CN106008007A - 一种烟茎生物有机肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用酵母发酵废液生产的生物有机肥,其主要组成成分比例是:酵母发酵废液39~42%;烟茎30~39%;统糠13~17%;腐殖酸7.3~8.9%;活性钙1.2~1.6%;功能菌2.5~3‰;肥料防结剂2~2.5‰;该功能菌由侧孢短芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌构成。本发明的生物有机肥重金属含量低、氮磷钾含量较高,富含螯合态微量元素,有利于提高农作物的产量及品质,降低耕地污染;且本发明的生物有机肥含有烟碱,具有驱虫杀虫的功效;另外,本发明的生物有机肥活性更好,有效活菌数较多,更有利于耕地土质改善。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物有机肥,具体涉及一种烟茎生物有机肥及其制备方法。
背景技术
生物有机肥多采用动物粪便发酵而制成,但重金属会通过食物链富集在动物体内,然后排泄至粪便中,使得这种生物有机肥内含有重金属,且动物饲养过程中大量抗生素的使用致使动物粪便中的抗生素含量大幅提升,重金属和抗生素在施肥过程中随生物有机肥进入耕地,会污染耕地,影响食品安全;另外,动物粪便发酵而成的生物有机肥容易滋生根结线虫,诱发各种根际病害和病毒病害。
而烟叶生产中烟茎被作为废料,收购烟草时,烟叶被丢弃在田间地头被焚烧,造成环境污染,但烟茎具有的烟碱具有防虫害的作用。发酵厂的酵母发酵废液属于高浓度有机废液,富含蛋白质、发酵菌、氨基酸、维生素、糖类及多种微量元素,如果直接排放会引起水体富营养化,污染环境;但是这种发酵废液具有高浓度、高悬浮物、高粘度、疏水性差、难降解的特性,使得该类废液处理难度很大,处理成本很高。
目前,出现了一种烟茎生物有机肥,利用酵母发酵废液替代动物粪便作为原料,加入烟茎作为吸附原料,可降低重金属含量接抗生素含量,避免根结线虫滋生,但是利用现有配方生产这种生物有机肥成品的重金属含量虽然复合国家标准,但仍然偏高,且存在微量元素及氮磷钾含量偏低等问题。另外,现有制备方法生产这种烟茎生物有机肥的成品容易出现结块或有效活菌数过少的现象。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明的目的在于提供一种新的烟茎生物有机肥,以进一步降低其重金属含量、提高微量元素及氮磷钾的含量;并提供生物有机肥制备方法,以避免该生物有机肥结块。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种烟茎生物有机肥,按重量百分比,包括如下组分:酵母发酵废液39~42%、烟茎30~39%、统糠13~17%、腐殖酸7.3~8.9%、活性钙1.2~1.6%、功能菌2.5~3‰、肥料防结 剂2~2.5‰;各组分之和等于100%,该功能菌由侧孢短芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌构成。
进一步,该生物有机肥按重量百分比,包括如下组分:酵母发酵废液40%、烟茎35%、统糠15%、腐殖酸8%、活性钙1.5%、功能菌3‰、肥料防结剂2‰,此配比下的有机肥氮磷钾含量较高,微量元素含量适中。
一种烟茎生物有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将烟茎、酵母发酵废液、统糠、腐植酸按比例搅拌混合得到混合物料,搅拌时间为30~45min,搅拌杆的搅拌速度为40~50rad/min;
步骤2:对步骤1中得到的混合物料进行好氧堆式发酵,发酵时间为28~32日,发酵期内每4日翻动一次;
步骤3:在混合物料中添加活性钙,添加过程中翻动混合物料;
步骤4:利用造粒机造粒,形成颗粒状物料;
步骤5:烘干:烘干步骤4中得到的颗粒状物料,烘干时,该颗粒状物料平铺,平铺厚度为18~30mm,烘干温度为300℃,烘干时间为20分钟;
步骤6:冷却:采用转筒式冷却机,冷却时间20分钟;
步骤7:二次烘干:烘干步骤6中得到的物料,烘干时,利用转筒式烘干机烘干,烘干温度为60~80℃,烘干时间为20分钟;
步骤8:二次冷却:采用自然冷却的方式;
步骤9:向物料中添加功能菌,并充分翻动物料,翻动后放置8~10小时;
步骤10:向物料中喷肥料防结剂;
步骤11:计量包装。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
利用本发明的配比制得的烟茎生物有机肥重金属含量更低,远低于国家标准,降低了对耕地污染,有利于环境保护;氮磷钾含量增多,更能促进农作物生长;富含螯合态微量元素,微量元素增多,且由于作物会携走耕地中部分微量元素,采用本发明的生物有机肥能够补充土壤中的微量元素含量,有利于提高农作物的产量及品质;另外,含有烟碱,具有驱虫杀虫的功效;且活性更好,有效活菌数较多,更有利于耕地土质改善。
利用本发明的方法制备的烟茎生物有机肥更有利于作物生长和土质改善,这是由于在各步骤各参数的共同作用下,使得有效活菌数增多,且两次烘干、两次冷却的方式可防止最终喷洒的防结剂失效,大大降低了该烟茎生物有机肥结块现象。
具体实施方式
本发明的为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案。
实施例一
一种烟茎生物有机肥,按重量百分比,包括如下组分:酵母发酵废液39%、烟茎39%、统糠13%、腐殖酸7.3%、活性钙1.2%、功能菌2.5‰、肥料防结剂2.5‰,其制备方法如下:
步骤1:将酵母发酵废液、烟茎、统糠、腐植酸按39:39:13:7.3的重量比例搅拌混合得到混合物料,搅拌时间为30min,搅拌杆的搅拌速度为40rad/min;
步骤2:对步骤1中得到的混合物料进行好氧堆式发酵,发酵时间为30日,发酵期内每4日翻动一次;
步骤3:在混合物料中添加活性钙,添加的活性钙与步骤1中烟茎的重量比为1.2:39,添加过程中翻动混合物料;
步骤4:利用造粒机造粒,形成颗粒状物料;
步骤5:烘干:烘干步骤4中得到的颗粒状物料,烘干时,该颗粒状物料平铺,平铺厚度为18mm,烘干温度为300℃,烘干时间为20分钟;
步骤6:冷却:采用转筒式冷却机,冷却时间20分钟;
步骤7:二次烘干:烘干步骤6中得到的物料,烘干时,利用转筒式烘干机烘干,烘干温度为80烘干时间为20分钟;
步骤8:二次冷却:采用自然冷却的方式;
步骤9:向物料中添加功能菌,并充分翻动物料,翻动后放置10小时,添加的功能菌与步骤1中烟茎的重量比为0.25:39,该功能菌由侧孢短芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌按照1:1的比例构成;
步骤10:向物料中喷肥料防结剂,喷入的防结剂与步骤1中烟茎的重量比为0.25:39;
步骤11:计量包装。
实施例二
一种烟茎生物有机肥,按重量百分比,包括如下组分:酵母发酵废液40%、烟茎35%、统糠15%、腐殖酸8%、活性钙1.5%、功能菌3‰、肥料防结剂2‰,其制备方法如下:
步骤1:将酵母发酵废液、烟茎、统糠、腐植酸按40:35:15:8的重量比例搅拌混合得到混合物料,搅拌时间为38min,搅拌杆的搅拌速度为45rad/min;
步骤2:对步骤1中得到的混合物料进行好氧堆式发酵,发酵时间为30日,发酵期内每4日翻动一次;
步骤3:在混合物料中添加活性钙,添加的活性钙与步骤1中烟茎的重量比为1.5:35,添加过程中翻动混合物料;
步骤4:利用造粒机造粒,形成颗粒状物料;
步骤5:烘干:烘干步骤4中得到的颗粒状物料,烘干时,该颗粒状物料平铺,平铺厚度为25mm,烘干温度为300℃,烘干时间为20分钟;
步骤6:冷却:采用转筒式冷却机,冷却时间20分钟;
步骤7:二次烘干:烘干步骤6中得到的物料,烘干时,利用转筒式烘干机烘干,烘干温度为70℃,烘干时间为20分钟;
步骤8:二次冷却:采用自然冷却的方式;
步骤9:向物料中添加功能菌,并充分翻动物料,翻动后放置8小时,添加的功能菌与步骤1中烟茎的重量比为0.3:35,该功能菌由侧孢短芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌按照1:1的比例构成;
