CN1372694A - 锁紧手柄连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于牢固连接至少两个开关装置的且最好是一个遥控驱动装置的开关装置和一个堆置在其上的LS开关的锁紧手柄的锁紧手柄连接装置,锁紧手柄连接装置具有一个可在其中一个锁紧手柄的导向机构上被伸缩抽出的锁定轨条,锁定轨条具有一个可如此与另一锁紧手柄配合以传递力的配合部,即它至少局部套住或搭接另一个锁紧手柄。此外,设置了一个成在锁紧手柄转动中心点上的刚性轴形式的加强件,它与导向机构平行间隔地延伸并且在形成刚性框架的情况下通过两个轴向间隔的支承座与导向机构相连,在这里,刚性轴可以把扭矩传递给支承座。

Description

锁紧手柄连接装置

本发明涉及如权利要求1前序所述的、用于连接两个开关装置的锁紧手柄且尤其是一个遥控驱动装置的开关装置及至少另一个开关装置即LS开关和/或辅助开关的锁紧手柄的锁紧手柄连接装置。

从现有技术中，例如从EP0662702A1中知道了这一类型的开关杆连接装置。现有技术所公开的开关杆连接装置用于牢固地连接多极开关的多个可绕一公共轴转动的且分别具有一个操作件的开关杆或锁紧手柄。当锁紧手柄的操作件分别被设计成可弹性变形的分叉件并通过一个被压入分叉件中的销相连时，简单且适于成批生产地获得了这种连接装置。

这样的连接装置例如设置在单极的断路器、故障电流断路开关或电动机保护开关的操作件中。在这种开关上，通常形成了或堆置了开关装置如附装式开关、遥控断路器或辅助开关。

上述开关杆连接装置用于通过其操作件来同步操作开关。

总而言之，现有技术的技术指导规定了，把连接装置设计成圆杆形式，它穿过与操作件相邻的开关的由分叉件形成的通孔或者被压入所述通孔中。例如，可以在LS开关或遥控操作装置上形成一个辅助开关，在这里，使一根这样的圆杆穿过这两个开关装置的操作件的通孔。

由于圆杆移入或被压入操作件的通孔内，所以对相连的开关装置之一不能工作的情况而言，很难使这个开关装置脱离开关装置连接装置。

此外，在例如操作力如被传递给遥控操作装置的锁紧手柄的情况下，分叉件变形即叉开，由此一来，或许就无法再正确地操作与之相连的开关装置如LS开关，或者不能再翻转其锁紧手柄。

鉴于这样的现有技术，本发明的任务是提供一种上述类型的锁紧手柄连接装置，与现有技术相比，其操作就开关装置连接结构的至少一个开关装置的装卸而言得到了改善。另外，这种锁紧手柄连接装置可以总的具有更高的功能性。

根据本发明，通过具有权利要求1特征的锁紧手柄连接装置完成了这项任务。

因此，用于借助一个在其中一个锁紧手柄上受引导的连接件牢固连接一个开关装置的且最好是遥控驱动装置的开关装置的锁紧手柄与至少另一个开关装置的锁紧手柄的本发明锁紧手柄连接装置具有一个轴形加强件，它在其具有引导连接件的锁紧手柄的端部上大致与连接件平行间隔地被如此固定住，即可以把扭矩传给锁紧手柄。

通过这个措施，可以如此加强锁紧手柄，即通过连接件传给最好是遥控驱动装置的锁紧手柄的操作力不导致锁紧手柄变形，因而，仍然保持了功能能力。

此外，根据权利要求2，如果支承连接件的锁紧手柄具有一个可摆动地把锁紧手柄支承在开关装置外壳上的活动接头，它们是如此设计的，即在操作方向上作用于连接件上的弯曲力可通过活动接头被传递给外壳，这是有利的。由此一来，锁紧手柄的惯性矩没有因加强件而又增大，因而保持了开关的反应能力。

本发明的另一个方面在于，连接件被设计成可伸缩抽出的锁定轨条或锁定杆，它可纵向移动地保持在其中一个锁紧手柄上并具有一个可以在这两个锁紧手柄的操作方向上使其与另一个锁紧手柄配合以便传递力的配合部。为了把力传递给所属开关装置的外壳并为了抽出并引导轨条，相应地设计支承锁定轨条的锁紧手柄。

这种设计方案的主要优点在于，堆置的要连接开关装置可以在其如被安装在现有技术已知的固定轨条上后通过适当地抽出锁定轨条而机械连接起来，在这里，对其中一个相连的开关装置有功能故障的情况来说，只要沿支承锁定轨条的锁紧手柄移动锁定轨条并因而从开关装置连接结构中解除不能工作的开关装置就行了。

