CN106212232A - 一种栽培基质保水湿润剂及其使用方法 - Google Patents

一种栽培基质保水湿润剂及其使用方法 Download PDF

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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G24/00—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor

Abstract

本发明公开了一种栽培基质保水湿润剂及其使用方法，包括固体润湿剂和液体润湿剂；所述固体润湿剂为改性泥炭；所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，30～40份；甘油，15～25份；三乙醇胺，0.07～0.09份；其中，改性泥炭的制备方法包括如下步骤：步骤S1，将泥炭球磨至粒径为60～80目的粉末，110～120℃烘干2～3小时；步骤S2，将重量份20～30份的泥炭粉末与45～55份的水混合搅拌，再加入磷酸氢二钾5～15份，搅拌溶解，75～85℃保温超声1.5～2.5小时，再用盐酸调节pH值至中性；步骤S3，再加入羧甲基纤维素15～25份、聚乙烯吡咯烷酮5～15份，搅拌均匀，50～60℃保温2～4小时，再加入芦苇末8～12份混合造粒即得。本发明提供的栽培基质保水湿润剂具有保水润湿作用。

Description

一种栽培基质保水湿润剂及其使用方法
技术领域
本发明属于农业园林领域，具体涉及一种栽培基质保水湿润剂及其使用方法。
背景技术
无土栽培目前己成为设施农业的重要内容，也是农业作物工厂化生产的重要形式，是发展高效农业的新途径。作为无土栽培的基础，栽培基质将有良好的发展机遇和广阔的市场前景。栽培基质的研究对设施农业的进步起着巨大的作用。基质的研究是无土栽培的第一步，同时也反映了无土栽培的水平，国内外对此给予了充分的重视。
目前的优良基质中某些成分如泥炭、芦苇末、树皮等许多有机物质，由于其表面蜡质等疏水性基团的存在而造成其具有斥水性。由于斥水性的存在，浇水时大部分水分会随基质的大孔隙和容器壁流失，造成水的浪费，特别是基质在初次浇水时极难吸水，需花费大量的劳动力在浇水时进行充分搅拌才能使基质逐渐湿润，且一旦基质失水干燥后易结硬块，再湿性差。同时水分的分布不均也会造成作物的发芽不均，而且介质在水分缺乏的情况下，保证作物生长的必须营养元素的有效性也会降低，进而影响作物以后的生长，因此，解决基质的斥水性问题就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种栽培基质保水湿润剂及其使用方法。
本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：
一种栽培基质保水湿润剂，包括固体润湿剂和液体润湿剂；所述固体润湿剂为改性泥炭；所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，30～40份；甘油，15～25份；三乙醇胺，0.07～0.09份；其中，改性泥炭的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，将泥炭球磨至粒径为60～80目的粉末，110～120℃烘干2～3小时；
步骤S2，将重量份20～30份的泥炭粉末与45～55份的水混合搅拌，再加入磷酸氢二钾5～15份，搅拌溶解，75～85℃保温超声1.5～2.5小时，再用盐酸调节pH值至中性；
步骤S3，再加入羧甲基纤维素15～25份、聚乙烯吡咯烷酮5～15份，搅拌均匀，50～60℃保温2～4小时，再加入芦苇末8～12份混合造粒即得。
进一步地，改性泥炭的制备方法包括：
步骤S1，将泥炭球磨至粒径为70目的粉末，115℃烘干2.5小时；
步骤S2，将重量份25份的泥炭粉末与50份的水混合搅拌，再加入磷酸氢二钾10份，搅拌溶解，80℃保温超声2小时，再用盐酸调节pH值至中性；
步骤S3，再加入羧甲基纤维素20份、聚乙烯吡咯烷酮10份，搅拌均匀，55℃保温3小时，再加入芦苇末10份混合造粒即得。
进一步地，所述的栽培基质保水湿润剂所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，35份；甘油，20份；三乙醇胺，0.08份。
进一步地，所述的栽培基质保水湿润剂所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，30份；甘油，15份；三乙醇胺，0.07份。
进一步地，所述的栽培基质保水湿润剂所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，40份；甘油，25份；三乙醇胺，0.09份。
上述栽培基质保水湿润剂的使用方法，包括如下步骤：
步骤S1，先将基质与固体润湿剂拌匀，基质与固体润湿剂的重量份之比为4～6:1；
步骤S2，用水稀释液体润湿剂，然后将稀释后的液体润湿剂灌溉到上述掺混固体湿润剂的基质中，直至饱和；水和液体润湿剂的重量份之比为70～90:1。
进一步地，基质与固体润湿剂的重量份之比为5:1。
进一步地，水和液体润湿剂的重量份之比为80:1。
本发明的优点：
本发明提供的栽培基质保水湿润剂可以降低水溶液表面张力，有效增大栽培基质的渗入率和可湿润性，提高基质的横向湿润面积，提高基质的保水性和水分的利用效率，从而解决了栽培基质表面具有蜡质等疏水性基团的存在而造成其具有斥水性等问题。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
实施例1：栽培基质保水湿润剂的制备
包括固体润湿剂和液体润湿剂；所述固体润湿剂为改性泥炭；所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，35份；甘油，20份；三乙醇胺，0.08份；其中，改性泥炭的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，将泥炭球磨至粒径为70目的粉末，115℃烘干2.5小时；
