CN106069657A - 一种无土栽培基质处理剂及其使用方法 - Google Patents

一种无土栽培基质处理剂及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无土栽培基质处理剂及其使用方法,所述无土栽培基质处理剂主要由以下组分按所示重量百分比复配而成:润湿剂95%‑98%,杀菌、灭藻剂2%‑5%。所述润湿剂可以为烷基聚葡萄糖苷、烷基葡萄糖酰胺、脂肪酸甲酯磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、单烷基磷酸酯、Gemini表面活性剂、糖脂类生物表面活性剂中的一种或几种。所述杀菌、灭藻剂可以为高锰酸钾、水杨酸、双氧水、戊二醇、十六烷基三甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或几种。本发明提供的无土栽培基质处理剂及其使用方法能够有效解决基质斥水问题,可稀释倍数更高,同时又具有高效杀菌、灭藻功能,应用效果显著。

Description

一种无土栽培基质处理剂及其使用方法
技术领域
本发明涉及无土栽培技术领域,特别是涉及一种无土栽培基质处理剂及其使用方法。
背景技术
无土栽培作为一种新型栽培模式,具有节水、节能、省肥、省工等优点,其应用面积近年来不断扩大。无土栽培方式多样,主要有水培、雾(气)培和基质栽培。目前我国无土栽培方式主要是基质栽培和水培两种,其中又以基质栽培为主要栽培方式。基质的种类很多,传统的有泥炭、岩棉、蛭石、椰糠、珍珠岩等。由于泥炭、蛭石、珍珠岩等是有限的自然资源,过量开采会破坏生态环境,因此研究开发新型基质材料是必由之路。目前越来越多的新型基质材料不断出现,如利用枯枝落叶堆厩制成的基质,不仅可以消耗大量垃圾,同时可部分代替泥炭等资源;还有各地根据当地实际情况,开发利用炉渣、锯末、芦苇末、甘蔗渣、玉米芯等代替蛭石、泥炭等基质。
然而目前常用的基质,仍普遍存在着斥水性过高的问题。优良基质中的部分成分如泥炭、椰糠、枯枝落叶、芦苇末、甘蔗渣等有机质,由于其表面存在蜡质等疏水性基团,使基质的斥水性增强。在淋水过程中,尤其是初次淋水,水分难以被吸收,大部分水随着容器壁流失,造成了水资源的极大浪费。基质难以被润湿,就需要花费更多的人力、物力继续搅拌与充分润湿,并且基质一旦失水干燥后再润湿性能差,同时水分在斥水性基质中分布十分不均匀,不利于作物充分吸收利用。因此,有效解决基质的斥水性问题,有助于提高我国无土栽培技术,降低生产成本,提高经济效益。
此外,基质栽培过程中还遇到另一个问题,就是青苔粘附。青苔生长过程中,不仅会吸收基质中的养分,当青苔数量增加到一定程度时还会严重影响作物的正常生长,尤其是温室花卉,青苔的生长不仅会影响盆花外观,同时对其观赏价值和经济价值也存在重大影响。因此,有必要针对基质栽培中存在的上述问题,开发一种绿色、高效、具有杀菌灭藻功能的无土栽培基质处理剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无土栽培基质处理剂及其使用方法,能有效解决基质斥水问题,同时又具有高效杀菌、灭藻功能。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种无土栽培基质处理剂,主要由以下组分按所示重量百分比复配而成:润湿剂95%-98%,杀菌、灭藻剂2%-5%。
进一步地,所述润湿剂为烷基聚葡萄糖苷、烷基葡萄糖酰胺、脂肪酸甲酯磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、单烷基磷酸酯、Gemini表面活性剂、糖脂类生物表面活性剂中的一种或几种。
进一步地,所述润湿剂由烷基聚葡萄糖苷、烷基葡萄糖酰胺和糖脂类生物表面活性剂复配而成。
进一步地,所述糖脂类生物表面活性剂为鼠李糖脂、海藻糖脂、槐糖脂、甘露糖赤藓糖醇脂中的一种或几种。
进一步地,所述糖脂类生物表面活性剂为鼠李糖脂。
进一步地,所述杀菌、灭藻剂为高锰酸钾、水杨酸、双氧水、戊二醇、十六烷基三甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或几种。
进一步地,所述杀菌、灭藻剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵。
