CN1389601A - 滚刀式浮动皮辊轧花机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚刀式浮动皮辊轧花机,是一种将棉籽和棉纤维分离的籽棉加工设备,该机由机架组合、喂花辊组合、针刺辊组合、滚刀焊合、皮辊组合、定刀组合、钉齿辊组合、浮动轴承组合、轧花台架、变频调速器等组成,它的喂花辊由变频调速器所控制的减速电机来驱动,固定于机架组合的左、右侧壁上的轧花架上的皮辊组合安装于轧花台架上,浮动轴承组合后部装有重锤组合,加工时皮辊组合始终与滚刀焊合相接触,它是一种喂料实现自动控制,皮辊磨损可自动补偿、加工质量好、使用寿命长的皮辊轧花机。

Description

滚刀式浮动皮辊轧花机

一、技术领域

本发明涉及一种棉花加工设备，是一种将籽棉中的棉籽和棉纤维分离的轧花机，特别适合于长绒籽棉的加工。

二、背景技术

1、传统的皮辊轧花机，其喂料部分有机械式和电磁调速式两种：

1)、机械式喂料系统由脉冲减速器驱动喂料辊，由于脉冲减速器的输出转速为断续式，喂料辊转动不稳，造成轧花机喂料不均，影响轧花机的正常工作。

2)、电磁调速式喂料系统由单独的滑差电机驱动喂料辊，由于轧花机工作时转速要求很低，当调整电机在低速状态下运转时，也容易造成低速爬行，同样也不能满足轧花机的要求。

2、现有皮辊轧花机的工作部件中，滚刀、皮辊及定刀三者之间的相对位置是固定的，滚刀与皮辊、滚刀与定刀保持一定间隙，而定刀则紧贴于皮辊表面，定刀施加于皮辊上的压力取决于定刀压块紧固螺拴的松紧程度，这种轧花机存在两个方面的问题：

1)、加工过程中由于皮辊正常磨损后直径变小，滚刀与皮辊之间间隙增大，定刀也不能紧贴皮辊表面，定刀与皮辊压力减小，影响轧花机的产量和质量。为了保持定刀与皮辊的压力和滚刀与皮辊的间隙，需经常停车进行调整，不仅耗时费力，也降低了生产效率。

2)、由于定刀是由较薄的弹簧钢板制成，具有一定的弹性，在调整过程中很难使其与皮辊的压力保持均匀，这种不均匀性极易造成皮辊表面的不均匀磨损，甚至造成皮辊报废不能使用，不仅影响轧花机的正常使用，也增加了生产成本，造成浪费。

3、在现有技术中，中国专利专利号为89213737.1提供了一种皮辊轧花机，其工作部件中的滚刀为在基辊园周方向均布4-8个刀片，在轴线方向呈螺旋线，螺旋升角为11°-15°，这种技术的不足在于呈螺旋布置的刀片在旋转过程中，由于螺旋的推进作用，将籽棉推向机器的一侧，容易造成加工不均匀。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种滚刀式浮动皮辊轧花机，具有稳定平滑的自动喂料系统，工作部件采用浮动式皮辊和人字形滚刀的有机结合，消除皮辊的不均匀磨损现象，同时使皮辊间隙和压力能够及时自动补偿，使皮辊与滚刀及定刀之间的间隙及压力始终保持在最佳状态，确保轧花机处于最佳工作状态的滚刀式浮动皮辊轧花机。

本发明可以通过下述的技术措施来实现：滚刀式浮动皮辊轧花机，由机架组合、前喂花辊组合、后喂花辊组合、针刺辊组合、滚刀焊合、皮辊组合、定刀组合、钉齿辊组合、浮动轴承组合、轧花台架、变频调速器等组成，安装于机架组合的两侧壁上部的前喂花辊组合或后喂花辊组合的传动轴上所装的传动轮与减速电机上所装的传动轮通过传动带形成传动链，减速电机由变频调速器控制，操作盒的控制信号输出线与变频调速器的控制信号输入端相连，在前后喂花辊组合下部的机架组合的左、右两侧壁上安装有钉齿辊组合，在钉齿辊组合处有一个“S”形的籽棉通道，在籽棉通道的下口处有安装于机架组合左、右两侧壁上的针刺辊组合，在针刺辊组合的左下方装有滚刀焊合，在滚刀焊合的左下方装有皮辊组合，滚刀焊合和皮辊组合分别通过滚刀轴承、皮辊轴承固定在轧花台架上，皮辊轴承固定在浮动轴承座组合的前端，浮动轴承座组合的中前部套装在固定于轧花台架上的支撑轴上，浮动轴承座组合的后部挂装有重锤组合，轧花台架为固定于机架组合下部的左、右两侧壁上的刚性框架，在滚刀焊合与皮辊组合之间的前部有固定于轧花台架上的前弧板焊合，在滚刀焊合与皮辊组合之间的后下部有固定于轧花台架上的定刀组合。

