CN1377769A - 纸蜂窝芯材的制作方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种纸蜂窝芯材的制作方法及其设备,它用印浆模盖在纸张上进行刷浆,通过将纸张刷一张浆再盖上一张再刷一张浆的循环方法,在粘结浆自然干燥后再将纸张拉开形成纸蜂窝芯材,不仅能提高纸蜂窝芯材的制作质量,而且也能提高纸蜂和生产效率,通过手工方法结合简易设备进行操作,无需巨大设备投资,非常适合于中小型企业应用。

Description

纸蜂窝芯材的制作方法及其设备
            技术领域
本发明涉及一种纸蜂窝芯材的制作方法及其设备。
           背景技术
纸蜂窝是一种用纸质材料经折叠和粘接形成截面为正六角形的片状柱形体，由于它具有较好的力学性能、较高的强度、较轻的重量，以及无污染、可回收等特点，正在替代泡沫塑料等材料而被广泛用来作为各种板材的增强夹芯材料，因此，纸蜂窝芯材的需求量也越来越大，但是，纸蜂窝的制作难度较大，用手工制作主方法不但质量和精度差，而且生产效率极低，而用进口设备制作的纸蜂窝则质量好、效率高，但设备投资极大，非一般企业能够做到。
          发明内容
本发明的目的是：提供一种纸蜂窝芯材的制作方法及其设备，它用印浆模盖在纸张上进行刷浆，通过将纸张刷一张浆再盖上一张再刷一张浆的循环方法，在粘结浆自然干燥后再将纸张拉开形成纸蜂窝芯材，不仅能提高纸蜂窝芯材的制作质量，而且也能提高纸蜂和生产效率，通过手工方法结合简易设备进行操作，无需巨大设备投资，非常适合于中小型企业应用。
本发明的技术方案是：
一种纸蜂窝芯材的制作方法，主要包括下列步骤：
A.根据纸蜂窝芯材的要求确定纸张规格和蜂窝孔径大小；
B.制作印浆模，印浆模上设有若干条平行的条状开口，开口的长度与纸蜂窝芯材的厚度相当，开口的宽度略小于正六边形蜂窝的边长，两相邻开口之间的间隔距离为正六边形蜂窝边长的三倍；
C.将印浆模盖在纸张上面并刷上粘结浆；
D.移开印浆模，盖上另一纸张，再将印浆模盖在另一纸张上，并且该印浆模应与步骤C中印浆模的位置横向错开，错开的距离为正六边形蜂窝边长的二倍；
E.重复上述步骤C和D制成芯材半成品；
一种纸蜂窝芯材的制作设备，它包括模板框和支撑脚，模板框上可搁置印浆模，模板框下方可供铺设纸张。
本发明进一步的技术方案是：
一种纸蜂窝芯材的制作方法，主要包括下列步骤：
A.根据纸蜂窝芯材的要求确定纸张规格和蜂窝孔径大小；
B.制作印浆模，印浆模上设有若干条平行的条状开口，开口的长度与纸蜂窝芯材的厚度相当，开口的宽度略小于正六边形蜂窝的边长，两相邻开口之间的间隔距离为正六边形蜂窝边长的三倍：
C.将印浆模盖在纸张上面并刷上粘结浆；
D.移开印浆模，盖上另一纸张，再将印浆模盖在另一纸张上，并且该印浆模应与步骤C中印浆模的位置横向错开，错开的距离为正六边形蜂窝边长的二倍；
E.重复上述步骤C和D制成芯材半成品；
F.将芯材半成品放进压机内加压；
G.待粘结浆完全固化后，再根据纸蜂窝芯材所需要的厚度切割成条状，放置防火胶浸泡瞬间，干燥后横向拉开即形成纸蜂窝芯材成品。
一种纸蜂窝芯材的制作设备，它包括模板框和支撑脚，模板框上可搁置印浆模，模板框下方可供铺设纸张；所述模板框的两侧设有挡板，作为印浆模平移时的导向装置，模板框的左右两端设有靠山，印浆模靠向左靠山与靠向右靠山两个位置时，其同一开口的间隔为正六边形蜂窝边长的一倍；所述支撑脚为升降结构，可调节模板框的高度。
本发明的优点是：
1.本发明用印浆模盖在纸张上进行刷浆，通过将纸张刷一张浆再盖上一张再刷一张浆的循环方法，在粘结浆自然干燥后再将纸张拉开形成纸蜂窝芯材，不仅能提高纸蜂窝芯材的制作质量，而且也能提高纸蜂和生产效率。
2.本发明用手工方法结合简易设备进行操作，无需巨大设备投资，非常适合于中小型企业应用。
            附图说明
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
图1为纸张刷浆示意图；
图2为纸浆拉开示意图；
图3为纸蜂窝芯材示意图；
图4为印浆模结构示意图；
图5为制作设备主视图；
图6为制作设备俯视图。
其中：1印浆模；2开口；3模板框；4支撑脚；5挡板；6靠山；7下纸；8中纸；9上纸；10刷浆区。
            具体实施方式
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，
一种纸蜂窝芯材的制作方法，主要包括下列步骤：
A.根据纸蜂窝芯材的要求确定纸张规格和蜂窝孔径大小；
B.制作印浆模(1)，印浆模(1)上设有若干条平行的条状开口(2)，开口(2)的长度与纸蜂窝芯材的厚度相当，开口(2)的宽度略小于正六边形蜂窝的边长，两相邻开口(2)之间的间隔距离为正六边形蜂窝边长的三倍；
C.将印浆模(1)盖在纸张上面并刷上粘结浆；
D.移开印浆模(1)，盖上另一纸张，再将印浆模(1)盖在另一纸张上，并且该印浆模(1)应与步骤C中印浆模(1)的位置横向错开，错开的距离为正六边形蜂窝边长的二倍；
E.重复上述步骤C和D制成芯材半成品；
F.将芯材半成品放进压机内加压；
G.待粘结浆完全固化后，再根据纸蜂窝芯材所需要的厚度切割成条状，放置防火胶浸泡瞬间，干燥后横向拉开即形成纸蜂窝芯材成品。
一种纸蜂窝芯材的制作设备：
它包括模板框(3)和支撑脚(4)，模板框(3)上可搁置印浆模(1)，模板框(3)下方可供铺设纸张；所述模板框(3)的两侧设有挡板(5)，作为印浆模(1)平移时的导向装置，模板框(3)的左右两端设有靠山(6)，印浆模(1)靠向左靠山与靠向右靠山两个位置时，其同一开口(2)的间隔为正六边形蜂窝边长的一倍；所述支撑脚(4)为升降结构，可调节模板框(3)的高度。
本发明用印浆模(1)盖在纸张上进行刷浆，通过将纸张刷一张浆再盖上一张再刷一张浆的循环方法，在粘结浆自然干燥后再将纸张拉开形成纸蜂窝芯材，不仅能提高纸蜂窝芯材的制作质量，而且也能提高纸蜂和生产效率；本发明用手工方法结合简易设备进行操作，无需巨大设备投资，非常适合于中小型企业应用。