进一步地,所述无土栽培基质处理剂由以下组分按所示重量百分比复配而成:烷基聚葡萄糖苷60%-75%,烷基葡萄糖酰胺20%-30%,鼠李糖脂3%-5%,十二烷基二甲基苄基氯化铵2%-5%。
本发明为解决上述技术问题而采用的另一技术方案是提供一种上述的无土栽培基质处理剂的使用方法,包括如下步骤:种植前,将所述基质处理剂和水按照1:200-250重量比例稀释混匀,得到基质处理液;将基质处理液和基质按照1:10-15重量比例混匀,用喷雾器均匀喷洒到待处理的基质上。
本发明为解决上述技术问题而采用的第三种技术方案是提供一种上述的无土栽培基质处理剂的使用方法,包括如下步骤:种植后,将基质处理剂和水按照1:3000-4000重量比例稀释混匀,用喷雾器均匀喷洒到待处理的基质上。
本发明提供的无土栽培基质处理剂及其使用方法,对比现有技术具有如下优点:本发明提供的无土栽培基质处理剂由润湿剂和杀菌、灭藻剂复合形成,能够有效解决基质斥水问题,同时又具有高效杀菌、灭藻功能,特别是:1、润湿剂均选用安全性高、生物降解性好且性能可靠的绿色表面活性剂为原料,它们均由天然或可再生资源制得,来源广泛;2、表面活性高,尤其是在复配之后,不同原料之间活性相互增效,在相对低浓度时就能明显影响体系的表面性质,可稀释倍数高、应用效果显著;3、生物降解性能好、降解速度快而安全,最终降解产物对环境无污染,其中烷基葡萄糖酰胺成分的生物降解性高达98%-99%;4、特别添加的鼠李糖脂生物表面活性剂不仅具有高效的表面活性功能,还有改良基质环境、促进有机质降解等功能,同时在植物病原体生物防治方面也有潜在应用;5、优选的杀菌、灭藻剂--十二烷基二甲基苄基氯化铵在不同pH条件下均具有良好的杀菌灭藻功能,能有效地渗透细胞壁,通过改变细胞膜通透性,使细胞外膜产生疏水性变化,从而抑制细胞生长;同时它无毒、无味、安全可靠、分解周期短,不受有机物、软硬水、酸碱度、光热等的影响,性能稳定。
具体实施方式
下面结合实例对本发明做进一步的说明,但不应理解为是对本发明的限制。
实施例1
一种绿色、高效无土栽培基质处理剂由以下组分按所示重量百分比复配而成:烷基聚葡萄糖苷66%,烷基葡萄糖酰胺25%,鼠李糖脂4%,十二烷基二甲基苄基氯化铵5%。
使用方法如下:
种植前处理:称取实施例1制得的基质处理剂10克,并按1:250重量比例加水2500克混合均匀即得到基质处理液;根据基质斥水性情况,本实施例选取轻度斥水性基质A,基质处理液和基质A的混合重量比例为1:15;称取基质A15千克,同时称取上述制备好的基质处理液1千克均匀地喷洒到15千克待处理的基质A上,同时搅拌、混合均匀即得到润湿改良后的优良基质。
其中基质A按如下体积比组成:椰糠:珍珠岩:蛭石=1:1:1。
种植后处理:将基质处理剂和水按照1:4000重量比例稀释,用喷雾器均匀喷洒到待处理的基质A上即可。
实施例2
一种绿色、高效无土栽培基质处理剂由以下组分按所示重量百分比复配而成:烷基聚葡萄糖苷73%,烷基葡萄糖酰胺20%,鼠李糖脂3%,十二烷基二甲基苄基氯化铵4%。
使用方法如下:
种植前处理:称取实施例2制得的基质处理剂10克,并按1:200重量比例加水2000克混合均匀即得到基质处理液;根据基质斥水性情况,本实施例选取中度斥水性基质B,基质处理液和基质B的混合重量比例为1:15;称取基质B15千克,同时称取上述制备好的基质处理液1千克均匀地喷洒到15千克待处理的基质B上,同时搅拌、混合均匀即得到润湿改良后的优良基质。
其中基质A按如下体积比组成:椰糠:珍珠岩:蛭石:腐熟木屑=1:1:1:1。
种植后处理:将基质处理剂与水按照1:3500重量比例稀释,用喷雾器均匀喷洒到待处理的基质B上即可。
实施例3
一种绿色、高效无土栽培基质处理剂由以下组分按所示重量百分比复配而成:烷基聚葡萄糖苷65%,烷基葡萄糖酰胺28%,鼠李糖脂5%,十二烷基二甲基苄基氯化铵2%。
使用方法如下:
种植前处理:称取实施例3制得的基质处理剂10克,并按1:200重量比例加水2000克混合均匀即得到基质处理液;根据基质斥水性情况,本实施例选取重度斥水性基质C,基质处理液和基质C的混合重量比例为1:10;称取基质C10千克,同时称取上述制备好的基质处理液1千克均匀地喷洒到10千克待处理的基质C上,同时搅拌、混合均匀即得到润湿改良后的优良基质。
其中基质C按如下体积比组成:椰糠:珍珠岩:蛭石:腐熟甘蔗渣:腐熟木屑=1:1:1:1:1。
种植后处理:将基质处理剂与水按照1:3000重量比例稀释,直接喷洒到待处理的基质C即可。