本发明还可以通过下述的技术措施来实现：滚刀焊合为在基辊上焊接若干个扇形刀片，扇形刀片在基辊圆周上均匀分布6-10排，扇形刀片在基辊的轴向按人字形交错排列，每个扇形刀片与基辊的轴向夹角为40°-50°。前喂花辊组合或后喂花辊组合和减速电机上所装的传动轮为皮带轮或链轮，传动带为皮带或链条，也可以是减速电机的传动轴直接与前喂花辊组合或后喂花辊组合的传动轴通过联轴器相连。

在针刺辊组合上部的左、右两侧各安装有一个与其同轴向的拨棉辊。

重锤组合在浮动轴承组合后部的臂杆上的前后位置和重锤上所挂重块的多少均可调整，重锤组合也可以是上部固定在浮动轴承组合后部的臂杆上，其下部固定在机架组合上的拉簧，也可以是其下部固定在浮动轴承组合后部的臂杆上，其上部固定在机架组合上的压簧。

本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、采用交流电机变频调整自动喂料系统，喂料均匀，通过操作盒可方便地调节喂料速度，安全可靠。

2、采用浮动式皮辊结构和人字形滚刀，使正常磨损后皮辊与滚刀间隙及时得到补偿，不需要经常调整，从而使轧花机处于最佳工作状态，确保轧花机的优质高效。

3、采用加厚定刀结构，定刀刚性增加，定刀刀刃与皮辊表面为完全直线接触，压力均匀，避免了不均匀磨损现象发生，延长皮辊使用寿命，降低易损件消耗和生产成本，可提高轧花厂的经济效益。

四、附图说明

图1是滚刀式浮动皮辊轧花机的剖视图

图2是滚刀式浮动皮辊轧花机的轧花台架的剖视图

图3是滚刀式浮动皮辊轧花机的轧花台架的结构示意图

图4是滚刀式浮动皮辊轧花机的滚刀焊合的主视图

图5是滚刀式浮动皮辊轧花机的滚刀焊合的左视图

图6是滚刀式浮动皮辊轧花机的自动喂料系统示意图

五、具体实施方式

图1-6所示：滚刀式浮动皮辊轧花机，由机架组合1、前喂花辊组合2、后喂花辊组合3、针刺辊组合4、滚刀焊合5、皮辊组合6、定刀组合7、钉齿辊组合8、浮动轴承组合11、轧花台架14、变频调速器23等组成。安装于机架组合1的两侧壁上部的后喂花辊组合3的传动轴上所装的传动轮20与行星摆线针轮减速电机22上所装的传动轮2通过传动链条形成传动链，前、后喂花辊组合(2、3)之间装有齿轮传动，减速电机22由变频调速器23控制，操作盒24的控制信号输出线与变频调速器23的控制信号输入端相连，在前后喂花辊组合2、3下部的机架组合1的左、右两侧壁上安装有钉齿辊组合8，在钉齿辊组合8处有一个“S”形的籽棉通道，在籽棉通道的下口处有安装于机架组合1左、右两侧壁上的针刺辊组合4，在针刺辊组合4的左下方装有滚刀焊合5，在滚刀焊合5的左下方装有皮辊组合6，滚刀焊合5和皮辊组合6分别通过滚刀轴承10、皮辊轴承16固定在轧花台架14上，皮辊轴承16固定在浮动轴承座组合11的前端，浮动轴承座组合11的中前部套装在固定于轧花台架14上的支撑轴13上，浮动轴承座组合11的后部挂装有重锤组合12，轧花台架14为固定于机架组合1下部的左、右两侧壁上的刚性框架，在滚刀焊合5与皮辊组合6之间的前部有固定于轧花台架14上的前弧板焊合15，在滚刀焊合5与皮辊组合6之间的后下部有固定于轧花台架14上的定刀组合7；滚刀焊合5为在基辊上焊接若干个扇形刀片，扇形刀片在基辊圆周上均匀分布8排，扇形刀片在基辊的轴向按人字形交错排列，每个扇形刀片与基辊的轴向夹角为40°。在针刺辊组合4上部的左、右两侧各安装有一个与其同轴向的拨棉辊。重锤组合12在浮动轴承组合11后部的臂杆上的前后位置和重锤上所挂重块的多少均可调整。

