CN105350640A - 一种装配式混凝土预制构件间的机械连接装置及操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配式预制混凝土构件间的机械连接装置,包括第一连接组件和第二连接组件;所述第一连接组件包括L型预埋套筒、圆锥头插杆、压簧和圆柱销;所述压簧一端固定在L型预埋套筒的腔体内,另一端与圆锥头插杆固定连接;所述L型预埋套筒上开设有销孔;所述圆锥头插杆上开设有径向通孔;所述圆柱销插在销孔和径向通孔内;所述第二连接组件包括小预埋套筒、小螺母和卡簧;所述小螺母盖在小预埋套筒上;所述小预埋套筒和小螺母之间设有卡簧;该装配式预制混凝土构件间的机械连接装置完全解决了构件之间的对接,通过机械连接装置实现快速、可靠的构件装配,现场无需制模、浇筑混凝土等繁琐工艺,施工周期快捷,成本低,质量稳定。

Description

一种装配式混凝土预制构件间的机械连接装置及操作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑工程机械领域,具体为一种装配式混凝土预制构件间的机械连接装置及操作方法。
背景技术
[0002] 现有装配式住宅建筑所用的预制钢筋混凝土构件,其端部必须要露出钢筋,相邻两构件连接时,采用钢筋连接套筒将两构件的钢筋对接,再对钢筋连接套筒内注浆,相邻构件端部之间制模、绑扎箍筋、浇筑混凝土,然后混凝土养护、脱模等,工艺复杂,工期长,效率低,质量也不稳定,成本也高。也有构件端面采用端头钢板如管粧、实心方粧的预埋端板一样与混凝土浇筑在一起,构件组装时或用螺栓连接,或采用焊接连接,耗用钢材多,现场施工困难,劳动强度大,对接质量难以保证。在并行构件情况下嵌入连接粱、连接柱、墙板及其它构件时,上述方法就很难做到。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种装配式混凝土预制构件间的机械连接装置及操作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式预制混凝土构件间的机械连接装置,包括第一连接组件和第二连接组件;第一连接组件和第二连接组件通过构件钢筋连接;所述第一连接组件包括L型预埋套筒、圆锥头插杆、压簧和圆柱销;所述压簧一端固定在L型预埋套筒的腔体内,另一端与圆锥头插杆固定连接;所述L型预埋套筒上开设有销孔;所述圆锥头插杆上开设有径向通孔和矩形通孔槽;所述圆柱销插在销孔和径向通孔内;所述第二连接组件包括小预埋套筒、小螺母和卡簧;所述小螺母盖在小预埋套筒上;所述小预埋套筒和小螺母之间设有卡簧。矩形插销开有注浆孔并插入圆锥头插杆的矩形通槽孔内起到插杆定位和连接作用
[0005] 进一步,所述L型预埋套筒上开设有注浆孔。
[0006] 进一步,所述圆锥头插杆开设有纵向通孔槽。
[0007] 进一步,所述小预埋套筒上开设有注浆管。
[0008] 进一步,所述卡簧上设有反弹钢丝。
[0009] 进一步,所述第一连接组件和第二连接组件预埋在构件的内,且与构件的端面平齐。
[0010] 一种装配式混凝土预制构件间的机械连接装置及使用方法,包括以下步骤:步骤一,L型预埋套筒制作;步骤二,L型预埋套筒和小预埋套筒零件安装;步骤三,注浆管安装及矩形插销插入插杆矩形通槽孔内。;步骤四,圆锥头插杆固定;步骤五,结构胶注入。
[0011] 在所述的步骤一中,选用优质钢材制成L型预埋套筒、小预埋套筒,其内孔与混凝土构件的主筋连接,如果是预应力钢棒采用钢筋镦头锚固方式,如果是螺纹钢则采用钢筋头部绞牙与套筒螺纹连接。
[0012] 在所述的步骤二中:L型预埋套筒的另一端内孔内安装圆锥头插杆、压簧、圆柱销等零件;小预埋套筒的另一端内孔安装有卡簧,外圆设计外螺纹并安装封口螺母。
[0013] 在所述的步骤三中:小预埋套筒上安装一个注浆管,管口与构件的外表面平齐;L型预埋套筒的矩形槽与构件的外表面平齐,在相邻构件连接完毕注浆前,先用开有注浆孔的矩形插销插入插杆矩形通槽孔内。
