CN1379379A - 具有发光和反光功能膜、板的制造方法 - Google Patents

具有发光和反光功能膜、板的制造方法 Download PDF

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Abstract

一种具有反光和发光功能膜、板的制造方法,是通过金属模具将由光致发光材料和树脂制成的膜、板和带有微棱镜晶体结构树脂反光膜热压焊接在一起,构成花纹、图案和标志的模具的凸出部分的热压作用破坏了晶体结构而成透明部分,而使发光层显现出来。这种功能膜、板在光照或在光照后的黑暗中都能显现出其花纹、图案或标志。

Description

具有反光和发光功能膜、板的制造方法
                          技术领域
本发明涉及一种用于道路标志或交通信号、路面标记、车辆反光发光标志、反光发光广告等领域的具有反光和发光功能膜、板的制造方法。
                          背景技术
目前,在交通、安全领域大量使用作为警示、标志、标识的反光板,在光照射下具有反射光的功能,可以很清楚的看见所示图案,但光照后,就很难分清或根本看不见图案,也就没有警示、安全作用;在近年安全领域使用的发光膜板,在黑暗中只有发光功能,而光照下没有反光作用从而不能立即显示标志(CN00119131.4、CN01119136.8)。由于发光和反光的制作工艺比较复杂,而两种材料的简单拼和,会使发光、反光互相干扰,效果难以令人满意;如发明专利CN00105909所述的发光、反光标志牌,两种不同的涂层相间交错在标志牌的表面;实用新型专利CN99217298所述的一种发光-反光机动车号牌是在发光层上贴上一层字符被刻空的反光车号牌;在CN91230230中所述的发光-反光号牌,是在底板涂发光漆,在无字码或图形处帖反光膜;而CN96250899所述的机动车安全发光反光双功能色带是在黏结层设有反光膜和发光膜。上述现有技术都没有系统和有效的方法来制作具有反光和发光功能的膜板。
                          发明内容
本发明是提供一种制造反光和发光功能膜板的方法,使制得的发光反光膜板可以任意裁剪、粘贴,使用简单方便,在光照下反光,光照后在黑暗中发光,图案标识显著,可广泛应用在建筑、服装、交通、玩具、安全等领域。
本发明的基本方法是:使用发光膜、板与带有微棱镜结构反光膜叠放一起,用加热到一定温度的带有设计了花纹和图案的金属模具将两者热压焊接在一起,即模具凸出部分热压作用使反光膜相应微棱镜的晶体部位结构破坏而成为透明部分并与发光膜、板焊在一起,透明部分就显现发光膜、板,因而由透明部分和不透明的微棱镜部分构成了花纹和图案、标志。
所述的发光膜、板是用光致发光材料和树脂经混合、研磨、脱泡、过滤而成为发光涂料,再用涂覆在基层树脂板上的方法而制成,或用发光材料和树脂制成的母粒制膜或板。带有微棱镜结构的反光膜是靠“棱镜”结构达到反光作用,其材质有PVC、PE、PP、PS、ABS、PMMA、PC、PET等。常用的是PE、PVC、PP。这种微棱镜结构一遇热就变透明并失去反光作用。金属模具在焊接加热的方法可以用电加热,其中亦可用通过热介质加热,也可以用先进的高频、超声等办法进行加热焊接。
如果需要这种反光、发光功能的产品刚性好一些,可以将由发光膜和反光膜焊接后的产品用粘接的方法在其背面(即未与反光膜焊接的发光膜、板一面)粘一层基层膜、板,其材质为树脂、革、纸、织物、木、金属等中的一种。如果使用的树脂基层膜板,可以和发光树脂膜、板以及反光膜置于模具下,一次加热焊接而成。
由于模具是热压,可以改变模具凸出或凹下部分的形状,来取得功能膜板上不同形状的花纹和图案,如透明和不透明组成条、格、网、块等状态花纹,也可以以两者之一构成逃生、交通或警示图案。这样的反光、发光功能膜板在日常照明情况下看到由银色和发光背景层组成的花纹、图案;黑暗中灯光照射下,反光层的强反射能清楚显现花纹、图案,移去灯光在黑暗中发光部分花纹、图案也能明显看出。还可以在上述有花纹的反光、发光功能膜、板上用粘贴的方法粘上一个由刻字膜制成的警示标志或商业广告的图案,也可获得较好的效果。
这种功能膜、板无论是在白天,还是在灯照黑暗或灯照后的黑暗中都起到显示作用,比现有技术中要么只有反光作用,要么只有夜光作用,要优越得多。
                               具体实施方式
实例一,用金属铜材质制作出田字图案模具,通过电热方式使其加热至150℃,把带有微棱镜结构的反光膜放于发光膜、板的发光面上进行热压5秒钟,使两层结合牢固制成连续田字图案的反光发光膜。
实例二,用金属锌材质制作出蜂窝图案模具通过高频使模具加热至160℃,把带有微棱镜结构的反光膜放于发光膜、板的发光面上进行热压,10秒钟使两层结合牢固,制成反光发光膜。
实例三,用金属铝材质制作出渔网图案模具,通过超声波加热使模具加热至170℃,把带有微棱镜结构的反光膜放于发光膜的发光面上,发光膜下还有一树脂基膜,进行热压10秒钟,使三层结合牢固、制成渔网状反光发光膜。黑暗中,灯照时黄绿色网间有银色块状图案,移去灯,发光的黄绿网衬现出发光的块状图案。
实例四,铝制带有不准通行的交通标志图案的模具,在加热150℃,使反光膜和能发兰色余辉的发光膜热压焊接在一起,用粘接方法使其粘贴在公路旁交通指示牌上。
白天或通常光照下银白色板面上有黄绿色不准通行的标志,入夜,车行至前,强灯照射下,板面上强反光清楚显示这一标志,车驶去后的黑暗中,这一标志发出兰光,警示不得通过。
实例五,在实例三制成的有鱼网状花纹的反光发光板上用粘结剂将深兰色刻制塑料标志粘贴附其上,构成不发光的图案粘贴在反光、发光板。

Claims (6)

1、一种具有反光和发光功能膜、板的制造方法,其特征是用热压的方法,通过金属模具将由树脂与发光材料制成的发光膜、板和有微棱镜晶体结构的树脂反光膜焊接而成;由于构成花纹和图案、标志的模具凸出部分的热压作用使反光膜之相应部位的晶体结构破坏而成透明部分并成为一体,使发光层显现出来具有的花纹和图案、标志;
所述的发光膜、板是光致发光材料和树脂制成的。
2、如权利要求1所述的具有反光和发光功能膜、板的制造方法,其特征是将由发光膜、板与反光膜经热压而成的发光反光膜、板用粘接剂粘附一层基层膜、板;基层膜、板是树脂膜、板,也可以是革、纸、织物、木、金属中的一种。
3、如权利要求1所述的具有反光和发光功能膜、板的制造方法,其特征是用热压的方法通过模具将基层树脂膜、板,发光树脂膜板及带有微棱镜晶体树脂反光膜一次焊接而成;
4、如权利要求1、2或3所述的具有反光和发光功能膜、板的制造方法,其特征为所述的热压方法是指普通电加热压接,高频热压接或超声波热压的方法。
5、如权利要求1、2或3所述的具有反光和发光功能膜、板的制造方法,其特征为所述的带有微棱镜晶体的树脂反光膜为PVC,PE,PP中的一种。
6、如权利要求1、2、3或4所述的具有反光和发光功能膜、板的制造方法,其特征为在发光、反光膜板上用粘接剂粘上有警示标志或商业广告的图案。
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