CN1389329A - 自动送钉器 - Google Patents
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Abstract
一种自动送钉器,属于自动工具的送钉器。该送钉器有一托钉盘,托钉盘位于枪头的下方,托钉盘上均布有夹爪装置,托钉盘外连接有外壳,托钉盘中心连接有卷簧。由托钉盘内的夹爪A和枪头内的夹爪B将钉把持住,不需要专用设备将钉安装在专用钉带上,即能实现自动工具的打钉或者拧钉,使用成本低、操作简单。该送钉器结构巧妙,能自动转动将钉送至出钉口位置,使用方便,能够连续自动送钉,提高了自动工具的工作效率和工作质量,大大降低了劳动强度,钉不再需用安装在钉带上即可自动上钉,托钉盘可以重复使用,节约了大量的使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动工具上使用的送钉器,具体地说是一种的自动送钉器。
背景技术
目前,市售的自动工具如自动拧螺丝器和打钉枪,无论是国内还是国外的自动工具为了实现上述自动工具的自动送钉,均需用专用设备将钉安装在专用的钉带上,只有这样自动工具的自动送钉才可以实现,加大了自动工具的使用成本,操作也比较麻烦,不利于自动工具的推广应用。
发明内容
本发明所要解决的是需用专用设备将钉安装在专用的钉带上,自动工具使用成本高,操作麻烦的技术问题。
解决其技术问题采用的技术方案:该送钉器有一托钉盘,托钉盘位于枪头的下方,托钉盘上均布有夹爪装置,托钉盘外连接有外壳,托钉盘中心连接有卷簧。
枪头内连接有夹爪B,夹爪B的一端通过夹爪B销与枪头连接;另一端外壁与枪头内壁之间连接有夹爪B弹簧,在枪头外壁有一凸出体,凸出体上连接有棘爪,在凸出体与棘爪连接处连接有扭簧。
托钉盘为一圆形盘,在圆形盘的一个平面有一下凹的同心圆,在同心圆内连接有卷簧,在圆形盘的圆心连接有卷簧轴,卷簧轴与卷簧的中心连接,卷簧轴从圆形盘另一平面凸出并与摇臂轴连接,垂直于圆形盘的圆周上均布有下凹的孔,孔内连接有夹爪装置。
夹爪装置由夹爪A、夹爪A销、夹爪架、夹爪A弹簧、夹爪架弹簧构成,夹爪A通过夹爪A销与夹爪架连接,在夹爪架内底面与夹爪A外壁之间连接有夹爪A弹簧,在夹爪架外底面与托钉盘圆周上下凹的孔之间连接有夹爪架弹簧。
有益效果:由于采用了上述方案,由托钉盘内的夹爪A和枪头内的夹爪B将钉把持住,不需要专用设备将钉安装在专用钉带上,即能实现自动工具的打钉或者拧钉,使用成本低、操作简单,解决了本发明所要解决的技术问题。该送钉器结构巧妙,能自动转动将钉送至出钉口位置,使用方便,能够连续自动送钉,提高了自动工具的工作效率和工作质量,大大降低了劳动强度,钉不再需用安装在钉带上即可自动上钉,托钉盘可以重复使用,节约了大量的使用成本。
附图说明
图1为本发明自动送钉器结构示意图。
图2为本发明自动送钉器的左视图。
图3为本发明自动送钉器的夹爪夹持钉的状态图。
图4为本发明自动送钉器的夹爪钉进入物时的状态图。
1、托钉盘 2、外壳 3、夹爪A销 4、夹爪A弹簧 5、夹爪A 6、夹爪B 7、枪头 8、夹爪B弹簧 9、夹爪B销、10、钉子 11、杆 12、棘爪 13、卷簧 14、卷簧轴 15、扭簧 16、销轴 17、枪体 18、夹爪架 19、摇臂轴 20、夹爪架弹簧
具体实施方式
实施例1:该送钉器有一托钉盘1,托钉盘1位于枪头7的下方,托钉盘1上均布有夹爪装置,托钉盘1外连接有外壳2,托钉盘1中心连接有卷簧13。
枪头7内连接有夹爪B6,夹爪B6的一端通过夹爪B销9与枪头7连接;另一端外壁与枪头7内壁之间连接有夹爪B弹簧8,在枪头7外壁有一凸出体,凸出体上连接有棘爪12,在凸出体与棘爪12连接处连接有扭簧15。
托钉盘1为一圆形盘,在圆形盘的一个平面有一下凹的同心圆,在同心圆内连接有卷簧13,在圆形盘的圆心连接有卷簧轴14,卷簧轴14与卷簧13的中心连接,卷簧轴14从圆形盘另一平面凸出并与摇臂轴19连接,垂直于圆形盘的圆周上均布有下凹的孔,孔内连接有夹爪装置。
夹爪装置由夹爪A5、夹爪A销3、夹爪架18、夹爪A弹簧4、夹爪架弹簧20构成,夹爪A5通过夹爪A销3与夹爪架18连接,在夹爪架18内底面与夹爪A5外壁之间连接有夹爪A弹簧4,在夹爪架18外底面与托钉盘1圆周上下凹的孔之间连接有夹爪架弹簧20。