此外，如果所提到的锁紧手柄的支承具有轴向拉长的铰链形状或者由多个轴向间隔的支承座构成，则弯曲力可以作为压力地通过铰接销被传递给外壳。在后者的情况下，加强件成刚性轴形状并且在端侧位于中心地被固定在支承座上。

此外，本发明的其它有利设计方案是其余从属权利要求的内容。

以下，结合优选实施例并参见附图来详细说明本发明。

图1是锁紧手柄连接装置的分解图，它用于概括说明其工作方式。

图2a-图2d是处于不同配合位置上的图1所示的锁紧手柄连接装置的透视图。

图3a、图3b是根据本发明第一优选实施例的锁紧手柄连接装置的透视图。

图4a、图4d以透视图表示根据本发明第二优选实施例的锁紧手柄连接装置。

图5是具有本发明锁紧手柄连接装置的遥控驱动装置的透视图。

根据图1，锁紧手柄连接装置主要由一个开关装置的且最好是遥控驱动装置(图5)的开关装置的锁紧手柄2的桥板形操作件1、一个可纵向移动地支承在桥板形操作件1上的锁定轨条3及一个把锁定轨条3保持在抽出位置上的卡接件或锁定件4构成。

在形成如图5所示的遥控驱动装置的锁紧手柄2的情况下，操作件1具有一个活动接头，它由两个在桥板形操作件1的纵向上间隔开的支承座5、6组成，所述支承座可摆动地支承在相应形成的遥控驱动装置壳体的铰接部位上。

桥板形操作件1在其横截面内形成了一个基本上成梯形的盒形轮廓，由此一来，形成了一条沿摇臂形操作件1延伸的通道1a。

在对应于操作件1顶侧的通道顶盖中，掏出了一个窗形缺口7。在这里，这个缺口7具有基本上成矩形的形状。在桥板形操作件1的上纵边部上，在彼此相对的侧壁上形成了纵槽8，由此一来，操作件1的这两条纵槽构成了侧凹槽。

在通道顶盖上，即在面对通道1a的操作件1底侧上，在中央一体地形成了一个本身沿操作件1的纵向延伸的导向凸起9，这个导向凸起在横截面内具有一个大致成四分之三圆的全剖截面。在这里，这个导向凸起9最好成栓形地突出在桥板形操作件1的这两个彼此对置的端侧上。这样一来，在横截面内，通道1a包括隆起形突出部在内地大致形成了C形空心型材。

在桥板形操作件1的这两个对置的端侧上，在横截面成梯形的操作件的完全相对的角上开设了凹口10、11，它们构成基本上平行于各端侧侧面的止挡面，但它们沿操作件1纵向相对各端侧向里面错移了。

还如图1所示，卡接件或锁定件4被设计成盖子或罩子的形状，就其横截面来说，它与操作件1的通道顶盖的顶面相同。在这里，盖子4成长条帽子形状，其轴向长度等于桥板形操作件1的长度。在这两个自由纵边上，在形成了大致成U形的横截面的情况下，盖子经过倒角地形成了两个短柱形支脚或板条，在这里，在短柱形板条的自由端边上形成了向内延伸的锁定轨12。

在盖子4的两个端侧上，挡片13、14位于完全相反的角上，它们在具有端侧的平面内被布置成平行于各端侧并且相对大致成U形的盖子4横截面形状向内延伸。

在其中央部2内纵向间隔的缺口位于盖子4的顶面上，承受弹簧力的锁定凸起15突入所述缺口中。在两个锁定凸起15面对盖子内侧的面上，形成了端侧成榫舌形的凸起16，它相对盖子内面向内突出。

锁定轨条3的横截面大致成C形形状，从而其横截面形状大致等于成型于桥板形操作件1上的通道1a的空腔横截面形状。这意味着，C形剖面的内横截面成二分之一圆到四分之三圆，从而它无间隙地或略微过盈或略有间隙地套住操作件1上的隆起形凸起9。

锁定轨条3的外轮廓略有间隙地基本上对应于由操作件1构成的通道1a的内轮廓，从而实现了大致无间隙地把锁定轨条1插入由操作件1构成的通道1a内。

在锁定轨条3的顶面上，形成了多个纵向间隔开的截球形凹窝17，其形状对应于在卡接盖或锁定盖4上的榫舌形凸起16。在这里，截球形凹窝17的间距是如此选择的，即在盖子4被安放到锁定轨条3上时，这两个榫舌形锁定凸起15突入这两个截球形凹窝17内。