[0014] 在所述的步骤四中:拔出L型预埋套筒内的圆柱销,压簧顶起,推动圆锥头插杆顶入另一构件的小预埋套筒的卡簧内孔,卡簧内孔受到圆锥头的推挤内孔放大待圆锥头大径部分穿过卡簧到达颈部位置,卡簧反弹回缩到圆锥头插杆根部,从而卡簧牢固卡住圆锥头插杆。矩形插销开有注浆孔并插入圆锥头插杆的矩形通槽孔内起到插杆定位和连接作用。
[0015] 在所述的步骤五中:对接完毕后通过注浆管或注浆孔注入结构胶。
[0016] 由于在步骤五中注入结构胶,结构胶凝固后可消除间隙、融为一体,坚固可靠。
[0017] 在所述的步骤二中,卡簧为两个半圆状钢垫组成整圆,卡簧外圆上加工有反弹钢丝便于卡簧自动收紧。
[0018]与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装配式预制混凝土构件间的机械连接装置完全解决了构件之间的直线对接、垂直对接、剪刀对接,能够在两平行或垂直构件中间嵌入或插入另一构件,通过机械连接装置实现快速、可靠的构件装配;现场无需制模、浇筑混凝土等繁琐工艺,施工周期快捷,成本低,质量稳定;加工精度高、力学性能好,质量稳定,连接方便,施工成本低,用途广泛,易于推广。
附图说明
[0019]图1为本发明第一连接组件结构示意图。
[0020]图2为本发明第二连接组件结构示意图。
[0021] 图3位本发明卡簧结构示意图。
[0022] 图4为本发明的工艺流程图。
[0023] 附图标记:1.L型预埋套筒;2.圆锥头插杆;3.压簧;4.圆柱销;5.小预埋套筒;6.小螺母;7.卡簧;8.构件钢筋;71.反弹钢丝;a.销孔;b.径向通孔注浆孔;d.纵向矩形通孔槽;e.注浆管。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种装配式预制混凝土构件间的机械连接装置,包括第一连接组件A和第二连接组件B ;第一连接组件A和第二连接组件B通过构件钢筋8连接;所述第一连接组件A包括L型预埋套筒1、圆锥头插杆2、压簧3和圆柱销4 ;所述压簧3—端固定在L型预埋套筒I的腔体内,另一端与圆锥头插杆2固定连接;所述L型预埋套筒I上开设有销孔a ;所述圆锥头插杆2上开设有径向通孔b ;所述圆柱销4插在销孔a和通孔b内;所述第二连接组件B包括小预埋套筒5、小螺母6和卡簧7 ;所述小螺母6盖在小预埋套筒5上;所述小预埋套筒5和小螺母6之间设有卡簧7。
[0026] 进一步,所述L型预埋套筒I上开设有注浆孔C。
[0027] 进一步,所述圆锥头插杆2开设有纵向通孔槽d。
[0028] 进一步,所述小预埋套筒5上开设有注浆管e。
[0029] 进一步,所述卡簧7上设有反弹钢丝71。
[0030] 进一步,所述构件钢筋8为预应力钢棒或螺纹钢筋。
[0031] 进一步,所述第一连接组件和第二连接组件预埋在构件的内,且与构件的端面平齐。
[0032] 请参阅图3,一种装配式混凝土预制构件间的机械连接装置及操作方法,包括以下步骤:步骤一,L型预埋套筒制作;步骤二,L型预埋套筒和小预埋套筒零件安装;步骤三,注浆管安装及矩形堵头堵死;步骤四,圆锥头插杆固定;步骤五,结构胶注入。
[0033] 在所述的步骤一中,选用优质钢材制成L型预埋套筒、小预埋套筒,其内孔与混凝土构件的主筋连接,如果是预应力钢棒采用钢筋镦头锚固方式,如果是螺纹钢则采用钢筋头部绞牙与套筒螺纹连接。
[0034] 在所述的步骤二中:L型预埋套筒的另一端内孔内安装圆锥头插杆、压簧、圆柱销等零件;小预埋套筒的另一端内孔安装有卡簧,外圆设计外螺纹并安装封口螺母。
[0035] 在所述的步骤三中:小预埋套筒上安装一个注浆管,管口与构件的外表面平齐;L型预埋套筒的矩形槽与构件的外表面平齐,在相邻构件连接完毕注浆前,先用开有注浆孔的矩形堵头将矩形槽入口堵死。
[0036] 在所述的步骤四中:拔出L型预埋套筒内的圆柱销,压簧顶起,推动圆锥头插杆顶入另一构件的小预埋套筒的卡簧内孔,卡簧内孔受到圆锥头的推挤内孔放大待圆锥头大径部分穿过卡簧到达颈部位置,卡簧反弹回缩到圆锥头插杆根部,从而卡簧牢固卡住圆锥头插杆。
[0037] 在所述的步骤五中:对接完毕后通过注浆管或注浆孔注入结构胶。
[0038] 由于在步骤五中注入结构胶,结构胶凝固后可消除间隙、融为一体,坚固可靠。
