CN206433391U - 一种玉米茎秆自适应排杂装置 - Google Patents

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杜凡
鲁正宏
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Abstract

一种玉米茎秆自适应排杂装置，包括一对由传动机构驱动对向转动的排杂辊，排杂辊两端安装在机壳两侧的轴承中，传动机构的动力源为升运器链轮，排杂辊包括上排杂辊和下排杂辊，上排杂辊端部的轴承装在轴承座板的轴承座上，轴承座板沿导向架滑槽滑动设置，轴承座板顶端设有套设弹簧的导向柱，导向架顶端设有连接板，连接板设有导向柱穿过的导向孔，弹簧被压缩在轴承座板和连接板之间；传动机构包括传动轴、传动链轮、上链轮、下链轮和张紧链轮，传动链轮安装在传动轴轴端，上链轮装在上排杂辊一端，下链轮装在下排杂辊一端，上链轮和下链轮分别位于机壳两侧。本装置可自动调整排杂辊之间的间隙，适应不同断茎量情况下的玉米收割，提高工作效率。

Description

一种玉米茎秆自适应排杂装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，尤其是一种玉米茎秆自适应排杂装置。
背景技术
玉米收获机是常用的农业机械设备，其排杂装置用来将升运器提升输送上来的断茎秆拉出，防止夹杂着断茎秆的玉米果穗物料进入玉米剥皮机。排杂装置可提升剥皮机的剥皮率，降低整机的工作负荷，降低粮仓和籽粒仓的含杂率。
在收割过程中，由于玉米品种和长势不同，摘穗过程中产生的玉米断茎杆量也各不相同，传统的固定间隙排杂装置由于两个排杂辊间隙不能变动，间隙较小遇到断茎量大时容易发生卡死，造成停机，影响工作效率，间隙大时遇到断茎量少时又不能将断茎秆完全排出，所以需要一种能适应不同断茎量的排杂装置。
发明内容
本实用新型的主要目的是公开一种玉米茎秆自适应排杂装置，可以自动调整排杂辊之间的间隙，能够适应不同断茎量情况下的玉米收割，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玉米茎秆自适应排杂装置，包括一对由传动机构驱动对向转动的排杂辊，排杂辊的两端安装在机壳两侧的轴承中，所述传动机构的动力源为升运器链轮，其中一根排杂辊为上排杂辊，另一根排杂辊为下排杂辊，用于安装上排杂辊的轴承装在轴承座板的轴承座上，轴承座板滑动设置在导向架的滑槽中，轴承座板的顶端设有导向柱，在导向柱上套设一弹簧，所述导向架的顶端设有连接板，连接板上设有导向柱穿过的导向孔，所述弹簧被压缩在轴承座板和连接板之间；所述的传动机构包括传动轴、传动链轮、上链轮、下链轮和张紧链轮，传动链轮安装在传动轴的轴端，上链轮安装在上排杂辊一端的轴承上，下链轮安装在下排杂辊一端的轴承上，并且上链轮和下链轮分别位于机壳的两侧，传动轴一端的传动链轮与下链轮、升运器链轮通过下链条连接，并由张紧轮对下链条张紧，传动轴另一端的传动链轮和上链轮由上链条连接。
优选的，所述导向架的顶端设有固定槽，所述的连接板通过螺栓固定在固定槽中，并通过螺栓在固定槽中的固定位置对弹簧的压缩程度进行调整。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一，排杂辊在导向支架和弹簧的作用下，能随断茎量大小来自动调整间隙，同时相应改进的传动机构保证在调整过程中两个辊体的正常运转，这样就能适应不同地块不同时期收割时玉米断茎杆量的变化。
第二，为了控制上排杂辊的浮动幅度以及排杂辊之间间隙变化的幅度，连接板可以通过螺栓的固定位置调整对弹簧的压缩程度，即对弹簧压力进行调整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型左传动单元的结构示意图；
图3是本实用新型右传动单元的结构示意图；
图中标记：1、上排杂辊，2、下排杂辊，3、轴承座板，4、导向架，5、弹簧，6、导向柱，7、连接板，8、传动链轮，9、张紧链轮，10、升运器链轮，11、下链条，12、下链轮，13、上链轮，14、上链条。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体的实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图所示，一种玉米茎秆自适应排杂装置，安装在玉米收获机的升运器上，并由玉米升运器的升运器链轮10为其提供动力，包括机壳、对向转动的排杂辊和传动机构，排杂辊包括上排杂辊1和下排杂辊2，上排杂辊1和下排杂辊2上分别设有四条排杂筋，上排杂辊1和下排杂辊2的两端均安装在机壳两侧的轴承中，其中用于安装上排杂辊1的轴承设置在可以沿一定方向滑动的轴承座板3的轴承座上，具体滑动方向由导向架4上的滑槽方向决定，即轴承座板3设置在导向架4的滑槽中，滑槽的中心线通过轴承的中心，导向架4的顶端设有U形的固定槽，一连接板7的两端通过螺栓固定在该固定槽中，连接板7上设有导向孔，设置于轴承座板3顶端的导向柱6套设弹簧5后从导向孔穿过，将弹簧5压缩在连接板7和轴承座板3之间；所述的传动机构包括传动轴、传动链轮8、上链轮13、下链轮12和张紧链轮9，并且传动机构分为左传动单元和右传动单元，传动轴与排杂辊平行，并贯穿机壳，在轴端设有传动链轮8，所述的左传动单元驱动下排杂辊2转动，包括下链轮12、张紧轮9、左侧的传动链轮8以及下链条11，下链轮12安装在下排杂辊2左端的轴承上，升运器链轮10通过下链条11为下链轮12提供动力，并同时驱动传动链轮8带动传动轴转动；所述的右传动单元驱动上排杂辊1转动，包括右侧的传动链轮8、上链条14和上链轮13，上链轮13安装在上排杂辊1右端的轴承上。
在使用中，升运器链轮10的动力驱动下排杂辊2和传动轴同步转动，传动轴的右端通过传动机构的右传动单元驱动上排杂辊1转动，进而实现一对排杂辊的同步转动；设定排杂辊正常作业时的间隙为初始间隙，初始间隙为最小间隙，当玉米茎秆进入量增大时，玉米茎秆挤压上排杂辊1和下排杂辊2的压力变大，下排杂辊2是固定的，而上排杂辊1上两端轴承座板3上的弹簧5是可压缩的，因此轴承座板3可沿导向架4的滑槽向上浮动，进而使得上排杂辊1和下排杂辊2之间的间隙瞬间自动变大，以供玉米茎秆及时排出；在玉米茎秆排出后，玉米茎秆的进入量恢复到正常水平，上排杂辊1所受到的玉米茎秆的压力变小，在弹簧5的回复力作用下，推动轴承座板3回到初始位置，即上排杂辊1回到初始位置，排杂辊的间隙也恢复到初始间隙。
本装置所设置的传动机构由两条链条分开驱动两根排杂辊对向转动，可以保证在上排杂辊1浮动过程中上、下排杂辊都能正常运转，这样的装置可防止大量的玉米断茎秆在此处卡滞造成部件工作异常，提高了整机的可靠性。