锁定轨条3的长度约等于桥板形操作件1长度的1倍-2倍且最好是其1.5倍。

在锁定轨条3的这两个纵向边上，形成了纵槽18，所述纵槽的深度和形状与完全相反的盖子4挡片13、14相适应。在锁定轨条3的中央部内，这两个对置的槽在形成接片形挡头19的情况下被断开，在这里，这两个挡头19沿锁定轨条3横错开地布置在对置槽18上。

为了安装锁紧手柄连接装置，锁定轨条3被推入成型于锁紧手柄2操作件1内的通道1a中，在这里，锁定轨条3或许在有一点儿压力的情况下(不是压配合)由在通道底面上的隆起形凸起9、侧壁及通道1a的顶壁无间隙地导向移动。

如果锁定轨条3完全进入通道1a中，则盖形卡接件/锁定件4被如此压到通道顶壁上，即两条在盖子4的短柱形支脚上的纵向延伸的对置锁定轨12侧卡在通过槽8而沿操作件1纵向形成的侧凹槽上并同时快速卡合到槽8中。

在这里要指出的是，盖形卡接件/锁定件4具有预定的固有弹性，这种固有弹性能够使锁定轨12被快速地卡合到槽8中。

随着把卡接件/锁定件4的纵向延伸的锁定轨12快速卡合到操作件1的纵槽8中，盖子4的位置在纵向上通过这两个完全相反的挡片13、14被确定下来，所述挡片本身贴靠着完全相反的凹口10、11的止挡面，在这里，挡片13、14突入锁定轨条3的对置槽18中。

同时，在承受弹簧力的锁定件15上的榫舌形凸起16穿过在操作件1通道顶壁内的窗口形缺口7被弹性地压到锁定轨条3的顶面上，其中弹性锁定件15的榫舌形凸起16在相应的相对调整中突入在锁定轨条3顶面内的截球形凹窝7中。

在图2a-图2d中，示出了处于组装状态下及锁定轨条3的不同锁定位置上的上述锁紧手柄连接装置。

如图所示，锁定轨条3在桥板形操作件的左右两侧上都可以伸缩地从成型于操作件1内的通道1a中抽出。在这种情况下，通过榫舌形锁定凸起16分别被卡合到截球形凹窝17中而确定了各个位置。通过设置两个纵向间隔的榫舌形锁定凸起16，可以从操作件1的两侧把两个锁定轨条3插入成型于操作件内的通道1a中并通过各自的一个锁定凸起16沿纵向被定位。

为了防止从通道1a中完全抽出锁定轨条3，在锁定轨条3的中央部内设置了上述挡头19。它们在预定纵向位置中贴靠着各自的挡片13、14，所述挡片突入锁定轨条3的导向槽18中，这样一来，挡头阻止了锁定轨条继续移出通道1a。如上所述，这两个对置的挡头19在锁定轨条3的纵向上是错开设置的，以便在操作件1的对置端侧上延长从通道1a中抽出锁定轨条3的抽出路程。在这种情况下，在抽出最多位置上仍然留在通道1a中的锁定轨条3部分足以把在锁定轨条操作方向上作用于锁定轨条上的弯曲力传递给通道壁及隆起形凸起9并通过这两个纵向间隔的支承座5、6传给相应的开关装置且最好是遥控驱动装置的开关装置的外壳。

在这里要指出的是，隆起形凸起9是沿操作件纵向连续成型于通道1a内的，由此一来，操作件1本身得到加强。在操作件1包括锁紧手柄2在内地涉及到塑料注塑件的范围内，这是必须的，为了承受并传递弯曲力，必须相应地形成这样的注塑件。

在这种情况下，锁定轨条3的底侧起到了与如LS开关的锁紧手柄相互配合的部分的作用，所述底侧是通过其C形横截面形状的支脚并与锁定螺母类似地形成的，因此，它从外侧套住要连接的锁紧手柄。

图3a、3b示出了根据本发明第一优选实施例的锁紧手柄连接装置。所有与上述锁紧手柄连接装置的技术特征一致的技术特征用相同标记表示，其中省略了对其的重新具体说明。在这一点上，根据第一优选实施例的锁紧手柄与根据图1、2的锁紧手柄的区别在于以下技术特征。

如上所述，在桥板形操作件1上，在形成锁紧手柄2的情况下一体形成了纵向间隔的支承座5、6或承孔，通过所述支承座或承孔可摆动地将操作件1且最好是遥控驱动装置的操作件铰接在外壳上。还如上所述地，尤其是在在图3a、3b中未进一步示出的锁定轨条3被抽出最远的位置上，弯曲力在操锁紧手柄2的操作方向上作用于操作件1上，这个弯曲力可能导致操作件1变形，由此一来，威胁到了锁紧手柄2的功能能力。

