CN1375514A - 树脂固化剂 - Google Patents
树脂固化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1375514A CN1375514A CN 02107263 CN02107263A CN1375514A CN 1375514 A CN1375514 A CN 1375514A CN 02107263 CN02107263 CN 02107263 CN 02107263 A CN02107263 A CN 02107263A CN 1375514 A CN1375514 A CN 1375514A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curing agent
- grams
- resin curing
- resin
- acetaldehyde
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
一种树脂固化剂,其特征是由苯酚31-35%(本发明的百分数均为质量百分数)、乙醛15-19%、甲苯10-14%、乙二胺13-17%、异丙醇缩水甘油醚21-25%组成。该树脂固化剂可以在水下固化,耐湿性能好,固化后有很强的柔韧性、绝缘性和稳定性,适用于各种水利工程。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种树脂固化剂,尤其是环氧树脂固化剂。
背景技术
树脂固化剂是添加到树脂粘合剂中的添加剂,作用是加速树脂的固化反应、缩短反应时间。目前,公知的树脂固化剂不能在水下固化,耐温性能差,不能应用于水利工程。
发明内容
为了克服现有的树脂固化剂不能在水下固化,耐湿性能差等缺点,本发明提供一种树脂固化剂,该树脂固化剂可以在水下固化,耐湿性能好,固化速度快,适用于水利工程。
本发明的技术方案是,一种树脂固化剂,其特征是由苯酚31-35%(本发明的百分数均为质量百分数)、乙醛15-19%、甲苯10-14%、乙二胺13-17%、异丙醇缩水甘油醚21-25%组成。本树脂固化剂在树脂中的添加量是树脂质量的3-7%。
本发明的有益效果是,可以在水下快速固化,耐湿性好,固化后有很强的柔韧性、绝缘性和稳定性,适用于各种水利工程。
实验可知,将本发明的树脂固化剂添加于环氧树脂中,放入25度的水中,11-12小时固化。本固化剂随着水温的降低固化时间稍有延长,在-10度至-20度的水中固化时间为13-14小时。固化后有很强的柔韧性、绝缘性和稳定性。
具体实施方式
实施例1
取苯酚330克、乙醛170克、甲苯120克、乙二胺150克、异丙醇缩水甘油醚230克,准备一个化工上通用的反应釜,将反应釜的温度调节到50度,依次加入苯酚330克、乙醛170克,缓慢搅拌,反应20分钟,然后依次加入乙二胺150克、异丙醇缩水甘油醚230克、甲苯120克,继续反应30分钟,然后降温、出料,所得的产品即为本发明的树脂固化剂。该树脂固化剂在树脂中的添加量是树脂质量的4-6%。
实施例2
取苯酚340克、乙醛160克、甲苯130克、乙二胺157克、异丙醇缩水甘油醚232克,准备一个化工上通用的反应釜,将反应釜的温度调节到50度,依次加入苯酚340克、乙醛160克,缓慢搅拌,反应20分钟,然后依次加入乙二胺157克、异丙醇缩水甘油醚232克、甲苯130克,继续反应30分钟,然后降温、出料,所得的液体即为本发明的树脂固化剂。该树脂固化剂在树脂中的添加量是树脂质量的4-6%。
Claims (1)
1、一种树脂固化剂,其特征是由苯酚31-35%(本发明的百分数均为质量百分数)、乙醛15-19%、甲苯10-14%、乙二胺13-17%、异丙醇缩水甘油醚21-25%组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02107263 CN1375514A (zh) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 树脂固化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02107263 CN1375514A (zh) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 树脂固化剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1375514A true CN1375514A (zh) | 2002-10-23 |
Family
ID=4740262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 02107263 Pending CN1375514A (zh) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | 树脂固化剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1375514A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103951364A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-30 | 郝志峰 | 一种岩土固化剂及其制备方法 |
-
2002
- 2002-03-20 CN CN 02107263 patent/CN1375514A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103951364A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-30 | 郝志峰 | 一种岩土固化剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103980463B (zh) | 一种环氧树脂无溶剂低温固化剂及其制备方法与应用 | |
CN101638567B (zh) | 一种高温固化高强度丁腈增韧固体环氧胶及其制备方法 | |
CN101555386B (zh) | 一种(甲基)丙烯酸改性环氧化有机硅紫外光固化涂料及其制备方法 | |
CN102559047B (zh) | 一种有机硅弹性涂料及其制备方法 | |
CN103013123B (zh) | 一种双组份硅凝胶及其制备方法 | |
CN101851478B (zh) | 一种快速固化导电胶粘剂组合物及其制备方法 | |
CN102115655B (zh) | 单组份柔韧性环氧密封胶 | |
CN102382552A (zh) | 一种低温固化无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN101319042A (zh) | 一种低粘度腰果酚环氧树脂固化剂及其制备方法 | |
CN106318302B (zh) | 一种低温固化环氧树脂胶黏剂及其制备方法 | |
JPS61180762A (ja) | (アシルチオプロピル)ポリフェノールを含有する組成物 | |
CN109913081A (zh) | 一种用于原油储罐的无溶剂耐高温重防腐涂料 | |
TW200406416A (en) | Solid silane coupling agent composition, method for making the same, and a resin composition containing the same | |
CN102337100A (zh) | 一种不饱和聚酯树脂胶粘剂的制备方法 | |
CN102875777B (zh) | 一种新型环氧固化剂及其制备方法 | |
CN103044859A (zh) | 一种绝缘防水环氧树脂组合物及胶带及其制备方法 | |
CN101880376A (zh) | 一种耐老化环氧树脂固化剂 | |
CN1375514A (zh) | 树脂固化剂 | |
CN107201151A (zh) | 一种共轭防腐水性环氧涂料及其制备方法 | |
CN105062390A (zh) | 一种金属材质包装用胶黏剂的制备方法 | |
CN105733416A (zh) | 一种环保型紫外光固化粉末涂料 | |
JP4627976B2 (ja) | 新規シランカップリング剤用反応生成物 | |
MY131899A (en) | Phenol resin, epoxy resin, production method therefor, and epoxy resin compositions | |
CN106751915A (zh) | 一种纳米级电子芯片封装材料及制备方法 | |
CN1094743A (zh) | 无毒改性环氧防腐漆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |