CN1360004A - 钻井液用快速封堵剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻井液用快速封堵剂,它含有的组分及重量配比为60－90份膨化稻壳,5－20份高分子变性纤维素,2－12份两性纤维素,4－20份碳酸氢钙。具有堵漏速度快,无固化性,排出性强,对环境无污染,制造成本低等优点。
Description
本发明属于石油钻井液用暂堵材料
在石油勘探钻井过程中经常发生井漏，影响钻井速度，加大钻井成本，同时大量的钻井液成堵漏桨液侵入地层，会造成对产层严重污染加剧因井漏造成的综合性损失。为此，国内外开发研制了不少适用于产层堵漏的暂堵剂。但现有的暂堵剂，一是堵漏速度慢，一般要7-8小时方可堵住；二是往往要产生固化作用，酸溶率低，不易酸溶解堵，如市售较好的DL-93失水暂堵剂，其酸溶率也只有80％左右，三是生产制造成本较高，配制复杂。
本发明的目的就是提供一种堵漏速度快，无固化性，制造成本低，对环境无污染的钻井液用快速封堵剂。
本发明的目的是这样实现的，一种钻井液用快速封堵剂，含有的组分及重量配比为：60-90份膨化稻壳，5-20份高分子变性纤维素，2-12份两性纤维素，4-20份碳酸氢钙。
上述的膨化稻壳为采用申请号为95113064的“一种助膨剂及其稻壳或统糠的膨化处理新工艺”中国专利申请技术对稻壳进行膨化处理而制成。
上述各组份按相应配比称取混合，再加入适量(10-25份)的清水，在温度30-60℃混合器中复合反应25-60分钟，然后烘干、包装即制成本发明的钻井液用快速封堵剂产品。
与现有技术相比，本发明具有以下显著优点。
一、堵漏速度快。本发明封堵剂的基本组成成分为膨化稻壳，其纤维膨化、松软、韧性好、错失性小、微细脉松，吸取部份钻井基液中的水分、二氧化硅等后即时张开，形成布一样的网状悬浮物，在流动压力下迅速靠近、沉淀在漏点(流动液处)，层层垒结；并且由于膨化稻壳内含粘合淀粉，与组分中的高分子变性纤维素复合反应后得到脱脂处理，形成良好的粘合剂，使纤维之间相互粘合，进而形成一块象密封板样的东西，从而达到快速堵漏的目的，堵漏时间一般为1-2小时，比现有堵漏剂快1倍以上。加之封堵剂可在基液中循环，驰留在静态的物体表面，从而起到有漏堵漏、无漏防漏的作用，以减少基液流失，节省钻井费用。
二、无固化性。膨化纤维及淀粉的分子结构决定了它不会形成固化物体或者强粘结作用，因为膨化纤维的脉络细微在弱酸中很容易腐化，变成熔于水的碳沫。其粉化在5％的酸溶液里可以完全粉化，加之其纤维体轻，排出速度快，比现有技术的皮革、生纤维等排出性强1.5倍，比凝胶强2.5倍，为钻井完成时的解堵、洗井工作节省人力、物力，适于产层堵漏。
三、制造成本低，本发明封堵剂的主要原料是稻壳，为农作物的废料利用，来源广泛，取材方便，价格低廉，使得本产品制造成本低。
四、对环境无污染，有利环保。本发明的封堵剂，其化学PH值显中性，膨化过的植物纤维在土壤里会起到保持水份和养料的作用，并会在30-40天内完全腐化，所含其它成份在土壤中也会迅速转化成钙肥。有利作物生长和环境保护。
下面结合实施例对本发明作进一步描述，但是不应认为本发明被下面特定例子有任何限定。各实施例中组份的含量以重量表示。
实施例一，取60份膨化稻壳、5份高分子变性纤维素、12份两性纤维素、20份碳酸氢钙、再加入10份水，在温度60℃混合器中复合反应60分钟后，烘干、包装即制成一种具体配比的钻井液用快速封堵剂。
实施例二，取90份膨化稻壳、20份高分子变性纤维素、2份两性纤维素、4份碳酸氢钙再加入25份水，在温度30℃的混合器中复合反应25分钟，烘干、包装即制成另一具体配比的钻井液用快速封堵剂。
实施例三，取75份膨化稻壳、10份高分子变性纤维素、5份两性纤维素、10份碳酸氢钙、再加入15份水，在温度45℃的混合器中反应45分钟，烘干、包装即制成又一种具体配比的钻井液用快速封堵剂。
Claims (1)
1一种钻井液用快速封堵剂，含有的组分及重量配比为60-90份膨化稻壳，5-20份高分子变性纤维素，2-12份两性纤维素，4-20份碳酸氢钙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00120613 CN1360004A (zh) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 钻井液用快速封堵剂 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00120613 CN1360004A (zh) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 钻井液用快速封堵剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1360004A true CN1360004A (zh) | 2002-07-24 |
Family
ID=4588290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 00120613 Pending CN1360004A (zh) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 钻井液用快速封堵剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1360004A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103320106A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-09-25 | 饶帮玉 | 石油钻井液用封漏暂堵剂及其制备方法 |
| CN104694102A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 大港油田集团有限责任公司 | 稻壳粉调驱剂及加工方法 |
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2000
- 2000-12-21 CN CN 00120613 patent/CN1360004A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN103320106A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-09-25 | 饶帮玉 | 石油钻井液用封漏暂堵剂及其制备方法 |
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