CN1348410A - 具有切割联锁组件的衬垫改造系统 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用于将纸张改造为衬垫的装置(10)。该装置包括,供给组件(22),改造机构(26),一切割组件和一切割联锁组件。供给组件支撑要改造的纸张。改造组件将单一多层纸褶皱为衬料,而切割组件将改造后衬料切割成预定长度。所述衬料落入集成箱一衬点其中的物品。仅当切割组件完全移动到恰当的切割位置时,切割联锁组件才允许切割组件动作。

Description

具有切割联锁组件的衬垫改造系统

在将一个物品从一个地点装运到另一地点的过程中，通常将包装材料放在装运容器中，以填充任何空隙/或在装运时衬垫该物品。所用的某些传统的材料为泡沫聚苯乙烯球或粒，塑料气泡包装纸和各种形状的填塞纸。在现有技术中为人所知的一种保护性包装材料的形式是用多层的柔软的薄片状原料做的按条形提供的纸垫料。原料的边缘向内卷，材料被压合成缝合，一直到条的中心，以形成具有弹性的枕头状部分的条。条接着被切成所要求的长度，然后插入容器中，以衬垫物品。

美国专利NO 5785639(Simmons)在许多专利中是有代表性的，这些专利针对用于生产包括弹性的枕头状条的枕头状垫料的比较复杂的机器和方法。不过，这类机器是比较复杂的单元，通常要求将多层原料纸薄层以这样的方式拉过成形柜桨，以便朝纸的中部卷曲薄片的边缘，同时在纸壳中形成枕头状的段，然后将纸压合或缝合在一起，一直到中间，以保持枕头状的形状，而所述纸壳是多层薄片中的一个。这种机器要求有错综复杂地配合的齿轮，以同时从纸卷上拉纸张并且将纸压合成其枕头状的形状。

这种机器是昂贵的。虽然这些已知的机器主要适合于大规模生产，但是它们通常不适合于较小的企业，邮递或家庭，小的装运部门，个人或类似情况。最好能提供一垫料改造机，它将原料纸改造成衬垫垫料，而不需要用昂贵而复杂的机器去执行复杂的成形和压合步骤，同时仍然提供一可接受的垫料产品。

用于成形包装垫料的纸通常是按纸卷供应的，该纸卷装在垫料改造机的供给端上。纸卷通常可旋转地支承在安装设备上，以便将纸供应至改造机上。美国专利NO 5749539(Ratzel等人)公开了一种比较复杂的芯棒组件，以用于将一纸卷装在安装架上。一两件式的主轴穿过纸的长度延伸，越过安装设备伸出。一个主轴件的一端必须经过纸卷的一端插入并进入第二主轴件的一端的孔中，该第二主轴件必须插入纸卷的第二端，以形成主轴。可旋转地装在主轴的每一端附近的栓在主轴上支承纸卷的两端。栓用多个销子被保持在主轴上，该销子必须沿径穿过主轴以在两相对轴端形成突出部分，然后，主轴以多个附加销固定于安装架上，防止主轴相对于安装架旋转，所述的多个附加销穿过主轴被扦安装架中。

当纸张从纸卷上被拉时，栓与纸卷一起旋转，而栓则绕固定的主轴自由旋转。现有技术的芯棒组件不具备将张力作用在纸卷上的能力，除非在主轴与栓之间产生不论什么样的旋转磨擦。需要用张力去减少当驱动马达被停止以切割纸张时可能产生的退回。过大的退回能使纸张与盛开机构分离，降低机器的成形能力，生产不满意的产品，最好是能在纸张供应安装设备中设定一预定量的张力，以防止退回或使退回为最小。

在垫料已经成形以后，它通常要被切割成所要求的长度，以便使用。尤其是美国专利NO 4699609(Komaransky)、5327805(Reichental等人)和5569146(Simmons)，都公开了用于切割垫料纸条的切割组件。通常，在成形了所要求的垫料长度以后，操作人员就开动位于成形组件下游的切割刀。切割刀以闸刀的方式将垫料切成条。

没有一个参考资料公开任何类型的安全联锁装置，该装置在工作不正常或有障碍物如手存在的情况下防止切割刀开动。缺少这种联锁装置将引起有关使用中的这些装置的安全的严重问题。最好是在垫料改造机中将切割刀与—刀片联锁装置结合起来，以在工作不正常和在机器中有障碍物的情况下消除严重伤害的可能性。

本发明提供一些比较简单的用于生产衬垫垫料的设备、一用于将原料纸安装在设备上的芯棒和一带安全联锁装置的用于切割垫料的切割机构。

本发明是一用于将不连续长度的纸张改造成包装垫料的设备。该设备包括一供给要被改造的纸的供给组件和一改造机构。改造机构包括一位于供给组件的下游的第一折皱器。纸张被放置在第一折皱器中，该折皱器在纸张经过它时沿第一方向随意折皱纸张。改造组件进一步包括一位于第一折皱器的下游的第二折皱器。纸张被放置在第二折皱器中，该折皱器在纸张经过它时沿第二方向随意折皱纸张。设备进一步包括马达，它驱动地连至第二折皱器上。当第二折皱器被马达驱动时，第二折皱器从供给组件经过第一折皱器并经过第二折皱器拉纸张。设备还包括一位于改造机构的下游的切割组件。纸张被放置在切割组件中，该切割组件有—第一位置和—第二位置，在第一位置中，当马达驱动第二折皱器时，纸张穿过切割组件，在第二位置中，切割组件将纸张切成不连续的长度。

在另一实施例中，本发明为一用于将不连续长度的纸张改造成包装垫料的设备。该设备包括—供给要被改造纸的纸张供给组件，该纸张包括侧缘。—包括一成形构件的改造机构位于供给组件的下游。纸张可滑动地放置在成形构件中，该构件沿第一方向引导纸张的侧缘。改造机构进一步包括一位于成形构件的下游的第一折皱器。纸张放置在第一折皱器中，该折皱器在纸张经过它时沿第二方向折皱纸张。

改造机构进一步包括—位于第一折皱器下游的第二折皱器。纸张放置在第二折皱器中，折皱器沿第三方向折皱纸张。—马达驱动地与第二折皱器相连，当第二折皱器被马达驱动时，该折皱器从供给组件经过成形构件，经过第一折皱器并经过第二折皱器拉纸张。设备进一步包括—位于改造机构的下游的切割组件。纸张被放置在切割组件中，该切割组件有一第一位置和—第二位置，在第一位置中，当马达驱动第二折皱器时，纸张穿过切割机构，在第二位置时，切割组件将纸张切成不连续的长度。

本发明包括—将薄层状原料纸改造成垫料的方法，它包括下列步骤：供给有纵向的中部和侧向的边缘的纸张；沿一行走路径拉纸张；将纸张拉过—位于纸卷下游的成形构件，该成形构件沿第一方向引导纸张的侧缘；沿第二方向随意折皱纸张；沿第三方向折皱纸张；在纸张沿第三方向被折皱以后将纸张切成预定的不连续的长度。