为了缓和最好由塑料制成的操作件1或锁紧手柄2的变形问题，还如上所述地在通道底面上一体形成了纵向延伸的隆起形凸起9，它尤其是在桥板形操作件1上提供了一定的特有刚性。尽管这样形成了桥板形操作件1并且使其具有盒形轮廓，但由于通过锁紧轨条3施加了弯曲力，不能消除变形且尤其是弯曲。

因此，根据图3a、3b的本发明第一实施例提出了一个附加传力部件20，它平行于桥板形操作件1，并且在其整体设想中，赋予锁紧手柄2一种框架截面形状。

如图3a、3b所示，在这两个支承座5、6中，在中心开设了孔21、22，其中心轴线相互对准。因此，在图1、2中示出了其外侧端面的支承座5具有一个对外侧端面封闭的盲孔21，所述盲孔成具有大致平坦的表面部的四分之三圆的形状。在这里要说明的是，也可以为上述盲孔采用其它横截面形状如椭圆形、多槽截面形状、矩形或三角形截面形状等，只要可以通过插入盲孔21中的轴把扭矩传递给支承座就行。

对置的支承座6配设有中心通孔22，所述孔具有与支承座5盲孔21一样的横截面形状或整圆横截面。支承座6在其朝外的端面上具有一个加强框23，它与桥板形操作件1成一体。加强框23围绕出一个在俯视图中看大致成钥匙孔形或凸轮形的凹腔25，凹腔25在面对支承座5的那一端面上由一片大致成圆形的板26相邻，在所述板中形成了中心通孔22。

作为传力件或加强件20地设置了一个可传递扭矩的刚性轴27，它至少在其一个端部内具有一个对应于支承座5盲孔21的横截面形状，以便把扭矩传递给支承座5。在刚性轴的对置端部上，最好通过压力装配、热装、粘接或焊接而固定着一个凸轮24，凸轮的外轮廓对应于支承座5加强框23的内轮廓。通过凸轮形状，也引起了扭矩从刚性轴27被传递给带加强框23的支承座6。

为了安装，使刚性轴穿过其中一个支承座6的通孔22并随后通过自由端将刚性轴压入支承座5的盲孔21内。在压力装配过程中，同时把被固定在刚性轴27另一端上的凸轮23压入支承座6的加强框23中。作为替换方式或除此之外地，可以把刚性轴27的异形自由端及对置凸轮24粘固在盲孔21或加强框23中。

刚性轴27最好由一个钢棒构成，而被固定在刚性轴上的凸轮24由铝压铸件构成。通过可以把扭矩传给支承座5、6的加强部件20，本发明锁紧手柄2的桥板形操作件1获得了防止由在支承在其上的锁定轨条3上的弯曲力引起的变形的附加刚性，这种变形以弯曲力的形式被引入操作件1。在这种情况下，加强件20(在这里是刚性轴27)位于锁紧手柄2的转轴上，由此一来，其惯性矩只是不明显地增大了，因而，锁紧手柄2的反应能力不受影响。

在背对刚性轴27的凸轮24侧上形成了一个支承销28，它可以摆动地被装入相应形成的开关装置外壳的承孔(未进一步示出)中。或者，凸轮24可以在背对刚性轴27的端面上具有一个用于外壳侧的支承销的容纳孔。最后，刚性轴27可以本身就是本发明的锁紧手柄2的转轴。

在图4a、图4b中，示出了本发明锁紧手柄连接装置的第二实施例，它是本发明第一实施例的改进方式。

就这一点来说，以下只具体说明那些与第一实施例的锁紧手柄连接装置不同的技术特征，其中与所有其它技术特征相关地，参见以上已总体说明的锁紧手柄连接装置及第一实施例。在第二实施例中，以下用相同标记表示所有迄今已说明的技术特征。

根据本发明第二实施例的锁紧手柄连接装置与上述第一实施例的主要区别在于，根据第二实施例的加强件20(在这里是刚性轴27)最好由铝压铸件一体地制成。因此，刚性轴27具有一个自由端部27a，其横截面形状对应于支承座5盲孔21的横截面形状并因而可以把扭矩传给支承座5。在这里，横截面形状如根据第一实施例所述的那样对应于型材的横截面形状。

刚性轴27与之相关地最好具有圆形横截面27b，其直径大于传递扭矩的端部27a的直径，其中与中央部27b相连的刚性轴27的另一端部27c被设计成与上述凸轮形状成一体。