步骤S2，将重量份25份的泥炭粉末与50份的水混合搅拌，再加入磷酸氢二钾10份，搅拌溶解，80℃保温超声2小时，再用盐酸调节pH值至中性；
步骤S3，再加入羧甲基纤维素20份、聚乙烯吡咯烷酮10份，搅拌均匀，55℃保温3小时，再加入芦苇末10份混合造粒即得。
保水润湿剂使用方法：
步骤S1，先将基质与固体润湿剂拌匀，基质与固体润湿剂的重量份之比为5:1；
步骤S2，用水稀释液体润湿剂，然后将稀释后的液体润湿剂灌溉到上述掺混固体湿润剂的基质中，直至饱和；水和液体润湿剂的重量份之比为80:1。
实施例2：栽培基质保水湿润剂的制备
包括固体润湿剂和液体润湿剂；所述固体润湿剂为改性泥炭；所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，30份；甘油，15份；三乙醇胺，0.07份；其中，改性泥炭的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，将泥炭球磨至粒径为70目的粉末，115℃烘干2.5小时；
步骤S2，将重量份25份的泥炭粉末与50份的水混合搅拌，再加入磷酸氢二钾10份，搅拌溶解，80℃保温超声2小时，再用盐酸调节pH值至中性；
步骤S3，再加入羧甲基纤维素20份、聚乙烯吡咯烷酮10份，搅拌均匀，55℃保温3小时，再加入芦苇末10份混合造粒即得。
保水润湿剂使用方法：
步骤S1，先将基质与固体润湿剂拌匀，基质与固体润湿剂的重量份之比为5:1；
步骤S2，用水稀释液体润湿剂，然后将稀释后的液体润湿剂灌溉到上述掺混固体湿润剂的基质中，直至饱和；水和液体润湿剂的重量份之比为80:1。
实施例3：栽培基质保水湿润剂的制备
包括固体润湿剂和液体润湿剂；所述固体润湿剂为改性泥炭；所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，40份；甘油，25份；三乙醇胺，0.09份；其中，改性泥炭的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，将泥炭球磨至粒径为70目的粉末，115℃烘干2.5小时；
步骤S2，将重量份25份的泥炭粉末与50份的水混合搅拌，再加入磷酸氢二钾10份，搅拌溶解，80℃保温超声2小时，再用盐酸调节pH值至中性；
步骤S3，再加入羧甲基纤维素20份、聚乙烯吡咯烷酮10份，搅拌均匀，55℃保温3小时，再加入芦苇末10份混合造粒即得。
保水润湿剂使用方法：
步骤S1，先将基质与固体润湿剂拌匀，基质与固体润湿剂的重量份之比为5:1；
步骤S2，用水稀释液体润湿剂，然后将稀释后的液体润湿剂灌溉到上述掺混固体湿润剂的基质中，直至饱和；水和液体润湿剂的重量份之比为80:1。
实施例4：栽培基质保水湿润剂的制备
包括固体润湿剂和液体润湿剂；所述固体润湿剂为改性泥炭；所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，33份；甘油，18份；三乙醇胺，0.08份；其中，改性泥炭的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，将泥炭球磨至粒径为70目的粉末，115℃烘干2.5小时；
步骤S2，将重量份25份的泥炭粉末与50份的水混合搅拌，再加入磷酸氢二钾10份，搅拌溶解，80℃保温超声2小时，再用盐酸调节pH值至中性；
步骤S3，再加入羧甲基纤维素20份、聚乙烯吡咯烷酮10份，搅拌均匀，55℃保温3小时，再加入芦苇末10份混合造粒即得。
保水润湿剂使用方法：
步骤S1，先将基质与固体润湿剂拌匀，基质与固体润湿剂的重量份之比为5:1；
步骤S2，用水稀释液体润湿剂，然后将稀释后的液体润湿剂灌溉到上述掺混固体湿润剂的基质中，直至饱和；水和液体润湿剂的重量份之比为80:1。
实施例5：栽培基质保水湿润剂的制备
包括固体润湿剂和液体润湿剂；所述固体润湿剂为改性泥炭；所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，37份；甘油，22份；三乙醇胺，0.08份；其中，改性泥炭的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，将泥炭球磨至粒径为70目的粉末，115℃烘干2.5小时；
步骤S2，将重量份25份的泥炭粉末与50份的水混合搅拌，再加入磷酸氢二钾10份，搅拌溶解，80℃保温超声2小时，再用盐酸调节pH值至中性；
步骤S3，再加入羧甲基纤维素20份、聚乙烯吡咯烷酮10份，搅拌均匀，55℃保温3小时，再加入芦苇末10份混合造粒即得。
保水润湿剂使用方法：
步骤S1，先将基质与固体润湿剂拌匀，基质与固体润湿剂的重量份之比为5:1；
步骤S2，用水稀释液体润湿剂，然后将稀释后的液体润湿剂灌溉到上述掺混固体湿润剂的基质中，直至饱和；水和液体润湿剂的重量份之比为80:1。
实施例6：对比实施例，泥炭不改性
包括固体润湿剂和液体润湿剂；所述固体润湿剂为泥炭；所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，35份；甘油，20份；三乙醇胺，0.08份。
保水润湿剂使用方法：
步骤S1，先将基质与固体润湿剂拌匀，基质与固体润湿剂的重量份之比为5:1；
步骤S2，用水稀释液体润湿剂，然后将稀释后的液体润湿剂灌溉到上述掺混固体湿润剂的基质中，直至饱和；水和液体润湿剂的重量份之比为80:1。
实施例7：效果实施例
分别测试实施例1～6制备的保水润湿剂对于基质的保水效果。
测试方法：分别测试灌溉后5天、10天、15天相对于0天时水分减少率(％)。
结果如下表：
5天减少率(％) 10天减少率(％) 15天减少率(％)
实施例1 6 9 14
实施例2 7 10 16
实施例3 8 11 18
实施例4 7 10 17
实施例5 8 11 18
实施例6 9 28 43
上述结果表明，本发明提供的栽培基质保水湿润剂可以降低水溶液表面张力，有效增大栽培基质的渗入率和可湿润性，提高基质的横向湿润面积，提高基质的保水性和水分的利用效率，从而解决了栽培基质表面具有蜡质等疏水性基团的存在而造成其具有斥水性等问题。
上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。