本发明进一步包括—用于在一座上可旋转地支承一纸卷芯的设备。该纸卷芯有一第一端和第二端、一位于至少一端的附近的芯棒锁孔和一经过芯棒延伸的纵向轴。纸张绕纸卷芯缠绕。该设备进一步包括—具有芯子端和一安装端的纸筒栓，芯子端用于被放置在纸卷芯的第一端中，纸筒栓包括一向外被偏压的芯棒锁，该锁位于芯子端与安装端之间。朝外被偏压的芯棒锁互补地位于纸筒栓上，以致在栓位于纸卷芯的端部中，以可旋转地将栓锁在纸卷芯上时，它与芯棒锁孔对齐并伸入其中。

本发明进一步包括—原料纸的纸卷芯。纸卷芯有一第一端和一第二端。芯子在第一端附近至少有一芯棒锁孔并且至少有一位于第一端的芯棒定位孔。

本发明进一步包括一纸卷芯与纸筒栓的组合。该组合包含一纸卷芯，该芯子包括—第一端和第二端和一位于第一端附近的芯棒锁孔。纸张绕纸卷芯缠绕。该组合进一步包括一纸筒栓，该栓包括—芯子端和—安装端。芯子端位于纸卷芯的第一端内。纸筒栓包括一位于纸筒栓的芯子端和安装端之间的被朝外偏压的芯棒锁。被朝外偏压的芯棒锁互补地位于纸筒栓上，以使它与芯棒锁孔对齐并位于其中。芯棒锁可旋转地将栓锁在纸卷芯上。

本发明进一步包括—用于将纸卷芯可旋转地支承在芯棒座上的设备。纸卷芯有一第一端和第二端，一芯棒把手伸入第一端中。芯棒把手可旋转地固定在纸卷芯上。芯棒座对芯棒把手施加一定量的磨擦，该预定量的磨擦限制了相对于至少一个芯棒把手的退回。

本发明进一步包括—用于可在一打开位置与切割位置之间移动的切割刀的切割刀联锁设备。该设备包括—第一颚和—第二颚，第一颚和第二颚中的至少一个可相对于第一颚和第二颚的另一个在—第一互相隔开的位置与第二靠近地隔开的位置之间移动。设备进一步包括一可移动地在一打开位置和一切割位置之间安装的切割刀。当第一和第二颚位于第一互相隔开的位置时，一切割刀锁在打开位置可松开地锁住切割刀。切割刀锁响应处于第二靠近地隔开的位置的第一和第二颚松开切割刀，以允许切割刀移至切割位置。

本发明进一步包括—在制造垫料的机器中松开和再锁紧切割刀的方法，该方法包括下列步骤：将第一颚和第二颚拉在一起，第一和第二颚的第一个都放置在垫料的相对侧，将垫料夹在其间；响应在其间夹住垫料的第一和第二颚松开切割刀；移动切割刀，从一打开位置至切割位置；将切割刀回至打开位置；将切割刀锁在打开位置上；将第一颚与第二颚分开。

本发明进一步包括—用于在垫料机中切割纸张的切割机构。切割机构包括—第一颚、—第二颚和—可摆地装在第一颚上的切割刀。切割刀只能在第一颚靠近第二颚时可以操作。

本发明进一步包括—切割一块垫料的方法，它包括下列步骤：将第一颚和第二颚拉在一起，将垫料夹在其间；将切割刀从打开位置经过垫料驱动至切割位置；将切割刀从打开位置缩回；将第一颚从第二颚拉开，松开垫料。

前面的概述以及本发明的优选的实施例的下列详细说明都将在联系附图阅读时得到更好的理解。为了说明本发明，在图中示出—当前优选的实施例。不过，应当明白，本发明并不限于所示的精密布置和工具。

图1为本发明的垫料制造机从前面看去的透视图；

图2为垫料制造机从后面看去的透视图；

图3为垫料制造机的正视图；

图4为垫料制造机的右侧视图，局部剖去；

图5为第一折皱器的入口的透视图；

图6为第二折皱器的出口的透视图；

图7为垫料制造机的芯棒把手的芯子端的透视图；

图8为插在芯棒座中的芯棒把手的安装端的透视图；

图9—15为沿图3的9—9线的放大的局部剖视图，它们示出切割机构的顺序动作；

图16为沿图4的16—16线的刀片锁的大大地放大的局部，该锁将刀片锁在颚上；

图17为图16的沿图16的17—17线的侧视图，局部剖开；

图18为从刀片锁上松开的刀片沿图4的16—16线大大地放大的局部剖视图；以及

图19为图18的沿图18的19—19线的侧视图，局部剖开。

在图中，所有同样的数字用于表示同样的元件。

具有—供给端12和—发送端14的用于将不连续长度的纸张改造成包装垫料的垫料改造机10一般地示于图1-4中。改造机10将一般为平直的纸张P改造为折皱的垫料纸D，以用于衬垫要放在容器C中以便装运的物品。仅仅是为了方便，而不是意图被限制，改造机10的发送端在此处就被定义为改造机10的“前”端，而供给端12则在此处被定义为“后”端。图1为从前面和右侧看去的透视图，而图2则为从后端和左侧看去的透视图。图3为正视图，而图4则为从改造机10的右侧看去的局部剖视图。

垫料改造机10最好装在一般为倒V字形的架子16上，架子通常垂直的。架子16在地面S上方以预定的高度支承改造机10，而且还在预定的高度处最好在改造机10与地面S之间支承纸张P的纸卷18。为了强度和美观，架子16最好是用金属材料做的管结构，但是，架子16也可以是任意的结构和任意适用于此目的的材料。架子16包括一对隔开的脚16a和从脚16a向上延伸的一般为U字形的支承16b。如图4所示，架子16的高度可以通过伸缩同心地安装的从U字形支承16b的中部伸出的第一和第二管16C、16d来调节，以使改造机10在地面S上的高度可以为了操作人员O的方便而被调节。设置一锁旋钮20，以便以一种为具有一般技术的人所很好地理解的方式将同心地安装的第一和第二管16c、16d锁紧在特定的垂直位置上。操作人员O通常站在改造机10的前面，将切好的垫料产品D送入容器C中并操作改造机10。如图3和4所示，脚16a可在其每一端包括小脚轮16e，以增进垫料改造机10的轻便性。

参看图1-4，一般地用22代表的供给组件供给要被改造的纸张P。纸张P作为薄片状原料的纸卷18提供并最好卷在可旋转地安装的空心纸卷芯24上，这在以后还要更详细地描述。纸张P最好是单层的具有侧缘25和纵向的中线27的牛皮纸，虽然同样也可以用多层纸。此外，纸张P最好是可以生物降解的，可回收的和可再用的。纸卷芯24的长度和纸的供给宽度最好是相同的，约为27英寸长，虽然熟悉本技术的人都会认识到，可以采用其它尺寸的纸卷芯和纸张而不脱离本发明的精神和范围。虽然优选在改造机10中所用的纸10为卷好的纸，但是熟悉本技术的人都会明白，其它形状的纸张供给，例如摺成扇形的纸，也可以作为纸张P的供给，而且此处所描述的纸张供应形式并不意味着有限制。