步骤10:向物料中喷肥料防结剂,喷入的防结剂与步骤1中烟茎的重量比为0.2:35;
步骤11:计量包装。
实施例三
一种烟茎生物有机肥,按重量百分比,包括如下组分:酵母发酵废液42%、烟茎30%、统糠17%、腐殖酸8.9%、活性钙1.6%、功能菌3‰、肥料防结剂2‰,其制备方法如下:
步骤1:将酵母发酵废液、烟茎、统糠、腐植酸按42:30:17:8.9的重量比例搅拌混合得到混合物料,搅拌时间为45min,搅拌杆的搅拌速度为50rad/min;
步骤2:对步骤1中得到的混合物料进行好氧堆式发酵,发酵时间为30日,发酵期内每4日翻动一次;
步骤3:在混合物料中添加活性钙,添加的活性钙与步骤1中烟茎的重量比为1.6:30,添加过程中翻动混合物料;
步骤4:利用造粒机造粒,形成颗粒状物料;
步骤5:烘干:烘干步骤4中得到的颗粒状物料,烘干时,该颗粒状物料平铺,平铺厚度为30mm,烘干温度为300℃,烘干时间为20分钟;
步骤6:冷却:采用转筒式冷却机,冷却时间20分钟;
步骤7:二次烘干:烘干步骤6中得到的物料,烘干时,利用转筒式烘干机烘干,烘干温度为80℃,烘干时间为20分钟;
步骤8:二次冷却:采用自然冷却的方式;
步骤9:向物料中添加功能菌,并充分翻动物料,翻动后放置9小时,添加的功能菌与步骤1中烟茎的重量比为0.3:30,该功能菌由侧孢短芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌按照1:1的比例构成;
步骤10:向物料中喷防结剂,喷入的防结剂与步骤1中烟茎的重量比为0.2:30;
步骤11:计量包装。
将1KG实施例一、实施例二、实施例三的生物有机肥成品以及现有烟茎生物有机肥分别进行检测,得到的检测结果如下表:
另外,将实施例一、实施例二、实施例三的生物有机肥成品以及现有烟茎生物有机肥开封后放置在通风处,并持续30进行观察,现有烟茎生物有机肥在第4日开始结块,现有烟茎生物有机肥的废料防结剂失效,而实施例一、实施例二、实施例三中的生物有机肥 均一直未发生结块现象。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种烟茎生物有机肥,其特征在于:按重量百分比,包括如下组分:
酵母发酵废液39~42%;
烟茎30~39%;
统糠13~17%;
腐殖酸7.3~8.9%;
活性钙1.2~1.6%;
功能菌2.5~3‰;
肥料防结剂2~2.5‰;
各组分之和等于100%,该功能菌由侧孢短芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌按照1:1的比例构成。
2.根据权利要求1所述的一种烟茎生物有机肥,其特征在于:按重量百分比,包括如下组分:
酵母发酵废液40%;
烟茎35%;
统糠15%;
腐殖酸8%;
活性钙1.5%;
功能菌3‰;
肥料防结剂2‰。
3.一种制备权利要求1或2的烟茎生物有机肥的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将烟茎、酵母发酵废液、统糠、腐植酸按比例搅拌混合得到混合物料,搅拌时间为30~45min,搅拌杆的搅拌速度为40~50rad/min;
步骤2:对步骤1中得到的混合物料进行好氧堆式发酵,发酵时间为28~32日,发酵期内每4日翻动一次;
步骤3:在混合物料中添加活性钙,添加过程中翻动混合物料;
步骤4:利用造粒机造粒,形成颗粒状物料;
步骤5:烘干:烘干步骤4中得到的颗粒状物料,烘干时,该颗粒状物料平铺,平铺厚度为18~30mm,烘干温度为300℃,烘干时间为20分钟;
步骤6:冷却:采用转筒式冷却机,冷却时间20分钟;
步骤7:二次烘干:烘干步骤6中得到的物料,烘干时,利用转筒式烘干机烘干,烘干温度为60~80℃,烘干时间为20分钟;
步骤8:二次冷却:采用自然冷却的方式;
步骤9:向物料中添加功能菌,并充分翻动物料,翻动后放置8~10小时;
步骤10:向物料中喷防结剂;
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