CN1385372A - 废水净化用颗粒材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种废水净化用颗粒材料,由吸附性原材料及聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂组成,所述的吸附性原材料为泥炭或者为泥炭与膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(即火山灰)及浮石等物质中的任意一种或多种混合而成。制备方法是:取一定量吸附性原材料,加入浓硫酸进行常温氧化;加水煮沸;加入甲醛溶液并搅拌;加入聚乙烯醇溶液并搅拌,形成凝胶;将凝胶碎化,再用聚乙烯醇溶液对颗粒包膜;最后水洗、烘干。
Description
本发明属于生活污水以及工业废水的净化处理技术领域，涉及一种废水净化用颗粒材料及其制备方法。
随着人们生活水平的提高，人们对于生存环境质量的要求越来越高，生活污水和工业废水的治理显得越来越迫切。长期以来，人们一直在寻求一些使用方便、持久，且净化效果好的用于污染水治理的吸附材料。泥炭、膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(火山灰)和浮石等由于具有特殊的理化性质，对于一些污染物质具有很强的吸附能力，一直受到人们的重视。
但是这些材料在直接利用时往往存在着一些问题，如造成水流不畅，同时处理后所排出的水中往往含有一定量的有机质或悬浮物，使得排出的水达不到排放标准，从而使这些良好的吸附材料得不到很好的利用。
本发明的目的在于提供一种废水净化用颗粒材料，该颗粒材料在保持原有吸附材料的吸附能力的同时，还具有水稳定性强、水流阻力小、实用性强、应用范围广的特点，以克服现有技术中所存在的上述缺陷。
本发明的另一目的在于提供一种废水净化用颗粒材料的制备方法。
本发明的上述目的是这样实现的：一种废水净化用颗粒材料，由吸附性原材料及聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂组成，所述的吸附性原材料为泥炭或者为泥炭与膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(即火山灰)及浮石等物质中的任意一种或多种混合而成。
当吸附性原材料为泥炭与其他物质混合而成时，泥炭与其他一种或多种物质的用量比(重量比)最好为1∶8到20∶1。
所述聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂在所制备颗粒中所占比例(重量比)最好为5％～20％。
上述吸附性原材料最好是经浓硫酸氧化处理过的吸附性原材料。
上述吸附性原材料在经浓硫酸氧化处理之前，最好事先进行粉碎并通过60目筛。
本发明的另一目的是这样实现的：一种废水净化用颗粒材料的制备方法，其依次包括如下步骤：
A、在吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)中加入浓硫酸，搅拌均匀，常温氧化。
B、在氧化后的吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)中加入水，加热煮沸；
C、加入甲醛，并搅拌；
D、加入聚乙烯醇溶液，即刻搅拌，使原料颗粒与聚乙烯醇完全混合，形成凝胶；
E、将所形成的凝胶进行碎化，并加热至沸腾；
F、再加入聚乙烯醇溶液、搅拌，进行包膜处理；
G、放置24小时以上，水洗至pH约为6、且无甲醛气味为止；
H、最后进行干燥及包装。
上述步骤A中所加入的浓硫酸可以选用浓度为98％的浓硫酸，其浓硫酸的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入250～500毫升，常温氧化时间约为30分钟。
上述步骤A中所用的吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)最好事先加以粉碎并通过60目筛。
上述步骤B中所加入的水量以浸没吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)为宜，通常其水的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入250～350毫升。
上述步骤C中所加入的甲醛可以选用浓度为37％的甲醛，其甲醛的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入150～300毫升。
上述步骤D中所加入的聚乙烯醇溶液可以选用浓度为5％～20％的聚乙烯醇溶液，其聚乙烯醇溶液的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入50～150毫升。并且所加入的聚乙烯醇溶液最好事先加热至80～90℃。
上述步骤F中所加入的聚乙烯醇溶液可以选用浓度为2％～10％的聚乙烯醇溶液，其聚乙烯醇溶液的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入50～150毫升，并且所加入的聚乙烯醇溶液最好事先加热至80～90℃，此包膜处理过程最好重复4～8次。
上述步骤H中所述的干燥过程可以是放入烘箱内烘干，其烘箱的烘干温度最好控制在55℃～65℃的范围内。
颗粒制备过程中的搅拌速度以每分钟50-200转为宜。
通过上述步骤所制得的废水净化用颗粒材料，其颗粒直径小于等于10毫米。
由此可见，本发明所提供的废水净化用颗粒材料，所用材料主要包括吸附性原材料和人工合成材料。吸附性原材料主要有泥炭、膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(火山灰)和浮石等；人工合成材料主要为聚乙烯醇、甲醛和浓硫酸。在吸附性原材料中可以单选泥炭，也可以将泥炭与其他几种物质一种或几种按照一定比例混合，然后再和人工合成材料按照一定比例和步骤制备颗粒。
所制备的颗粒中，由聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂一般只占颗粒总量的5％～20％(重量比)。所使用的泥炭、膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(火山灰)和浮石等吸附性原材料在使用前最好要粉碎，并通过60目筛。泥炭或泥炭与其他物质的混合物与聚乙烯醇的用量比例一般为15∶1到8∶1(重量比)。甲醛的用量为每1千克(以干重计)泥炭或泥炭与其他物质的混合物使用150～300毫升37％的甲醛。硫酸的用量为每1千克(以干重计)泥炭或泥炭与其他物质的混合物加入250-500毫升98％的浓硫酸。
下面结合实施例对本专利中的颗粒制备进行详细说明。
[实施例1]通过60目的风干泥炭200克，倒入5000毫升烧杯，加入浓硫酸150毫升，搅拌均匀，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)40毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入10％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例2]通过60目的风干泥炭200克，倒入5000毫升烧杯，加入浓硫酸150毫升，搅拌均匀，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入10％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例3]通过60目的风干泥炭200克，倒入5000毫升烧杯，加入浓硫酸100毫升，搅拌均匀，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例4]通过60目的风干泥炭200克，倒入5000毫升烧杯，加入浓硫酸70毫升，搅拌均匀，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)100毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入10％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行8次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例5]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸150毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例6]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土100克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行8次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例7]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的硅藻土200