现在参看图4-6，—将纸张P的供给改造为垫料产品D的改造机构26装在架子16的第一管16C的终端，在供给组件22的下游。改造机构26包括第一和第二折皱器28、30，它们位于可取下的箱体26a中。为了方便和安全起见，第一和第二折皱器28、30都位于改造溜槽32中。改造溜槽32装在第一管16的终端上，在供给组件22的下游。如图4所示，最好有一入口辊34位于改造溜槽32的入口处，当纸张P行走进入改造溜槽32时，纸张就越过其上被放置。

如图1-4所示，在优选的实施例中，改造机10包括一成形构件62，它通过—U字形悬臂梁63装在架子16的第二管16b上，在供给组件22与改造溜槽32之间。成形构件62最好为做成弧形架64的形状，弧形开口端面向改造机10的前面。虽然优选梁64的形状是弧形的，但是熟悉本技术的人都会明白，对于成形构件62，也可以采用其它开头和结构。当纸张P被布置或拉过成形构件62，使纸张P有一般的圆弧形时，成形构件62就沿向内的方向引导纸张P的侧缘25(即侧缘25移动成彼此更靠近)。

现在参看图5，—第一折皱器28在改造溜槽32中位于供给组件22和成形组件2的下游。纸张P放置在第一折皱器28中，在第一和第二轮36、38之间，当纸张穿过第一折皱器28时，该轮子沿一般地用箭头37指出的第一方向随意地折皱纸张。除去提供纸张P的折皱以外，轮子36、38还用作安全零件，防止人将手放入改造溜槽32的入口中并防止可能受伤害。在优选的实施例中，第一和第二轮36、38都是桨叶轮。不过，熟悉本技术的人都会明白，也可以用其它轮子如具有深的轮胎花纹(未示出)的轮子而不脱离本发明的精神的范围。

第一折皱器28最好包括—第一桨叶轮36和—第二桨叶轮38，它们靠近地彼此隔开，但是又不太彼此啮合。纸张P放置在第一和第二桨叶轮36、38之间。每个桨叶轮36、38都安装成可分别绕其自己的心轴40、42旋转。两个心轴40、42都位于一个平面中，最好垂直于改造溜槽32的纵向中心线32a。两个桨叶轮36、38都没有动力。在优选的实施例中，桨叶轮36、38最好是至少两对桨叶轮叠置在至少另一对桨叶轮上面。更具体一些，第一和第二桨叶轮36、38分别包括三个独立的桨叶轮36a、36b、36c、38a、38b、38c，它们位于各自的心轴40、42上并共轴线地堆垛成能自由地彼此相对地旋转。

第一折皱器28的用途为沿第一方向，最好大体横过纸张P的平面随意折皱纸张P。像这样，对于熟悉本技术的人，从此公开内容可以明白，本发明并不限于使用桨叶轮36、38，也可以用其它装置沿第一方向随意折皱纸张P而不脱离本发明的精神和范围。例如，桨叶轮36、38可以彼此啮合或都可以用一系列水平安装的往复运动的活塞(未示出)去折皱纸张P。虽然改造溜槽32最好一般地是矩形截面的，但是它也可以采取许多形状例如截锥形(未示出)而不脱离本发明的精神与范围。

现在参看图4和6，第二折皱器30位于第一折皱器28的下游并与其相邻，并且也在改造溜槽32内。第二折皱器30最好包括—第一进给辊44和—相配的第二进给辊46。纸张P被放置在第二折皱器30中，在第一进给辊44与第二进给辊46之间，第二进给辊在纸张P穿过第二折皱器30时沿一般用箭头39表示的第二方向折皱纸张P。第二方向一般垂直于第一方向。每个进给辊44、46分别可旋转地安装在其自己的心轴48、50上。两个进给辊的心轴48、50最好位于同一平面内，最好平行于桨叶轮心轴40、42的平面，并横过改造溜槽32的中心线32a。对于熟悉本技术的人，从此公开内容应当明白，第一和第二折皱器28、30可以与两个都放置在改造溜槽32中相反，藏在单独的单元中。

在优选的实施例中，第一和第二进给辊44、46最好包括至少一对相配的进给轮44a、46a，并且更好一些，包括至少第二和第三对相邻的配对进给轮44b、46b、44c，46c，以用于从供给组件22拉纸张p。第一进给辊44上的进给轮44a、44b、44c可旋转地固定在轴45上，该轴可旋转地装在改造溜槽32上。同样，第二进给辊46的进给轮46a、46b、46c可旋转地固定在轴47上，该轴可旋转地装在改造溜槽32上。轮子44a、44b、44c、46a、46b、46c大致为一英寸宽，并且在同一心轴上彼此分开约一英寸。各对轮子的分开对协助向垫料产品d提供优选的形状是重要的。第一辊44的进给轮44a、44b、44c最好与第二辊46的进给轮46a、46b、46c分开一最小的距离，以允许纸张p能在进给辊44、46之间进给，但是不会在纸张通过进给辊44、46被拉经第二折皱器时粘住进给辊44、46或纸张p。

进给轮44a-44c、46a-46c的外周做有滚花，以提供在第一和第二辊44、46之间拉纸的附加的抓取力。虽然最好在每个进给辊44、46上分别采用三对进给轮44a-44c、46a-46c，并且每个进给轮44a-44c、46a-46c大致为一英寸宽，并在相邻对的进给轮44a-44c、46a-46c之间有一英寸的间距，但是，对于熟悉本技术的人，应当明白，可以采用多于或少于三个进给轮，而且每个进给轮可以有大于或小于一英寸的宽度，用大于或小于一英寸分开相邻的轮子(未示出)，而不脱离本发明的精神与范围。第一辊44的进给轮44a-44c最好用金属制造，而第二辊46的进给轮46a-46c则最好用橡胶制造。

再参看图6，—驱动马达56如此驱动地连至第二折皱器30上，以使当第二折皱器30被驱动马达56驱动时，第二折皱器30从供给组件22拉纸P，经过成形构件62，经过第一折皱器28并经过第二折皱器30。在优选的实施例中，驱动马达通过—蜗轮传动58与第二折皱器30相连，虽然，熟悉本技术的人都会明白，驱动马达56可通过—带传动或其它在本技术中熟知的传动直接与第二折皱器30连接。此外，在优选的实施例中，驱动马达56是—电动机，虽然熟悉本技术的人都会明白，可以用其它类型的马达如气动马达、液压马达或任何其它适于这种用途的马达去驱动第二折皱器30。当第二折皱器30为一对第一和第二进给辊44、46时，驱动马达56可以与第一和第二进给辊44、46中的一个相连，而已经连接的进给辊则可进一步用齿轮传动，带传动或其它本技术中熟知的传动与第一和第二进给辊中的另一个相连。

虽然优选第二折皱器30包括一对第一和第二进给辊44、46，但是熟悉本技术的人都应当明白，第二折皱器30也可以是与一对进给辊44、46不同的东西，例如一组具有从其伸出的辐辊的轮子(未示出)。此外，虽然桨叶轮36、38被描述成具有垂直于改造溜槽32的中心线的桨叶轮心轴40、42，而且进给辊44、46被描述成具有在平行于桨轩轮心轴40、42的平面的平面中的进给辊心轴48、50，但是熟悉本技术的人都会明白，各心轴可以同样位于其它平面中而不脱离本发明的精神与范围。例如，桨叶轮心轴40、42和辊心轴48、50可以彼此成45度角。还有，优选使第一和第二进给辊44、46被安装成易于分开(未示出)，以便于在纸张P被挤在其间时接近。