本机工作时从操作盒24来调整变频调速器23以控制行星摆线针轮减速电机的转速，从而控制前后喂花辊组合的喂花量，籽棉经过两个喂花辊后由钉齿辊组合8和其后设置的格条栅，将其清杂并喂入其前方的S形籽棉通道，籽棉由S形籽棉通道落到针刺辊组合4上并由其和其下部的清杂网清杂后喂入滚刀焊合5和皮辊组合6之间的前部，通过相向转动的滚刀焊合5和皮辊组合6及定刀组合7将籽棉中的棉籽与棉纤维分离，皮辊组合6在浮动轴承组合11和重锤组合12的作用下始终趋向于与滚刀焊合5相接触以补偿它们工作时的磨损量。

Claims (5)

1、滚刀式浮动皮辊轧花机，由机架组合(1)、前喂花辊组合(2)、后喂花辊组合(3)、针刺辊组合(4)、滚刀焊合(5)、皮辊组合(6)、定刀组合(7)、钉齿辊组合(8)、浮动轴承座组合(11)、轧花台架(14)、变频调速器(23)等组成，其特征在于：安装于机架组合(1)的两侧壁上部的前喂花辊组合(2)或后喂花辊组合(3)的传动轴上所装的传动轮(20)与减速电机(22)上所装的传动轮(21)通过传动带形成传动链，减速电机(22)由变频调速器(23)控制，操作盒(24)的控制信号输出线与变频调速器(23)的控制信号输入端相连，在前后喂花辊组合(2、3)下部的机架组合(1)的左、右两侧壁上安装有钉齿辊组合(8)，在钉齿辊组合(8)处有一个“S”形的籽棉通道，在籽棉通道的下口处有安装于机架组合(1)左、右两侧壁上的针刺辊组合(4)，在针刺辊组合(4)的左下方装有滚刀焊合(5)，在滚刀焊合(5)的左下方装有皮辊组合(6)，滚刀焊合(5)和皮辊组合(6)分别通过滚刀轴承(10)、皮辊轴承(16)固定在轧花台架(14)上，皮辊轴承(16)固定在浮动轴承座组合(11)的前端，浮动轴承座组合(11)的中前部套装在固定于轧花台架(14)上的支撑轴(13)上，浮动轴承座组合(11)的后部挂装有重锤组合(12)，轧花台架(14)为固定于机架组合(1)下部的左、右两侧壁上的刚性框架，在滚刀焊合(5)与皮辊组合(6)之间的前部有固定于轧花台架(14)上的前弧板焊合(15)，在滚刀焊合(5)与皮辊组合(6)之间的后下部有固定于轧花台架(14)上的定刀组合(7)。

2、根据权利要求1所述的滚刀式浮动皮辊轧花机，其特征在于：滚刀焊合(5)为在基辊上焊接若干个扇形刀片，扇形刀片在基辊圆周上均匀分布6-10排，扇形刀片在基辊的轴向按人字形交错排列，每个扇形刀片与基辊的轴向夹角为40°-50°。

3、根据权利要求1所述的滚刀式浮动皮辊轧花机，其特征在于：前喂花辊组合(2)或后喂花辊组合(3)和减速电机(22)上所装的传动轮为皮带轮或链轮，传动带为皮带或链条，也可以是减速电机(22)的传动轴直接与前喂花辊组合(2)或后喂花辊组合(3)的传动轴通过联轴器相连。

4、根据权利要求1所述的滚刀式浮动皮辊轧花机，其特征在于：在针刺辊组合(4)上部的左、右两侧各安装有一个与其同轴向的拨棉辊。

5、根据权利要求1所述的滚刀式浮动皮辊轧花机，其特征在于：重锤组合(12)在浮动轴承组合(11)后部的臂杆上的前后位置和重锤上所挂重块的多少均可调整，重锤组合(12)也可以是上部固定在浮动轴承组合(11)后部的臂杆上，其下部固定在机架组合(1)上的拉簧，也可以是其下部固定在浮动轴承组合(11)后部的臂杆上，其上部固定在机架组合(1)上的压簧。

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