自动送钉器的枪头7与枪体17连接在一起,并可以进行相对滑动;杆11连接在枪体17内,并在枪体17内可以作旋转或往复运动;钉盒组件通过外壳2与枪头7连接,托钉盘1通过轴14和摇臂轴19与外壳2连接;在托钉盘1的内部装有卷簧13,卷簧13的一端固定在摇臂轴19上,另一端固定在托钉盘1内的销轴16上;当外壳2与枪头7连接后,卷簧13在19摇臂轴转动的作用下增加预紧力,在卷簧13的作用下,托钉盘1可在轴14上旋转和定位,以完成逐个送钉任务;枪头7上装有棘爪12,棘爪12固定在枪头7上,通过枪头7和枪体17的相对运动往复一次指示棘爪12动作一次来达到限制托钉盘1转动一格档的目的,扭簧15的作用是让棘爪12复位。外壳2上设计有一凹口,即出钉口,此口为外壳2与枪头7连接的基准口;钉子10通过托钉盘1与外壳2之间的合理间隙达到顺利送钉的目的。托钉盘1上连接有n个夹爪组件,该组件由夹爪A5、销3、夹爪A弹簧4和夹爪架18组成,夹爪A5、夹爪A弹簧4通过销3连接在夹爪架18上,夹爪架18连接在托钉盘1内的滑槽内,在夹爪架18的底部有夹爪架弹簧20,起到给夹爪架18预紧力的作用。在夹爪A5下面装有夹爪A弹簧4,枪头7上装有一夹爪B6,夹爪B6通过销9连接在枪头7上,在夹爪B6下面装有夹爪B弹簧8,夹爪A5和夹爪B6在夹爪A弹簧4的作用下夹持钉子10。
工作前,钉子10被夹爪B6和托钉盘1内夹爪A5在4弹簧和夹爪B弹簧8的作用下夹持定位,处于图3所示状态。工作时,杆11在外力F的作用下向前运动,杆11推动钉子10向前运动,当钉子10进入物体一定深度后,此时钉子10的钉帽推动夹爪A5、夹爪B6克服夹爪A弹簧4和夹爪B弹簧8力向两侧分开,并通过夹爪架弹簧20使夹爪架18微量下移,钉子10处于图4所示状态,钉子10可在外力F的作用下进入物体中,此时自动送钉器完成一个送钉任务。当外力F撤去后,杆11复位,同时夹爪A5、夹爪B6靠夹爪A弹簧4复位;此时棘爪12在外力F1的作用下脱开,外力F1来源于枪头7和枪体17的相对运动,同时托钉盘1在卷簧13的作用下旋转,使钉子10顺利通过,钉子10处于图1状态,同时外力F1撤去棘爪12在扭簧15作用下复位固定住托钉盘1,完成一个工作循环。
Claims (4)
1、一种自动送钉器,其特征是:该送钉器有一托钉盘,托钉盘位于枪头的下方,托钉盘上均布有夹爪装置,托钉盘外连接有外壳,托钉盘中心连接有卷簧。
2、根据权利要求1所述的自动送钉器,其特征是:枪头内连接有夹爪B,夹爪B的一端通过夹爪B销与枪头连接;另一端外壁与枪头内壁之间连接有夹爪B弹簧,在枪头外壁有一凸出体,凸出体上连接有棘爪,在凸出体与棘爪连接处连接有扭簧。
3、根据权利要求1所述的自动送钉器,其特征是:托钉盘为一圆形盘,在圆形盘的一个平面有一下凹的同心圆,在同心圆内连接有卷簧,在圆形盘的圆心连接有卷簧轴,卷簧轴与卷簧的中心连接,卷簧轴从圆形盘另一平面凸出并与摇臂轴连接,垂直于圆形盘的圆周上均布有下凹的孔,孔内连接有夹爪装置。
4、根据权利要求1所述的自动送钉器,其特征是:夹爪装置由夹爪A、夹爪A销、夹爪架、夹爪A弹簧、夹爪架弹簧构成,夹爪A通过夹爪A销与夹爪架连接,在夹爪架内底面与夹爪A外壁之间连接有夹爪A弹簧,在夹爪架外底面与托钉盘圆周上下凹的孔之间连接有夹爪架弹簧。
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Cited By (4)
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CN100423903C (zh) * | 2005-11-15 | 2008-10-08 | 周坤泉 | 打钉枪送钉装置 |
CN101132886B (zh) * | 2005-03-28 | 2010-11-03 | 伊利诺斯器械工程公司 | 在钉盒中具有驱动条阻挡机构的动力射钉器 |
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2002
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