Claims (5)

1.一种纸蜂窝芯材的制作方法，主要包括下列步骤：
A.根据纸蜂窝芯材的要求确定纸张规格和蜂窝孔径大小；
B.制作印浆模(1)，印浆模(1)上设有若干条平行的条状开口(2)，开口(2)的长度与纸蜂窝芯材的厚度相当，开口(2)的宽度略小于正六边形蜂窝的边长，两相邻开口(2)之间的间隔距离为正六边形蜂窝边长的三倍；
C.将印浆模(1)盖在纸张上面并刷上粘结浆；
D.移开印浆模(1)，盖上另一纸张，再将印浆模(1)盖在另一纸张上，并且该印浆模(1)应与步骤C中印浆模(1)的位置横向错开，错开的距离为正六边形蜂窝边长的二倍；
E.重复上述步骤C和D制成芯材半成品；
2.根据权利要求1所述的纸蜂窝芯材的制作方法，其特征在于还包括下列步骤：
F.将芯材半成品放进压机内加压；
G.待粘结浆完全固化后，再根据纸蜂窝芯材所需要的厚度切割成条状，放置防火胶浸泡瞬间，干燥后横向拉开即形成纸蜂窝芯材成品。
3.一种纸蜂窝芯材的制作设备，其特征在于：它包括模板框(3)和支撑脚(4)，模板框(3)上可搁置印浆模(1)，模板框(3)下方可供铺设纸张。
4.根据权利要求1所述的纸蜂窝芯材的制作设备，其特征在于：所述模板框(3)的两侧设有挡板(5)，作为印浆模(1)平移时的导向装置，模板框(3)的左右两端设有靠山(6)，印浆模(1)靠向左靠山与靠向右靠山两个位置时，其同一开口(2)的间隔为正六边形蜂窝边长的一倍。
5.根据权利要求1所述的纸蜂窝芯材的制作设备，其特征在于：所述支撑脚(4)为升降结构，可调节模板框(3)的高度。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010078717A1 (zh) * 2008-12-29 2010-07-15 Tao Chunyou 竹织物折叠蜂窝板及成型工艺
WO2010078719A1 (zh) * 2008-12-29 2010-07-15 Tao Chunyou 胶合木蜂窝板及成型工艺
WO2010078718A1 (zh) * 2008-12-29 2010-07-15 Tao Chunyou 竹织物折叠蜂窝板连续成型工艺

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