CN1360092A - 负氧离子涤纶纤维及制备方法 - Google Patents

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CN1360092A
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王国万
王伟海
於金魁
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OUYONG INDUSTRY Co LTD SHANGHAI
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Abstract

本发明涉及纤维技术,为开发功能性差别化织物,本发明提供了一种负氧离子涤纶纤维,它的配料为15-25%的奇冰石粉体和75-85%的聚酯切片,经粉末制备、粉体混合、拉丝、空调侧吹风机冷却、卷绕成材,检验表明,在摩擦状态下,平均负离子数为7000个/cm3,峰值负离子数为7800个/cm3,本发明材料负离子发生浓度相当于郊外、田野的含量,从而可净化空气,改善环境,有利于环保和人体健康。

Description

负氧离子涤纶纤维及制备方法
本发明涉及纤维,特别属于能产生负氧离子涤纶长纤维织物材料及制作工艺。
二十一世纪国际纺织业的发展趋势是开发各具特色差别的化织物,它是指具有各类特殊处理的化学纤维或天然纤维编织而成,目前,国外根据纤维加工方法、添加的材料和整理方法不同,有超悬纤维,不透明纤维、导电纤维、耐油纤维等用途不同的纤维和织物,国内在化纤维和织物开发方面也在不断开展,主要是防寒保暖的远红外纤维织物,由于市场等多方面原因,纤维的开发还很少。
本发明的目的是提供一种负氧离子涤纶纤维及制备方法,由这纤维制成的织物能有效地产生负氧离子,有益于环境保护和人体健康。
本发明是通过以下的技术方案实现的,负氧离子涤纶纤维,它的配料组成重量百分比,聚酯切片75-85%,负氧离子母粒粉体(奇冰石)15-25%。
负氧离子涤纶纤维的制备方法:
1.粉体的制备:
将75-85%聚酯切片,经超细粉碎机粉碎成亚微米级粉末,将纳米级10-15%的TiO2、2-3%的ZnO、5-7%的Al2O3、3-5%的Fe2O3、1%的亚纳米级的电气石,加入耐高温高效分散剂,通过喷雾法进行混合制成15-20%奇冰石粉末。
2.粉体的混合:
将75-80%的亚微米聚酯切片粉末,经干燥机干燥,干噪温度为160℃-220℃,时间为半小时,冷却至常温,将15-25%的纳米级奇冰石经干燥机二次干燥,第一次温度为100℃-130℃,时间为20分钟,第二次温度为120℃-150℃,时间为20分钟,冷却至常温,将二种粉末充分拌和。
3.拉丝成材:
将充分拌和的粉末置入(带注射机)挤压机内,经挤压出料,挤压压力为9.4Mpa,温度为275-285℃,出料进入纺丝箱体进行拉丝,丝进入空调侧吹风机室冷却,机室风速0.7M/S,温度约25℃,相对湿度64-74%,经冷却后将丝卷绕。
本发明运用纳米和亚纳米材料,将奇冰石制成与高分子材料具有良好相溶性的粉体,采用共混理论,经本工艺制成一种能产生负氧离子的涤纶长纤维材料。经检测表明,该种材料在摩擦状态下,平均负氧离子数为7000个/cm3峰值负离子数为7800个/cm3。本发明的材料有益于环保和人体健康,其纤维织物能制服装及工业上应用。
本发明实施例如下:
1粉体的制备:
将80%聚酯切片,经超细粉碎机粉碎成亚微米级粉末,其粒径为3μm,20%的奇冰石是由10%的纳米级TiO2、其粒径为50nm,2%的ZnO、其粒径为50nm,5%的Al2O3、其粒径为50nm,5%的Fe2O3、其粒径为50nm,亚纳米级的电气石1%,加入微量耐高温高效分散剂,在常温常压状况下,采用喷雾方法,将组成奇冰石的五种粉末逐个喷入封闭的不锈钢拌和机内。用喷雾方法进行不同材料的混合,可防止纳米级粒径材料在混合过程中粉体的团聚,使其均匀分散。加入耐高温高效分散剂,防止了粉体相互间的机率。
2粉体的混合:
将称量的亚微米聚酯切片粉末,经沸腾连续BM式干燥机干燥,干燥温度为200℃,时间为半小时,冷却至常温,将称量的纳米级粉末奇冰石送入沸腾连续BM式干燥机干燥,第一次干燥温度为100℃,时间为20分钟,冷却至常温,第二次干燥温度为150℃,时间为20分钟,冷却至常温,将二种粉末充分拌和。
3.拉丝成材:
将充分拌和的粉末置入(带注射机)螺杆挤压机内,时间为半小时,经挤压出料,挤压压力为9.4Mpa,温度为280℃,出料进入纺丝箱体进行拉丝,丝进入空调侧吹风机室冷却,机室风速0.7M/S,温度约25℃,相对湿度64-74%,经冷却后将丝卷绕,卷绕机的牵伸比为1.5-1.7,卷速为3000-3500m/min。本实施例经中国化纤工业协会产品检测中心检验,结果如下:
项目                                 测定值
平均负离子数个/cm3                  7000
峰值负离子数个/cm3                  7800

Claims (2)

1.  一种负氧离子涤纶纤维,其配料组成重量百分比为:聚酯切片75-85%,负氧离子母粒粉体(奇冰石)15-25%。
2.负氧离子涤纶纤维的制备方法:
(1)粉体的制备:
将75-85%聚酯切片,经超细粉碎机粉碎成亚微米级粉末,将纳米级10-15%的TiO2、2-3%的ZnO、5-7%的Al2O3、3-5%的Fe2O3、1%的亚纳米级的电气石,加入耐高温高效分散剂,通过喷雾法进行混合制成15-20%奇冰石粉末,
(2)粉体的混合:
将75-80%的亚微米聚酯切片粉末,经干燥机干燥,干燥温度为160℃--220℃,时间为半小时,冷却至常温,将15-25%的纳米级奇冰石经干燥机二次干燥,第一次温度为100℃-130℃,时间为20分钟,第二次温度为120℃-150℃,时间为20分钟,冷却至常温,将二种粉末充分拌和,
(3)拉丝成材:
将充分拌和的粉末置入(带注射机)挤压机内,经挤压出料,挤压压力为9.4Mpa,温度为275-285℃,出料进入纺丝箱体进行拉丝,丝进入空调侧吹风机室冷却,机室风速0.7M/S,温度约25℃,相对湿度64-74%,经冷却后将丝卷绕。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100406517C (zh) * 2006-11-08 2008-07-30 东华大学 一种高固含量负离子粉体母粒制备方法
CN100552104C (zh) * 2007-04-13 2009-10-21 浙江理工大学 一种功能性聚酯长丝及制造方法
CN103882544A (zh) * 2014-04-09 2014-06-25 青岛盛载工贸有限公司 利用负离子纤维织物制造毛绒玩具的方法
CN107348603A (zh) * 2016-08-30 2017-11-17 浙江奥康鞋业股份有限公司 一种负离子保健鞋
CN110565190A (zh) * 2019-09-12 2019-12-13 河北森雅环保新材料科技有限公司 诱生负氧离子的涤纶材料及其功能粉末和助剂的制作方法
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