Claims (8)

1.一种栽培基质保水湿润剂，其特征在于：包括固体润湿剂和液体润湿剂；所述固体润湿剂为改性泥炭；所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，30～40份；甘油，15～25份；三乙醇胺，0.07～0.09份；其中，改性泥炭的制备方法包括如下步骤：
步骤S1，将泥炭球磨至粒径为60～80目的粉末，110～120℃烘干2～3小时；
步骤S2，将重量份20～30份的泥炭粉末与45～55份的水混合搅拌，再加入磷酸氢二钾5～15份，搅拌溶解，75～85℃保温超声1.5～2.5小时，再用盐酸调节pH值至中性；
步骤S3，再加入羧甲基纤维素15～25份、聚乙烯吡咯烷酮5～15份，搅拌均匀，50～60℃保温2～4小时，再加入芦苇末8～12份混合造粒即得。
2.根据权利要求1所述的栽培基质保水湿润剂，其特征在于，改性泥炭的制备方法包括：
步骤S1，将泥炭球磨至粒径为70目的粉末，115℃烘干2.5小时；
步骤S2，将重量份25份的泥炭粉末与50份的水混合搅拌，再加入磷酸氢二钾10份，搅拌溶解，80℃保温超声2小时，再用盐酸调节pH值至中性；
步骤S3，再加入羧甲基纤维素20份、聚乙烯吡咯烷酮10份，搅拌均匀，55℃保温3小时，再加入芦苇末10份混合造粒即得。
3.根据权利要求1所述的栽培基质保水湿润剂，其特征在于：所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，35份；甘油，20份；三乙醇胺，0.08份。
4.根据权利要求1所述的栽培基质保水湿润剂，其特征在于：所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，30份；甘油，15份；三乙醇胺，0.07份。
5.根据权利要求1所述的栽培基质保水湿润剂，其特征在于：所述液体润湿剂通过如下重量份的原料制备而成：烷基酚聚氧乙烯醚，40份；甘油，25份；三乙醇胺，0.09份。
6.权利要求1～5任一所述栽培基质保水湿润剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，先将基质与固体润湿剂拌匀，基质与固体润湿剂的重量份之比为4～6:1；
步骤S2，用水稀释液体润湿剂，然后将稀释后的液体润湿剂灌溉到上述掺混固体湿润剂的基质中，直至饱和；水和液体润湿剂的重量份之比为70～90:1。
7.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于：基质与固体润湿剂的重量份之比为5:1。
8.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于：水和液体润湿剂的重量份之比为80:1。
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