[0039] 在所述的步骤二中,卡簧为两个半圆状钢垫组成整圆,卡簧外圆上加工有反弹钢丝便于卡簧自动收紧。
[0040] 本发明的在设计时:相邻构件组装对接时,拔出L型预埋套筒I内的圆柱销4,压簧3失去约束顶起圆锥头插杆2,圆锥头插杆2的圆锥头顶进卡簧7,使卡簧7打开,待圆锥头全部穿过卡簧7后,卡簧7回缩卡住圆锥头颈部,使相邻构件之间通过本装配式预制混凝土构件间的机械连接装置连接成为一个牢固的整体;圆锥头插杆2的直杆部分设计了纵向通孔槽d,在遇到因加工误差影响或插入处阻力大等原因,拔出圆柱销4后压簧3如不能顺利顶起圆锥头插杆2时,在纵向矩形通孔槽d内插入矩形插销,用液压夹紧器能够强制将矩形插销向需要连接的另一构件靠近,推动矩形插销也即是推动圆锥头插杆2,使其圆锥头顶入卡簧7内;L型预埋套筒I侧面开有注浆孔C,小预埋套筒5上开设有注浆管e,待构件对接完毕后向注浆孔c和注浆管e内注入高强度结构胶或膨胀水泥砂浆,起到防腐和增加一定的粘结强度。
[0041] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式预制混凝土构件间的机械连接装置,包括第一连接组件和第二连接组件;其特征在于: 所述第一连接组件和第二连接组件通过构件钢筋连接;所述第一连接组件包括L型预埋套筒、圆锥头插杆、压簧和圆柱销;所述压簧一端固定在L型预埋套筒的腔体内,另一端与圆锥头插杆固定连接;所述L型预埋套筒上开设有销孔;所述圆锥头插杆上开设有径向通孔和矩形通孔槽;所述圆柱销插在销孔和径向通孔内;矩形插销开有注浆孔并插入圆锥头插杆的矩形通槽孔内起到插杆定位和连接作用; 所述第二连接组件包括小预埋套筒、小螺母和卡簧;所述小螺母盖在小预埋套筒上;所述小预埋套筒和小螺母之间设有卡簧。
2.一种根据权利要求1所述的装配式混凝土预制构件间的机械连接装置的操作方法,包括以下步骤:步骤一,L型预埋套筒制作;步骤二,L型预埋套筒和小预埋套筒零件安装;步骤三,注浆管安装及矩形插销插入插杆矩形通槽孔内。;步骤四,圆锥头插杆固定;步骤五,结构胶注入; 在所述的步骤一中,选用优质钢材制成L型预埋套筒、小预埋套筒,其内孔与混凝土构件的主筋连接,如果是预应力钢棒采用钢筋镦头锚固方式,如果是螺纹钢则采用钢筋头部绞牙与套筒螺纹连接; 在所述的步骤二中:L型预埋套筒的另一端内孔内安装圆锥头插杆、压簧、圆柱销等零件;小预埋套筒的另一端内孔安装有卡簧,外圆设计外螺纹并安装封口螺母; 在所述的步骤三中:小预埋套筒上安装一个注浆管,管口与构件的外表面平齐;L型预埋套筒的矩形槽与构件的外表面平齐,在相邻构件连接完毕注浆前,矩形插销开有注浆孔并插入圆锥头插杆的矩形通槽孔内起到插杆定位和连接作用; 在所述的步骤四中:拔出L型预埋套筒内的圆柱销,压簧顶起,推动圆锥头插杆顶入另一构件的小预埋套筒的卡簧内孔,卡簧内孔受到圆锥头的推挤内孔放大待圆锥头大径部分穿过卡簧到达颈部位置,卡簧反弹回缩到圆锥头插杆根部,从而卡簧牢固卡住圆锥头插杆; 在所述的步骤五中:对接完毕后通过注浆管或注浆孔注入结构胶。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土构件间的机械连接装置,其特征在于:所述L型预埋套筒上开设有注浆孔。
4.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土构件间的机械连接装置,其特征在于:所述圆锥头插杆开设有纵向矩形通孔槽。的机械连接装置,其特征在于:所述小预埋套筒上开设有注浆管。
5.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土构件间的机械连接装置,其特征在于:所述卡簧上设有反弹钢丝。
6.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土构件间的机械连接装置,其特征在于:所述第一连接组件和第二连接组件预埋在构件的内,且与构件的端面平齐。
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