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸150毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例8]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的硅藻土200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸150毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入10％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例9]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的硅藻土100克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例10]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的硅藻土25克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例11]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的沸石200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸150毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例12]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的沸石100克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例13]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的沸石25克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例14]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的蛭石200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸150毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例15]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的蛭石100克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)40毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行8次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例16]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的蛭石25克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例17]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的粉煤灰200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸150毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例18]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的粉煤灰100克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)40毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行8次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例19]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的粉煤灰25克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例20]通过60目的风干泥炭150克和通过60目的膨润土200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例21]通过60目的风干泥炭100克和通过60目的膨润土200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入10％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例22]通过60目的风干泥炭50克和通过60目的膨润土200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例23]通过60目的风干泥炭150克和通过60目的硅藻土200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入10％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例24]通过60目的风干泥炭100克和通过60目的硅藻土200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例25]通过60目的风干泥炭50克和通过60目的硅藻土200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行8次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例26]通过60目的风干泥炭100克和通过60目的沸石200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸150毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入10％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例27]通过60目的风干泥炭150克和通过60目的沸石200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例28]通过60目的风干泥炭50克和通过60目的沸石200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行8次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例29]通过60目的风干泥炭150克和通过60目的蛭石200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例30]通过60目的风干泥炭100克和通过60目的蛭石200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入10％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例31]通过60目的风干泥炭50克和通过60目的蛭石200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例32]通过60目的风干泥炭150克和通过60目的粉煤灰200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的5％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入2％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例33]通过60目的风干泥炭100克和通过60目的粉煤灰200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入10％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行4次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例34]通过60目的风干泥炭50克和通过60目的粉煤灰200克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例35]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土40克、硅藻土40克、沸石40克、蛭石40克和粉煤灰40克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸150毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例36]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土、沸石和粉煤灰各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸150毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的20％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入10％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例37]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土、沸石、蛭石和粉煤灰各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例38]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土、沸石、蛭石和硅藻土各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例39]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土、沸石和粉煤灰各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例40]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土、蛭石和粉煤灰各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例41]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土、沸石、蛭石和硅藻土各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例42]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土和硅藻土各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例43]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的蛭石和硅藻土各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例44]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的沸石和蛭石各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例45]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土和粉煤灰各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例46]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的蛭石和粉煤灰各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
[实施例47]通过60目的风干泥炭200克和通过60目的膨润土和蛭石各50克，倒入5000毫升烧杯，搅拌均匀，加入浓硫酸100毫升，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
下面通过具体试验来说明本发明所提供的废水净化用颗粒材料对于污水中污染物质的净化效果。
1、颗粒的制备：通过60目的风干泥炭200克，倒入5000毫升烧杯，加入浓硫酸150毫升，搅拌均匀，常温氧化约30分钟以上；加入水300毫升，搅拌，加热煮沸；加入甲醛(37％)70毫升，搅拌；加入热的10％的聚乙烯醇溶液100毫升，即刻搅拌，形成凝胶；将所形成的凝胶进行碎化，加热至沸腾；加入5％的聚乙烯醇溶液100毫升，搅拌，进行包膜，此过程反复进行6次；自然冷却，放置24小时以上；用水反复清洗颗粒，直至pH约为6，且无甲醛气味为止；将洗净的颗粒放入60±5℃烘箱内烘干。
2、对水中铜的去除：取上述颗粒1.0000-3.0000克放入200毫升塑料瓶中，加入10-200毫克.千克-1的铜溶液100毫升，放入振荡机中，在25℃、每分钟200次的振速下持续振荡24小时，然后过滤，用原子吸收分光光度计测定平衡液中的铜含量。结果是：颗粒对于溶液中铜的去除率为80-99％。
3、对水中染料的去除：取上述颗粒1.0000-5.0000克放入250毫升三角瓶中，加入30-500毫克.千克-1的碱性绿、碱性品红、碱性嫩黄、酸性橙II和酸性大红GR溶液100毫升，在室温下静置三天，然后过滤，用分光光度计测定平衡液中的染料含量。结果是：颗粒对于溶液中染料的去除率达到60％-99.9％以上；当碱性绿、碱性品红、碱性嫩黄等碱性染料浓度在50--100毫克.千克-1时，2.000克颗粒在24小时之内就可以完全去除颜色，使水体完全透明。
4、对水中阴离子表面活性剂的吸附：取上述颗粒1.0000-2.000克放入200毫升三角瓶中，加入10-200毫克.千克-1的阴离子表面活性剂(十二烷基磺酸钠)溶液100毫升，放入振荡机中，在25℃、每分钟200次的振速下持续振荡24小时，然后过滤，用次甲基兰法测定平衡液中的阴离子表面活性剂含量。结果是：颗粒对于溶液中阴离子表面活性剂的去除率为70-95％。
Claims (10)
1、一种废水净化用颗粒材料，由吸附性原材料及聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂组成，其特征是所述的吸附性原材料为泥炭或者为泥炭与膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(即火山灰)及浮石等物质中的任意一种或多种混合而成。
2、如权利要求1所述的废水净化用颗粒材料，其特征是当吸附性原材料为泥炭与其他物质混合而成时，泥炭与其他一种或多种物质的用量比(重量比)为1∶8到20∶1。
3、如权利要求1或2所述的废水净化用颗粒材料，其特征是所述聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂在所制备颗粒中所占比例(重量比)为5％～20％。
4、如权利要求3所述的废水净化用颗粒材料，其特征是上述吸附性原材料是经浓硫酸氧化处理过的吸附性原材料。
5、如权利要求4所述的废水净化用颗粒材料，其特征是上述吸附性原材料在经浓硫酸氧化处理之前，事先进行粉碎并通过60目筛。
6、一种废水净化用颗粒材料的制备方法，其特征是依次包括如下步骤：
A、在吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)中加入浓硫酸，搅拌均匀，常温氧化。
B、在氧化后的吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)中加入水，加热煮沸；
C、加入甲醛，并搅拌；
D、加入聚乙烯醇溶液，即刻搅拌，使原料颗粒与聚乙烯醇完全混合，形成凝胶；
E、将所形成的凝胶进行碎化，并加热至沸腾；
F、再加入聚乙烯醇溶液、搅拌，进行包膜处理；
G、放置24小时以上，水洗至pH约为6、且无甲醛气味为止；
H、最后进行干燥及包装。
7、如权利要求6所述的制备方法，其特征是步骤A中所加入的浓硫酸选用浓度为98％的浓硫酸，其浓硫酸的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入250～500毫升，常温氧化时间约为30分钟；步骤A中所用的吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)事先加以粉碎并通过60目筛。
8、如权利要求6所述的制备方法，其特征是步骤B中所加入的水量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入250～350毫升。
9、如权利要求6所述的制备方法，其特征是步骤C中所加入的甲醛选用浓度为37％的甲醛，其甲醛的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入150～300毫升。
10、如权利要求6所述的制备方法，其特征是步骤D中所加入的聚乙烯醇溶液选用浓度为5％～20％的聚乙烯醇溶液，其聚乙烯醇溶液的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入50～150毫升；步骤F中所加入的聚乙烯醇溶液选用浓度为2％～10％的聚乙烯醇溶液，其聚乙烯醇溶液的用量为每1千克(以干重计)吸附性原材料(泥炭或泥炭与其他物质的混合物)加入50～150毫升；并且所加入的聚乙烯醇溶液事先加热至80～90℃；步骤F的处理过程重复4～8次。
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