Claims (2)

1.一种玉米茎秆自适应排杂装置，包括一对由传动机构驱动对向转动的排杂辊，排杂辊的两端安装在机壳两侧的轴承中，所述传动机构的动力源为升运器链轮（10），其特征在于：其中一根排杂辊为上排杂辊（1），另一根排杂辊为下排杂辊（2），用于安装上排杂辊（1）的轴承装在轴承座板（3）的轴承座上，轴承座板（3）滑动设置在导向架（4）的滑槽中，轴承座板（3）的顶端设有导向柱（6），在导向柱（6）上套设一弹簧（5），所述导向架（4）的顶端设有连接板（7），连接板（7）上设有导向柱（6）穿过的导向孔，所述弹簧（5）被压缩在轴承座板（3）和连接板（7）之间；所述的传动机构包括传动轴、传动链轮（8）、上链轮（13）、下链轮（12）和张紧链轮（9），传动链轮（8）安装在传动轴的轴端，上链轮（13）安装在上排杂辊（1）一端的轴承上，下链轮（12）安装在下排杂辊（2）一端的轴承上，并且上链轮（13）和下链轮（12）分别位于机壳的两侧，传动轴一端的传动链轮（8）与下链轮（12）、升运器链轮（10）通过下链条（11）连接，并由张紧链轮（9）对下链条（11）张紧，传动轴另一端的传动链轮（8）和上链轮（13）由上链条（14）连接。
2.根据权利要求1所述的一种玉米茎秆自适应排杂装置，其特征在于：所述导向架（4）的顶端设有固定槽，所述的连接板（7）通过螺栓固定在固定槽中，并通过螺栓在固定槽中的固定位置对弹簧（5）的压缩程度进行调整。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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