环7，在后序注胶过程中又将影响胶液进入栓孔2。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶液能有效注入栓孔中的一种用于建筑物湿式包钢加固锚栓后注胶的方法，实现更可靠的机械+化学锚固。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于建筑物湿式包钢加固锚栓后注胶的方法，其特征在于在每一成型栓孔2的周围切导胶槽8、导胶槽9。
如上所述的导胶槽8、导胶槽9位于垂直中心线上，导胶槽9位于水平中心线上，导胶槽8位于水平中心线下。
如前所述的导胶槽8、导胶槽9各长约1.5-2d。
由于本发明采用每一成型栓孔2的周围切导胶槽8、导胶槽9，用以破坏压密环7，下导胶槽8将胶液导入栓孔2，上导胶槽9将栓孔2内的气体导出直至注满，胶液能有效注入栓孔2中，待胶体固化后实现机械锚和化学锚固并存，在不受焊接高温影响下获取各自优点。
具体实施方式
如图3、图4所示，一种用于建筑物湿式包钢加固锚栓后注胶的方法，其特征在于在每一成型栓孔2的周围切导胶槽8、导胶槽9。导胶槽8、导胶槽9位于垂直中心线上，导胶槽9位于水平中心线上，导胶槽8位于水平中心线下。导胶槽8、导胶槽9各长约1.5-2d。
具体步骤如下： 在每一成型栓孔2的垂直中心线上切一条位于水平中心线上下各约1.5-2d长的导胶槽8、导胶槽9，用以破坏(图2)所示的压密环7；再安装机械锚栓的膨胀套3和螺杆4；并通过螺母5将各钢板6锚固在混凝土结构表面；然后进行所有焊接等高温操作；在后序注胶过程中随着钢板6与混凝土1之间缝隙里胶液的升高，下槽8将胶液导入栓孔2，上槽9将栓孔2内的气体导出直至注满；待胶体固化后实现机械和化学锚固。
本发明实现了更可靠的机械+化学锚固的同时，还降低了施工造价、简化了施工过程，且不受高温焊接之影响。
Claims (3)
1、一种用于建筑物湿式包钢加固锚栓后注胶的方法，其特征在于在每一成型栓孔(2)的周围切导胶槽(8)、导胶槽(9)。
2、根据权利要求1所示的一种用于建筑物湿式包钢加固锚栓后注胶的方法，其特征在于所述的导胶槽(8)、导胶槽(9)位于垂直中心线上，导胶槽(9)位于水平中心线上，导胶槽(8)位于水平中心线下。
3、根据权利要求1、2所示的一种用于建筑物湿式包钢加固锚栓后注胶的方法，其特征在于所述的导胶槽(8)、导胶槽(9)各长约1.5-2d。
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| CN101864844A (zh) * | 2009-04-14 | 2010-10-20 | 上海恒升经贸发展有限公司 | 一种外墙空鼓的修复方法 |
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| CN114875773A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-09 | 鞍山公路工程有限公司 | 一种桥梁抗震用粘滞阻尼器固定安装结构 |
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2002
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