CN1371655A - 吸尘器 - Google Patents
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Abstract
为了创造一种无过滤器的吸尘器,在这种吸尘器中粗大的和细小的灰尘与气流分离在同一个外壳内无过滤器的情况下进行,在抽风机5的吸口7前设一个至少覆盖此口、构成一狭窄的间隙和旋转的挡盘9。
Description
已知无过滤器的吸尘器，尤其涉及旋风吸尘器。在这种吸尘器中，为了分离粗大的灰尘采用预分离器，它们大多处于一个单独的外壳内，该外壳通过软管与真正的吸尘器外壳连接。这种吸尘器基于此必要性必须采用两个外壳、生产比较复杂、占很大的位置以及效率比较低。因此本发明的目的在于创造一种无过滤器的吸尘器，在这种吸尘器中，粗大的和细小的灰尘与气流分离在同一外壳内无过滤器的情况下完成。
按本发明为达到此目的采取的措施是，在抽风机的吸口前设一个至少覆盖此口的旋转的挡盘。在这种情况下，混合有灰尘的被吸入的气流优选地沿轴向首先撞击在此盘上，由此已使粗大的灰尘和大部分细小的灰尘落入集尘容器内。由于流动的连续性(抽吸气流通过不同的截面)，含尘的空气从其绕此盘的途中强迫向壁面“离心分离”，它在那里在沿径向与此同时越来越大的横截面内失去其功能，因此灰尘向下掉落。
优选地在挡盘前沿轴向设一设计为空心截锥体的导气罩，它较小的直径处于挡盘前面。在流动途径上沿径向向外，旋转的挡盘使在盘附近流动的空气-灰尘混合物加速，而在导气罩的外部区同样沿径向，环形的流动截面扩展为有越来越大的半径。由此也降低了流动速度，所以空气失去其惯性。在此腔内纯粹沿径向的流动叠加花托状旋转流动，这是由于在盘附近和锥体边附近的空气-灰尘混合物之间的速度矢量大小不同造成的。因此合成的流动有向下拉的趋势，亦即从密封间隙离开抽风机的方向。但流动的连续性保证空气环绕挡盘锐的外边缘，并通过挡盘与抽风机安装座之间的间隙引向抽风机。由于灰尘撞击在壁面上导致动能减小以及与空气相比被气动输送的灰尘大得多的惯性，保证细小的灰尘没有能力克服离心力转向和进入位于抽风机之前的间隙内。
按有利的方式在导气罩的大直径处设一空心圆柱形延伸段作为整流器。在导气罩的下部区和/或在空心圆柱形延伸段内恰当地设尤其在形式上的交叉格栅的导流片。
为了驱动此盘恰当地采用抽风机电动机，在这种情况下挡盘装在抽风机加长的驱动轴上或装在一根被此驱动轴传动的附加轴上。按本发明的另一项特征，挡盘的直径超出抽风机吸口的直径，所以可靠地防止灰尘在挡盘旁经过被抽风机吸入。
挡盘本身处于一个装在入流外壳内的内圆筒中，在这种情况下，在内圆筒的外壁与入流外壳的内壁之间设一入流通道，部分粗大的灰尘同样已经掉落在此入流通道中。
附图示意表示吸尘器的内轮廓形状。
入流外壳1装在集尘容器2上。在入流外壳内有一内圆筒3，其中，由入流外壳1的内壁与内圆筒3的外壁形成一个入流通道4，它按图中未表示的方式与抽吸口连通。
具有电动机6的抽风机5与入流外壳1连接，抽风机的吸口7伸入内圆筒3中。抽风机5的驱动轴8延长到入流外壳1内并在其自由端上安装一挡盘9。
含灰尘的空气通过图中未表示的口吸入入流通道4并向内圆筒3输送。气流10通过一个设计为空心截锥体的导气罩11流动，导气罩的较小的直径12处于挡盘9前。空心圆柱形的延长段14作为整流器与较大的直径13连接。
富含灰尘的空气10在通过导气罩11后撞击在挡盘9上，在这种情况下粗大的灰尘和部分细小的灰尘被回弹并向下掉落，而剩余的细小灰尘由于气流的连续性向外被离心力抛在内圆筒3的壁上，并从那里向下落入集尘容器2中。
Claims (8)
1.吸尘器，其特征为：在抽风机(5)的吸口(7)前设一个至少覆盖此口、构成一狭窄的间隙和旋转的挡盘(9)。
2.按照权利要求1所述的吸尘器，其特征为：在挡盘(9)前的内圆筒(3)内沿轴向设一设计为空心截锥体的导气罩(11)，它较小的直径(12)处于挡盘(9)前面。
3.按照前列诸权利要求中一项或两项所述的吸尘器，其特征为：挡盘(9)装在抽风机(5)加长的驱动轴(8)上或装在一根被此驱动轴传动的附加轴上。
4.按照前列诸权利要求中一项或多项所述的吸尘器，其特征为：挡盘(9)的直径超出抽风机(5)吸口(7)的直径。
5.按照前列诸权利要求中一项或多项所述的吸尘器，其特征为：挡盘(9)装在一个设在入流外壳(1)中的内圆筒(3)内。
6.按照权利要求5所述的吸尘器，其特征为：在入流外壳壁(1)和内圆筒壁(3)之间设一入流通道(4)。
7.按照前列诸权利要求2-6中一项或多项所述的吸尘器，其特征为：导气罩(11)在较大的直径(13)处有一个空心圆柱形延伸段(14)作为整流器。
8.按照权利要求7所述的吸尘器，其特征为：在导气罩(11)下部区和/或在空心圆柱形延伸段(14)内，设尤其在形式上为交叉格栅的导流片。
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