回去参看图4，如同在下面要详细地描述的那样，—一般地用60代表的切割组件位于改造机构26的下游。纸张P在其从第二折皱器30中出来时被放置在切割组件60中。切割组件60有两个位置，在第一位置，现在已经改造成垫料D扔纸张P在驱动马达56驱动第二折皱器30时穿过切割组件60，在第二位置，切割组件60将垫料D切成不连续的长度。

现在参看图1-6，讨论纸张P成为垫料D的形成。为了给改造机10加料，从纸卷18上解下6-8英寸的纸卷18上的纸张P并越过成形构件62伸展。成形构件62的总构形将纸张P的纵向中心27相对于纸张P的行走方向往外并向上推。纸张P的纵向中心向外推迫使纸张P的侧缘25向内收缩。现在截面大体为U字形的纸张越过入口辊34被送入改造溜槽32中。以后，纸张P就在第一和第二进给辊44、46之间被进给，在该处，它在第一和第二进给辊44、46之间收缩并在一水平面中被压缩，沿一大体垂直于第一方向的第二方向折皱纸张P。现在已经被压缩成垫料形D的纸张就穿过切割组件60。现在就准备操作改造机10。

为了操作改造机，一操作人员O就往下压脚踏开关66，它启动驱动马达56。驱动马达56驱动地连至第一和第二进给辊44、46上，它们沿一行走路径从纸卷18拉纸张P。进给辊44、46从纸卷18上拉纸张P并越过位于纸卷18下游的成形构件62，成形构件62沿一第一方向通常是向内的方向引导纸张P的侧缘25。与此同时，成形构件62将纸张P的纵向中心27从行走路径引开。成形构件62最好从改造机10的中间向上和向外引导纸张P的纵向中心27。不过，对于熟悉本技术的人来说，显然纸张P的纵向中心27可以沿其它方向被引导，包括，但不限于，向下和向内朝着改造机10的中间。当纸张P在被拉过成形构件62时，成形构件62向内引导纸张P的侧缘25。以后纸张P就被第一和第二进给辊44、46拉，它们沿一第一方向，最好是大体横过纸张P的纵向中心27的方向在桨叶轮36、38之间随意折皱纸张P。当纸张P在第一和第二进给辊44、46之间穿过时，纸张P沿一第二方向被折皱。沿第二方向的折皱最好是随意的折皱，并且通常沿垂直于第一方向的方向。当纸张P沿第一方向被折皱，并且已经形成所要求的垫料D量时，操作人员O松开脚踏开关66，停止驱动马达56，并将垫料D切成预定的不连续的长度。在切好垫料D以后，最好允许它直接落入容器C中，以衬垫放置在容器C中的物品，以便运输。

脚踏开关66最好可操作地与驱动马达56相连，而往下压脚踏开关66就可操作驱动马达56。松开脚踏开关66，就停止驱动马达56并自动地向切割马达68供给能量，这以后将在下面更详细地描述。不过，熟悉本技术的人都明白，可以采用其它类型的启动/停止机构，诸如按钮、搬钮开关或其它本技术中熟知的不管是手动的还是声控的机构，以代替脚踏开关。此外，在发生事故的情况下，在操作人员O的附近和易于够看的范围内放置一紧急停车致动器70，使操作人员O能停止驱动马达56而不必动作切割马达68，见图3。

现在参看图2、7和8，纸卷芯24用芯棒座72可旋转地安装在架子16上。芯棒座72位于架子16上，在改造机构26的上游，位于U字形支承16b的两边，并且将形状做成一对在其中具有槽72b的板72a。纸卷芯24用一对芯棒组件74装在芯棒座72上，在纸卷18的每个纵向侧有一个芯棒组件74(在图7与8中只示出了一个芯棒组件)。纸卷芯24有一第一端76、一第二端78和一穿插过它延伸的纵向轴线80。在纸卷芯24上在第一和第二端76、78的一个的附近设置至少一个芯棒锁孔82。在优选的实施例中，纸卷芯24在纸卷芯24第一和第二端76、78的附近都有一个芯棒锁孔82。芯棒锁孔82最好完全沿径向穿过纸卷芯24延伸，但是也可以只局部地穿过它延伸，形成一凹陷，而不脱离本发明的精神与范围。要被改造的纸张P是按一般熟悉本技术的人都很明白的方式绕纸卷芯24缠绕的。

每个芯棒组件74包括一具有芯子端86和一安装端88的纸筒栓84，芯子端86用于互补地位于纸卷芯24的第一和第二端76、78中。纸筒栓84进一步包括—用弹簧加载的被沿径向外编压的芯棒锁90，该锁位于纸筒栓84的芯子端86。向外被偏压的芯棒锁90互补地位于纸筒栓84上，以便在纸筒栓84位于纸卷芯24的端部76中并对齐时，它与纸卷芯24上的芯棒锁孔82对齐并伸入其中。芯棒锁90可旋转地将纸筒栓84锁在纸筒芯24上。

其形状为一圆柱形轴的芯棒把手92固定地装在纸筒栓84的安装端88上或形成它的一部分。芯棒把手92出口纸卷芯24的纵向轴线80共轴，并沿纵向轴线80从纸卷芯24向外伸出口芯轴把手92在芯棒座72上可旋转地支承纸卷18。纸筒栓84进一步包括一挡板94，它位于向外被偏压的芯棒锁90与芯棒把手92之间。挡板94用作支承面，以将纸卷18保持在芯棒座72的每一端之间，并控制芯子端86插入纸卷芯24中的距离。

纸卷芯24包括一芯棒定位孔或缺口96，它位于纸卷芯24的各自的远端。纸筒栓84包括一芯棒定位挡块98，它位于向外被偏压的芯棒锁90与挡板94之间。芯棒定位挡板98可有选择地定位于纸筒栓84上，以使当芯棒定位挡块98位于芯棒定位孔96中时，芯棒锁90与芯棒锁孔82对齐并位于其中。芯棒锁90的位置由可往复移动地安装在芯棒把手92的端部上的球形柄90a的位置来控制。轴96b从球形柄90a经过芯棒把手92中的孔92a伸入纸筒栓84的空心的内部。轴92b与一弹簧(未示出)相互作用。球形柄90a朝和离开芯棒把手92的移动使芯棒锁90在图7和8的伸出位置和一缩回位置(未示出)之间移动，在伸出位置，芯棒锁90沿经向从芯子端86向外伸出，在缩回位置，芯棒锁缩回，进入芯子端86，在芯子端86的外表面的下面。

在使用时，每个纸筒栓84都插入纸卷芯24的第一和第二端76、78。球形柄90a被放置成将芯棒锁90移至缩回位置，以允许芯子端86配合在纸卷24的第一和第二端76、78内。以后就使芯棒定位挡块98与芯棒定位孔96对齐并插入其中。由于芯棒锁孔82在纸张P位于纸卷芯24上时不容易被看见，故芯棒定位孔96和芯棒定位挡块98的位置盲目地使芯棒锁90与芯棒锁孔82对齐。一旦产生对齐，芯棒锁90通过球形柄90a的移动被向外偏压入芯棒锁孔82中。这样，向外被偏压的芯棒锁90伸入芯棒锁孔82中，将纸筒栓84锁在纸卷芯24上。虽然优选采用两个锁住的纸筒栓84，但是一般熟悉本技术的人都应从此公开内容明白，只需要用一个锁住的纸筒栓，另外一个栓不一定需要可旋转地锁在纸卷芯24上。从每个纸筒栓84伸出的芯棒把手92允许操作人员O在两端升举纸卷18，以运输纸卷18，并将其装在供给组件22上。

虽然在优选的实施例中优先使纸筒栓84通过芯棒锁孔82和芯棒定位孔96，联合芯棒锁90和定位挡块98，可旋转地被锁在纸卷芯24上，但是一般熟悉本技术的人都会明白，纸筒栓84可以只用芯棒定位孔96和芯棒定位挡块98或纸卷芯24可旋转地锁在纸卷芯24上，同时，纸筒栓84的安装端86可以以互被的方式做有花键(未示出)，以将纸筒栓与纸卷芯锁在一起而不脱离本发明的精神与范围。

在两个纸筒栓84都插入纸卷芯24中以后，纸筒栓84的安装端88被放入芯棒座72上的各自的槽72a中，而所述的芯棒座位于供给组件22的两端。供给组件22在芯棒座72上于芯棒把手92处可旋转地支承纸卷18。芯棒座72的至少一个但最好两个板72a对芯棒把手92施以预定量的磨擦。该预定量的磨擦在纸张P被拉经改造机10时在芯棒组件74中产生张力。重要的是，当驱动马达56停止，以切割一个成形的垫料纸D时，向芯棒组件74施加张力，以防止纸卷18继续旋转。没有张力，纸卷18将通过其惯性有一绕芯棒组件74继续旋转的趋势，产生一称为退回的状况。退回在纸卷18旋转时从纸卷18上使纸张P开卷。开卷的纸张P有在纸卷18与改造溜槽32之间的某个位置凹陷的倾向，它否定了成形构件62的作用，对垫料改造机10的成形和折皱能力起看不利的作用。

在每个板72a上通过一枢轴102a可移动地或最好可摆动地安装至少一个但最好是两个楔板102，以施加消除退回所需的张力。楔板102在芯棒把手92被插在芯棒座100中以后被偏压，靠在芯棒把手92上，以向芯棒把手92施加磨擦。在楔板102与板72a之间安装一弹簧(未示出)，以达到所需的偏压作用。楔板102进一步包括一防滑磨擦垫104，它与芯棒把手92接合，以在通过磨擦操作时向纸卷18施加张力。楔板102沿向反方向彼此相向地被偏压，以使当把手92被取下时，防滑垫104彼此接合。

虽然优选通过楔板102向纸卷18施加张力，但是一般熟悉本技术的人都会明白，也可以采取其它方法向纸卷18施加张力，以消除退回。例如，在板72a上形成的槽72b可以涂以能抑制其中的芯棒把手92旋转的超大分子量聚乙烯(通常称为UHMW)(未示出)，而不脱离本发明的精神与范围。

切割组件60位于改造机构26的出口处并描述如下。如图9所示，一凸轮110可旋转地装在切割马达68上(用虚线示出)。在凸轮110的外周上装有多个轮齿112，大致绕凸轮110的一半。轮齿112最好绕凸轮110的外周延伸约210°。在凸轮110上偏心地切出一大致为卵形的凸轮槽114。一凸轮从动件116固定地在一第一端120装在凸轮臂118上并位于凸轮槽114中，以在凸轮110旋转时跟随凸轮槽114。一上颚座122在远的第二端124可摆动地装在凸轮臂118上。上颚座122安装成作往复的直线运动，这将在下面更详细地描述。凸轮臂118安装在改造溜槽32的侧臂126上，可绕凸轮枢轴128摆动，该枢轴位于凸轮臂118上，位于第一端120和第二端124之间。凸轮枢轴128最好但不一定必须位于凸轮臂118的纵向中点附近。一杠杆130在杠杆枢轴132处可摆地安装在改造组件32的侧臂126上，并在第一端134可摆地固定在上颚座122上。在其上具有直槽138的颚座加136装在改造溜槽32内。上颚座122通过槽138可滑动地固定在颚座架136上。一下颚座140在远离第一端134的第二杠杆端142可摆地固定在杠杆130上。下颚座140通过槽138安装成可在颚座架136上作往复的直线运动。一上颚146固定地装在上颚座122上。一下颚148固定地安装在下颚座140上。上颚和下颚146、148的一部分位于槽138中，以约束上颚和下颚146、148的运动，使之基本为直线的。上颚和下颚146、148可在互相隔开的第一位置(如图9所示)和靠近地隔开的第二切割位置(如图10所示)之间彼此相对地移动，其中，纸张P放置在上颚和下颚146、148之间。上颚和下颚146、148用弹簧(未示出)被偏压至闭合的位置。

一切割刀驱动齿轮150可旋转地装在上颚座122上，以使切割刀驱动齿轮150相对于上颚座122旋转，但仍能与上颚座122一起沿直线移动。切割刀驱动齿轮150有轮齿152，它们沿切割刀驱动齿轮150的整个外圆周互相隔开，该齿轮驱动地与凸轮110上的轮齿112啮合。

一第一连杆153有一固定在切割刀驱动齿轮150的中心上的第一端153a，以便于其一起旋转。一摆动切割刀驱动轴154的第一端154a可旋转地装在第一连杆153的第二端153b上。一摆动切割刀驱动轴154的第二端154b可旋转地连至一第二连杆155的第一端155a上。第二连杆155的第二端155b可旋转地寄存定在切割刀156的上端上。这样，第二连杆155就固定在切割刀156上。切割刀154装在上颚座122上，以相对于它作往复的直线运动。切割刀156用弹簧(未示出)偏压至打开位置。

当上颚和下颚146、148处于如图9所示的互相隔开的第一位置时，切割刀的驱动齿轮152并不与凸轮齿112啮合。切割刀的驱动齿轮齿152只在上颚与下颚146、148处于如图10所示的靠近地隔开的第二切割位置时与凸轮齿112啮合。因此，切割刀156只在上颚与下颚146、148处于靠近地隔开的第二位置时才可以操作，这将在以后更详细描述。这样，切割刀156就可移动地在一打开位置和一切割位置之间安装。

现在描述切割组件的操作。改造机10响应动作脚踏开关66的操作人员O如上所述地生产垫料产品D。如同图9中用箭头所示，垫料纸D在上颚与下颚146、148之间经过。当操作人员O松开脚踏开关66时，切割马达68自动动作。从改造机10的左侧看去，切割马达68最好正好顺时针方向转一圈。固定地固定在切割马达68的输出上的凸轮110也正好顺时针方向转一圈。在优选的实施例中，虽然凸轮110直接固定在切割马达68上，但是，熟悉本技术的人都知道，凸轮110也可以例如用其它装置如齿轮或带传动连至切割马达68上，而切割马达68则不需要固定地固定在凸轮110上，只要凸轮110正好转一圈。