通过将刚性轴27一体设计成铝压铸件，省略了用于把凸轮24固定在刚性轴27上的加工步骤并由此降低了制造成本。但由于铝压铸件之能传递较小的力，所以与第一实施例的钢轴相比，尤其是必须在其中央部27b增大第二实施例的刚性轴27的直径。与此相应地，相应地使穿过支承座6的通孔22适应于在刚性轴27中央区域内的外径。至于第二实施例的刚性轴27的安装，因简化的缘故，可以参见第一实施例的说明。关于凸轮24的形状，也参见第一实施例。

通过在总共两个实施例中的本发明锁紧手柄连接装置，提供了一种抗弯的且结构紧凑的部件，它具有这样一个锁定轨条3，即所述锁定轨条套住或搭接与之相连的开关装置的锁紧手柄，由此一来，在任何抽出位置上都能从外面进行其操作。使锁定轨条3伸缩地移出通道形操作件1并且搭接与之相连的开关装置的锁紧手柄，这使得无需附加工具用手来推拉锁定轨条3成为可能。因此，总体改善了锁紧手柄的操作，其中尤其是通过刚性轴27而相应地提高了功能能力。由于由锁紧手柄2、与之连成一体的操作件1及锁定轨条3构成的本发明锁紧手柄连接装置可以是塑料注塑件，所以其制造最经济。这种情况同样适用于尤其是根据第二实施例的成刚性轴27形式的加强件。

本发明涉及用于牢固连接至少两个开关装置且最好是一个遥控驱动装置的开关装置和一个堆置于其上的LS开关的锁紧手柄，它具有一个可伸缩抽出地支承在锁紧手柄的导向机构之上或之内的锁定轨条，所述锁定轨条具有一个可以如此与另一个锁紧手柄配合以便传递力的配合部，即它至少在局部区域内套住或搭接另一个锁紧手柄。此外，设置了一个成在锁紧手柄转动中心点上的刚性轴形式的加强件，它本身与导向机构平行间隔地延伸并且在形成刚性框架的情况下通过两个轴向间隔的支承座与导向机构相连，在这里，刚性轴可以把扭矩传递给支承座。

Claims (9)

1、一种用于借助一个在其中一个锁紧手柄上导向移动的连接件(3)牢固连接一个开关装置且最好是遥控驱动装置的开关装置的锁紧手柄与至少另一个开关装置的锁紧手柄的锁紧手柄连接装置，其特征在于，设有一个轴形加强件(20)，它在其具有引导连接件的锁紧手柄(2)的端部上与连接件(3)平行间隔地如此固定住，即可以把扭矩传给锁紧手柄(2)中。

2、如权利要求1所述的锁紧手柄连接装置，其特征在于，支承连接件(3)的锁紧手柄(2)具有一个可摆动地把锁紧手柄(2)支承在开关装置外壳上的活动接头(5，6)，它们是如此设计的，即在操作方向上作用于连接件(3)上的弯曲力可通过活动接头(5，6)被传递给外壳。

3、如权利要求2所述的锁紧手柄连接装置，其特征在于，所述活动接头由两个轴向间隔的支承座(5，6)构成，它们支承在开关装置外壳上。

4、如前述权利要求之一所述的锁紧手柄连接装置，其特征在于，轴形加强件(20)被固定在两个支承座(5，6)且最好是锁紧手柄(2)的转轴上。

5、如权利要求4所述的锁紧手柄连接装置，其特征在于，一个支承座(5)具有一个盲孔(21)，另一个支承座(6)具有一个通孔(22)，加强件(20)被插入这些孔中。

6、如权利要求5所述的锁紧手柄连接装置，其特征在于，至少其中一个孔且最好是盲孔(21)具有用于传递扭矩的横截面形状，其中加强件(20)在其至少一个端部上适应于所述横截面形状。

7、如权利要求6所述的锁紧手柄连接装置，其特征在于，具有通孔(22)的支承座(6)在一个端面上被制成加强框(23)形状，所述加强框具有凸轮形内轮廓。

8、如权利要求7所述的锁紧手柄连接装置，其特征在于，加强件(20)由刚性轴(27)和一个凸轮(24)构成，所述凸轮被插入所述加强框(23)中以便传递扭矩。

9、如权利要求8所述的锁紧手柄连接装置，其特征在于，支承连接件(3)的锁紧手柄(2)具有一个桥板形操作件(1)，它沿连接件(3)的纵向延伸并且构成了用于连接件(3)的导向机构，其中在操作件(1)的轴端上设有支承座(5，6)，这样一来，它们和加强件(20)一起在俯视图中形成了一个封闭的刚性框。

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