将本发明实施例1-3与空白对照进行初次润湿时间与再次润湿时间的对比试验。初次润湿时间为烘干基质完全润湿所用的时间。初次润湿时间反映了基质的可湿润性能,润湿时间与湿润性能成反比。再次润湿时间为基质清洗再烘干后的湿润时间,反映了基质再次干燥后的湿润能力。具体测定步骤如下:
①充分润湿基质:称取基质10克,加一定浓度的基质处理剂30克,封口后充分振荡1分钟后放置1小时,之后取出放入50℃烘箱中烘干至恒重;同时进行空白对照试验,空白对照使用去离子水代替基质处理剂,其他步骤相同。
②初次润湿时间的测定:量取200毫升去离子水于250毫升烧杯中,称取步骤①的烘干样品5克快速倒入烧杯中,用秒表记录基质完全润湿的时间。记为初次润湿时间。
③再次润湿时间的测定:将步骤②中的样品进行清洗并烘干至恒重,然后按步骤②重新测定润湿时间。记为再次润湿时间。
各处理分别设置三个重复,具体测定的润湿时间如下表1-3所示。
表1实施例1初次润湿时间与再次润湿时间的测定结果
实施例 初次润湿时间/秒 再次润湿时间/秒
1(重复1) 12 5
1(重复2) 13 5
1(重复3) 15 6
空白(重复1) 2820 750
空白(重复2) 2830 750
空白(重复3) 2850 760
表2实施例2初次润湿时间与再次润湿时间的测定结果
实施例 初次润湿时间/秒 再次润湿时间/秒
2(重复1) 18 6
2(重复2) 20 7
2(重复3) 18 6
空白(重复1) 3660 860
空白(重复2) 3640 850
空白(重复3) 3650 850
表3实施3初次润湿时间与再次润湿时间的测定结果
实施例 初次润湿时间/秒 再次润湿时间/秒
3(重复1) 25 9
3(重复2) 24 8
3(重复3) 25 9
空白(重复1) 5010 950
空白(重复2) 5000 950
空白(重复3) 5020 960
从表1-3可以看出,用本发明制备的基质处理剂处理后,基质的可润湿性能显著提高,从而减少浇灌时间,降低施水量和人工成本,提高经济效益。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种无土栽培基质处理剂,其特征在于,主要由以下组分按所示重量百分比复配而成:润湿剂95%-98%,杀菌、灭藻剂2%-5%。
2.如权利要求1所述的无土栽培基质处理剂,其特征在于,所述润湿剂为烷基聚葡萄糖苷、烷基葡萄糖酰胺、脂肪酸甲酯磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、单烷基磷酸酯、Gemini表面活性剂、糖脂类生物表面活性剂中的一种或几种。
3.如权利要求2所述的无土栽培基质处理剂,其特征在于,所述润湿剂由烷基聚葡萄糖苷、烷基葡萄糖酰胺和糖脂类生物表面活性剂复配而成。
4.如权利要求2或3所述的无土栽培基质处理剂,其特征在于,所述糖脂类生物表面活性剂为鼠李糖脂、海藻糖脂、槐糖脂、甘露糖赤藓糖醇脂中的一种或几种。
5.如权利要求4所述的无土栽培基质处理剂,其特征在于,所述糖脂类生物表面活性剂为鼠李糖脂。
6.如权利要求1所述的无土栽培基质处理剂,其特征在于,所述杀菌、灭藻剂为高锰酸钾、水杨酸、双氧水、戊二醇、十六烷基三甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或几种。
7.如权利要求6所述的无土栽培基质处理剂,其特征在于,所述杀菌、灭藻剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵。
8.如权利要求1-7所述的无土栽培基质处理剂,其特征在于,由以下组分按所示重量百分比复配而成:烷基聚葡萄糖苷60%-75%,烷基葡萄糖酰胺20%-30%,鼠李糖脂3%-5%,十二烷基二甲基苄基氯化铵2%-5%。
9.一种权利要求1-8任一项所述的无土栽培基质处理剂的使用方法,包括如下步骤:种植前,将所述基质处理剂和水按照1:200-250重量比例稀释混匀,得到基质处理液;将基质处理液和基质按照1:10-15重量比例混匀,用喷雾器均匀喷洒到待处理的基质上。
10.一种权利要求1-8任一项所述的无土栽培基质处理剂的使用方法,包括如下步骤:种植后,将基质处理剂和水按照1:3000-4000重量比例稀释混匀,用喷雾器均匀喷洒到待处理的基质上。
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