如图10所示，凸轮110的旋转最初沿顺时针方向驱动凸轮从动件116因而是凸轮臂118。此顺时针的旋转按一向下的运动驱动凸轮臂118的第二端124。凸轮臂118的第二端124的向下运动沿向下的方向拉被槽138导向的上颚座122和上颚146。上颚座122的向下运动动作杠杆130，绕枢轴销132摆动杠杆130，同时向下驱动杠杆130的第一端134并使杠杆130的第二端142向上。杠杆130的第二端142的这一向上运动驱动被槽138导向的下颚座140和下颚148，作向上的运动，同时将上颚146和下颚148拉在一起，将垫料产品D夹在其间。当上颚座122向下行走时，切割刀的驱动齿轮152与上颚座122一起向下行走。切割刀的驱动齿轮152在此时并不旋转，并且用以后要详细描述的切割刀锁171防止旋转。

如同图11和12所示，当上颚146和下颚148相遇，夹住放置在上颚146和下颚148之间的垫料产品D时，旋转的凸轮的齿112与切割刀的驱动齿轮150的齿啮合，逆时针方向旋转切割刀的驱动齿轮150。凸轮110仍然顺时针方向旋转，但是凸轮槽114被设计成使凸轮臂118在此时不旋转，因而上颚146和下颚148是静止的。切割刀的驱动齿轮150的旋转还逆时针方向并向下绕第二连杆155旋转摆动的切割刀的驱动轴154，按如图11和12所示的顺序，将切割刀156反抗弹簧的偏压向下从打开位置，经过垫料D，驱动至一切割位置，切割垫料D。

在切割刀156已经切割垫料产品D以后，凸轮110上的齿112仍然与切割刀的驱动齿轮150上的齿152啮合，仍然逆时针方向旋转切割刀的驱动齿轮152，向上拉切割刀轴154，并如图13所示，借助切割刀156弹簧将切割刀156缩回至打开位置。

如图14和15所示，在切割刀156已经缩回而且切割刀的驱动齿轮150已经与凸轮110脱开以后，以及切割马达68仍然顺时针方向驱动凸轮110时，凸轮槽114与凸轮从动件116的相互作用逆转凸轮臂118的旋转，或为逆时针旋转，从而向上拉上颚146，向下拉下颚148，反抗弹簧的偏压彼此离开，松开垫料D，由此，整个过程可以重新开始。

接着参看图16-19，描述一般地称为160的切割刀锁设备。一般为倒V字形的用弹簧偏压的颚锁162可摆动地装在下颚148上并通过一枢轴机构163绕颚锁162的最下端164摆动。一固定地装在颚锁162上的颚锁臂166从颚锁162的上端越过下颚148的顶部延伸。颚锁162和颚锁臂166被座落在下颚148的孔171中的弹簧170朝下颚148偏压。颚锁臂166可与上颚146接合，以在上颚与下颚146、148如同下面要更详细地描述的那样，处于靠近地隔开的第二位置时，可松开地将上颚146锁在下颚148上。一释放板196可摆动地装在颚锁162的下方并且用一放置在释放板196与颚锁162之间的螺旋弹簧167偏压至左面。如同图16所示，释放板196有颚锁162的两倍的宽度并且有一越过颚锁162延伸的延长部分196a，其理由将在以后描述。

一一般地用171代表的切割刀锁在上颚与下颚146、148处于互相隔开的位置而垫料D正在成形时，可松开地将切割刀156锁在处于打开位置的上颚146上。切割刀锁171如同下面所描述的那样松开切割刀156，以允许切割刀156响应移至靠近地隔开的第二位置的上颚与下颚146、148移至切割位置，在该第二位置，纸张P被夹在上颚与下颚146、148之间。一切割刀锁臂172有一第一端174和一第二端180，第一端在从上颚146垂直地延伸的横梁178的远端176处可摆动地固定在上颚146上。第二端180有从其伸出的下锁销182和上锁销184。位于上颚146和切割刀锁臂172之间的刀锁弹簧186朝切割刀156偏压上、下锁销182、184。在上颚146内有一下槽188和一上槽190，下锁销182和上锁销184通常分别穿过它们突出。固定地固定在切割刀锁臂172上的上锁销184穿过第二槽190突出，到达上颚146的切割刀侧，并在上、下颚146、148处于互相隔开的第一位置时进入切割刀156的孔192中，防止切割刀156移动。一杠杆195通过一悬臂轴165a固定地固定在切割刀156上并平行于它延伸。杠杆195的长度要选择成使它仅仅与释放板196的延长部分196a接合，并且不会在颚锁162下延伸。

如图17所示，下锁销182固定地固定在刀锁臂172的第二端180上，其中，当上、下颚146、148处于靠近地隔开的第二位置时，颚锁162伸入下槽188中，将下锁销182移至右面并从而从上槽190移动上锁销184，以松开刀锁171。如图16和18所示，切割刀156有一做成锯齿的前切割刀。

现在描述切割刀锁171的操作。当上颚146和下颚148如图16和17所示彼此相对地开始从互相隔开的第一位置移至靠近地隔开的第二位置时，上颚146通过凸轮推动作用经由颚锁臂166沿图17的箭头A的方向将颚锁臂166从下颚148推开。当上、下颚146、148处于靠近地隔开的第二位置时，颚锁臂166被弹簧167绕上颚146的前刃194移动并越过它。以后，颚锁臂166就如图19所示移至右面并由此将上颚146和下颚148锁在一起。将下锁销182推至右面同样也将上锁销184推至右面，松开切割刀156。颚锁弹簧170和切割刀锁弹簧186的位置和强度要设计成使作用在颚锁臂166上的偏压力克服作用在下锁销182上的偏压力。只有在上、下颚146、148锁在一起的时候，切割刀锁171才如图18和19所示松开切割刀156。在切割刀156被松开以后，切割刀156开始下降，以切割垫料D。当切割刀156下降时，固定地装在切割刀156上的杠杆195就朝下颚148压可摆动地装在颚锁162上的释放板196的延长部分196a，以使切割刀156可继续下降，切割垫料D。当切割刀156下降时，一旦扛杆195经过释放板196，释放板196就由于放置在释放板196与颚锁162之间的螺旋弹簧167而从下颚148弹开。切割刀156完全下降，全部切割垫料D。切割刀156以后就开始缩回至其上部位置。当切割刀156正在从切割位置缩回至打开位置时，杠杆195抓住释放板196的延长部分的内侧并开始将颚锁臂166下颚148拉开，以开始松开颚锁162。当颚锁162被从下颚148拉开时，刀锁171开始回到它的原来位置，直至上锁销184与切割刀孔192接合为止。当切割刀156完全缩回时，杠杆195经过释放板的延长部分196a的上端，同时刀锁171将切割刀156锁在其锁住位置上。当颚锁162通过杠杆195和释放板196的相互作用全部缩回时，上、下颚146、148就松开。当颚146、148松开时，上、下颚分离。当杠杆195经过释放板196的延长部分196a的上端时，颚锁162与杠杆臂195脱开。颚锁弹簧170将颚锁162弹回至其在下颚148的顶上的原有位置。

回去参看图4，刚刚切好的垫料纸D于是就落入容器C中去衬垫容器C，以保护无论什么已经放在容器C中的物品。容器C位于运输机V上，它将容器C输送至改造机10处，以装载垫料D，然后将容器C送走，以便装运。

在优选的实施例中，虽然上颚146和下颚148各自都在互相隔开的第一位置与靠近地隔开的第二位置之间移动，但是，熟悉本技术的人从此公开内容都应当明白，上、下颚146、148中的一个可以固定地安装在颚座架136上，而另一个则可在互相隔开的第一位置与靠近地隔开的第二位置之间移动，并仍然执行同样的功能。

同样，本发明并不限于特殊的切割刀锁设备160或用于控制上、下颚146、148的运动的凸轮推动机构O例如，上颚146、下颚148、切割刀156都可以单独地用被电磁线圈动作的包括电气安全联锁装置的活塞(未示出)来控制，而不脱离本发明的精神与范围。

现在描述切割刀锁紧设备160的操作，已经改造成垫料D的纸张P被放置在上颚146与下颚148之间。当操作人员O松开脚踏开关66时，如同以前在此处所说明那样，驱动马达56停止，切割刀达68被动作。上颚146与下颚148拉在一起，将垫料D夹在上、下颚146、148之间。响应在其间夹住垫料D的上颚146和下颚148，切割刀156从其锁住的打开位置松开。切割刀从打开位置移至切割位置，在过程中切断垫料D。在垫料D被切断后，切割刀156回至其打开位置。切割刀156以后就被锁在打开位置上，而上颚146则与下颚148分离。上颚146最好在垫料D被夹在上、下颚146和148之间的时候和切割刀156从打开位置移至切割位置的时候和切割刀156从打开位置移至切割位置的时候之间锁在下颚148上。

熟悉本技术的人都应当明白，可以对上述实施例做出改变而不脱离其广泛的发明上的概念。因此，应当明白，本发明并不限于所公开的特殊实施例，但是，它意图覆盖由所附权利要求书所规定的本发明的精神与范围内的各种改进。

Claims (40)

1、用于将不连续长度的纸张改造成包装垫料的设备，它包括：

(a)一供给组件，它供给要被改造的纸张；

(b)一改造机构，它包括

(i)一位于供给组件的下游的第一折皱器，纸张放置在第一折皱器中，当纸张经过第一折皱器时，第一折皱器沿一第一方向随意折皱纸张；以及

(ii)一位于第一折皱器的下游的第二折皱器，纸张放置在第二折皱器中，当纸张经过第二折皱器时，第二折皱器沿一第二方向随意折皱纸张；

(c)一与第二折皱器驱动地连接的马达，当第二折皱器被马达驱动时，第二折皱器从供给组件拉纸张，经过第一折皱器，并经过第二折皱器；

(d)一位于改造机构下游的切割组件，纸张放置在切割组件中，切割组件有第一位置和第二位置，在第一位置，纸张在马达正在驱动第二折皱器时经过切割组件，在第二位置，切割组件将纸张切成不连续的长度。

2、如权利要求1的设备，其特征为，第一折皱器包括一第一桨叶轮和一第二桨叶轮，第二桨叶轮与第一桨叶轮啮合，纸张放置在第一和第二桨叶轮之间。

3、如权利要求1的设备，其特征为，第二折皱器包括一第一进给辊和第二进给辊，纸张放置在第一进给辊与第二进给辊之间。

4、用于将不连续长度的纸改造成包装垫料的设备，它包括：

(a)一供给组件，它供给要被改造的纸张，该纸张包括侧缘；

(b)一改造机构，它包括：

(i)一位于供给组件的下游的成形构件，纸张可滑动地布置在成形构上，成形构件沿向内的方向引导纸张的侧缘；

(ii)一位于成形构件的下游的第一折皱器，纸张放置在第一折皱器中，当纸张经过折皱器时，第一折皱器沿一第一方向折皱纸张；

(iii)一位于第一折皱器的下游的第二折皱器，纸张放置在第二折皱器中，第二折皱器沿一第二方向折皱纸张；

(c)一与第二折皱器驱动地连接的马达，当第二折皱器被马达驱动时，第二折皱器从供给组件拉纸张，经过成形构件，经过第一折皱器，并经过第二折皱器；

(d)一位于改造机构下游的切割组件，纸张放置在切割组件中，切割组件有一第一位置和一第二位置，在第一位置，纸张马达正在驱动第二折皱器时经过切割机构，在第二位置，切割组件将纸张切成不连续的长度。

5、如权利要求4的设备，其特征为，第一折皱器包括一对轮子。

6、如权利要求5的设备，其特征为，至少两对轮子叠置在至少一对轮子上。

7、如权利要求5的设备，其特征为，轮子是桨叶轮。

8、如权利要求4的设备，其特征为第二折皱器包括至少一对相配的进给轮。

9、如权利要求8的设备，它进一步包括至少一个第二对相邻的配对的进给轮，以用于从供给组件拉纸张，其特征为，每对相邻的配对的轮子在其间有一间距。

10、如权利要求4的设备，其特征为，第二方向一般垂直于第一方向。

11、如权利要求4的设备，它进一步包括一位于成形构件的下游的溜槽。

12、将薄片状原料纸改造成垫料的方法，它包括下列步骤：

(a)供给具有纵向中心和侧缘的纸张；

(b)沿一行走路径拉纸张；

(c)将纸张拉过位于纸卷下游的成形构件，成形构件沿一向内的方向引导纸张的侧缘；

(d)沿第一方向随意折皱纸张；

(e)沿第二方向折皱纸张；以及

(f)在纸张已经沿第二方向被折皱之后将纸张切成不连续的预定的长度。

13、如权利要求12的方法，它进一步包括允许切好的纸张直接落入一容器中的步骤。

14、如权利要求12的方法，其特征为，步骤(e)包括随意折皱纸张。

15、如权利要求12的方法，其特征为，在步骤(d)中，第一方向一般横过纸张的纵向中部。

16、如权利要求15的方法，其特征为，在步骤(e)中，第二方向一般垂直于第一方向。

17、一用于切割刀的切割刀联锁设备，该刀可在一打开位置与一切割位置之间移动，该设备包括：

(a)一第一颚；

(b)一第二颚，第一颚和第二颚中的至少一个可相对于第一和第二颚中的另一个在一彼此隔开的第一位置与靠近地隔开的第二切割位置之间移动；

(c)一切割刀，它可移动地安装在一打开位置与一切割位置之间；以及

(d)一切割刀锁，它在第一和第二颚位于第一互相隔开的位置对可松开地锁住切割刀，切割刀锁响应处于靠近地隔开的第二位置的第一和第二颚松开切割刀，以允许切割刀移至切割位置。

18、如权利要求17的设备，其特征为，切割刀可松开地锁在第一和第二颚中的一个上。

19、如权利要求17的设备，它进一步包括一颚锁，它在第一和第二颚处于靠近地隔开的第二位置时将第一颚锁在第二颚上。

20、如权利要求19的设备，其特片为，第一和第二颚在切割刀锁松开切割刀时被锁在一起。

21、如权利要求17的设备，其特征为，切割刀有一在其上的孔，第一颚包括至少一第一槽，切割刀锁可松开地将切割刀锁在第一颚上，切割刀锁包括：

(a)一第一锁销，它穿过至少第一槽突出，并在第一和第二颚位于第一互相隔开的位置时进入切割刀孔中；

(b)一刀锁臂，它具有可摆动地固定在第一颚上的第一端，第一锁销固定地固定在刀锁臂上；以及

(c)一位于第一颚和刀锁臂之间的刀锁弹簧，该刀锁弹簧朝切割刀偏压第一锁销；

设备进一步包括一颚锁，它包括：

(a)一颚锁臂，它可与第一颚接合，以可松开地将第一颚锁在第二颚上，颚锁臂可与切割刀锁接合，以在第一和第二颚处于靠近地隔开的第二位置时从第一颚上松开切割刀；

(b)一颚锁构件，它具有可摆动地固定在第二颚上的第一端和固定地固定在颚锁臂上的第二端；

(c)位于第二颚与颚锁构件之间的鄂锁弹簧，该鄂锁弹簧朝第二颚偏压颚锁；以及

(d)固定地固定在第二颚和颚锁上的释放板，释放板可在操作上与切割刀接合，以在切割刀正在向切割位置移至打开位置时松开颚锁。

22、如权利要求21的设备，它进一步包括：

(a)一第一颚，它有一第二槽；以及

(b)切割刀锁，它进一步包括一伸入第二槽中的第二锁销，第二锁销固定地固定在第二锁臂的第二端上，其特征为，当第一和第二颚处于靠近地隔开的第二位置时，颚锁伸入第二槽中，偏压在第二锁销上并将第一锁销从切割刀孔移出，以松开刀锁。

23、一用于在一制造垫料的机器中松开和再锁上切割刀的方法，它包括下列步骤：

(a)将一颚和第二颚拉在一起，每个第一和第二颚放置在垫料的相对侧，在其间夹住垫料；

(b)响应在其间夹住垫料的第一和第二颚松开切割刀；

(c)将切割刀从打开位置移至切割位置；

(d)将切割刀回至打开位置；

(e)将切割刀锁在打开位置上；以及

(f)将第一颚与第二颚分开。

24、如权利要求23的方法，它进一步包括在步骤(a)与(c)之间将第一颚锁在第二颚上的步骤。

25、用于在一垫料机中切割纸张的切割机构，该切割机构包括：

(a)一第一颚；

(b)一第二颚；和

(c)一可滑动地装在第一颚上的切割刀片，该切割刀片只能在第一颚接近第二颚时才能操作。

26、权利要求25的切割机构，其特征为，第一和第二颚中的一个可相对于第一和第二颚中的另一个在一互相隔开的第一位置与一靠近地隔开的第二切割位置之间移动，要切割的纸张放置在第一和第二颚之间。

27、一切割一块垫料的方法，它包括下列步骤：

(a)将第一颚和第二颚拉在一起，将垫料夹在其间；

(b)将切割刀从一打开位置经过垫料驱动至切割位置；

(c)将切割刀缩回至打开位置，以及

(d)将第一颚与第二颚拉开，松开垫料。

28、用于可旋转地将一纸卷芯支承在一座上的设备，纸卷芯有一第一和第二端，一位于至少一端附近的芯棒锁孔和一经过它延伸的纵向轴线，纸张绕纸卷芯缠绕，该设备包括：

一纸筒栓，它具有一芯子端和一安装端，芯子端用于放置在纸卷芯的第一端中，纸筒栓包括一向外被偏压的芯棒锁，该锁位于纸筒栓的芯子端与安装端之间，向外被偏压的芯棒锁互补地位于纸筒栓上，以使它在栓位于纸卷芯的端部中，以可旋转地将栓锁在纸卷芯上时，与芯棒锁孔对齐并伸入其中。

29、如权利要求28的设备，它进一步包括一固定在纸筒栓的安装端上的芯棒把手，芯棒把手与纵向轴线共轴线，并沿纵向轴线离开纸卷芯延伸。

30、如权利要求28的设备，其特征为，向外被偏压的芯棒锁被弹簧加载。

31、如权利要求29的设备，其特征为，纸筒栓进一步包括一挡板，它位于向外被偏压的芯棒锁与芯棒把手之间。

32、如权利要求31的设备，其特征为，纸卷芯进一步包括一位于至少一端的芯棒定位孔，而纸筒栓刚进一步包括一位于向外被偏压的芯棒锁与挡板之间的芯棒定位挡块，该芯棒定位挡块可有选择地定位在纸筒栓上，以使当芯棒定位挡块位于芯棒定位孔中时，芯棒锁与芯棒锁孔对齐并位于其中。

33、如权利要求28的设备，它进一步包括一第二纸筒栓，以用于被放置在纸卷宗芯的第二端中。

34、一用于一卷原料纸的纸卷芯，纸卷芯有一第一端和一第二端，芯子有至少一个芯棒锁孔和至少一个芯棒定位孔，该芯棒锁孔沿径向经过纸卷芯延伸并位于第一端的靠内处，该芯棒定位孔沿径向经过纸卷芯延伸，位于第一端处。

35、如权利要求34的设备，其特征为，纸卷芯进一步包括至少一个在第二端附近的芯棒锁孔和至少一个位于第二端的芯棒定位孔。

36、纸卷芯与纸筒栓的组合，该组合包括：

一纸卷芯，它包括一第一和第二端和一位于第一端附近的芯棒锁孔，纸张绕纸卷芯缠绕；以及

一纸筒栓，它包括一芯子端和一安装端，芯子端位于纸卷芯的第一端中，纸筒栓包括一向外被偏压的芯棒锁，该锁位于纸筒栓的芯子端与安装端之间，向外被偏压的芯棒锁互补地位于纸向栓上，以使它与芯棒锁孔对齐并位于其中，芯棒锁可旋转地将栓锁在纸卷芯上。

37、如权利要求36的组合，其特征为，纸卷芯包括一位于第一端的芯棒定位孔，而纸筒栓则有一互补地位于纸筒栓上的芯棒定位锁，以致它能与芯棒定位孔对齐并位于其中。

38、用于在一芯棒座上可旋转地支承一纸卷芯的设备，纸卷芯有一第一和第二端，一芯棒把手伸入第一端中，该芯棒把手可旋转地固定在纸卷芯上，芯棒座对芯棒把手施加一预定量的磨擦，该预定量的磨擦对至少一个芯棒把手限制退回。

39、如权利要求38的设备，它进一步包括至少一个楔板，它可移动地装在芯棒座上，该至少一个楔板被偏压在芯棒把手上，以向芯棒把手施加磨擦。

40、如权利要求39的设备，其特征为，至少一个楔板进一步包括一防滑磨擦垫，它与芯棒把手结合。

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