CN1347848A - 锅炉防垢、防腐除垢剂及其制造方法 - Google Patents

锅炉防垢、防腐除垢剂及其制造方法 Download PDF

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Abstract

锅炉防垢、防腐除垢剂及其制造方法,用沸水浸泡含单宁的植物(如茶叶)一段时间后,在70－80摄氏度温度下过滤除渣,然后按设定的成份比加入偏磷酸钠盐类物质,待完全溶解后再按设定的成份比加入焦磷酸钠,待溶解并混合均匀后过滤,即制得锅炉防垢、防腐除垢剂。本发明与已有技术相比,具有供锅炉长时间运行使用的、能使锅炉不结水垢、防止水中溶解氧对碳钢的氧化腐蚀、达到有垢除垢、无垢防垢、防腐作用的、储存使用方便的优点。

Description

锅炉防垢、防腐除垢剂及其制造方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理用制剂，特别是锅炉防垢、防腐制剂及其制造使用方法。
背景技术：
如中国专利申请“90100592.4”所公开的，现有的锅炉防垢、防腐除垢剂是由偏磷酸钠盐类、纯碱、单宁酸和生石灰组成的粉末状组合物，使用时，用水将粉末状组合物溶解后，加入草木灰和火碱，过滤后制成母液，然后按一定比例投放到锅炉水中，利用Ca(OH)2与水中含有的重碳酸钙和重碳酸镁等物质反应生成CaCO3和Mg(OU)2沉淀物，和碳酸镁、氯化镁反应生成钙盐(CaCO3、CaCL2)，并使水中的CO2气体形成CaCO3沉淀，药剂中的纯碱溶于水后主要用于软化水中钙盐的硬度。药剂中的偏磷酸根离子和单宁酸中的离子可分别与水中的氢、氯离子反应再与器壁的Fe3O4和Fe2O3反应，在锅炉内周壁生成单宁酸铁和磷酸三铁混合物，该物质具有较大的密度并均匀紧固地附着在周壁上。既不与再生的结垢物质粘合而不断加厚，又能防止药剂和水中有害物质对器壁的腐蚀。此种锅炉防垢、防腐除垢剂虽然能将水中的绝大部分含C元素的物质分离出来，而且在锅炉内壁形成一层防结垢膜层，但由于锅炉防垢、防腐除垢剂中含有大量的Ca2+离子，锅炉中的水在循环过程中容易吸取空气中的CO2，CO2与水中的水及Ca2+结合生成Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2在高温下容易生成CaCO3并吸附在锅炉壁上形成水垢，反而不利于锅炉防垢、除垢，此外由于上述制剂含有大量的生石灰，储存时间一长就容易结块，而且上述制剂不易溶解，因此使用起来很不方便。
发明内容：
本发明的发明目的在于提供一种供锅炉长时间运行使用的、能使锅炉不结水垢、防止水中溶解氧对碳钢的氧化腐蚀、达到有垢除垢、无垢防垢、防腐作用的、使用储存方便的锅炉防垢、防腐除垢剂及其制造使用方法。
本发明的炉防垢、防腐除垢剂是这样实现的，主要由偏磷酸钠盐类物质、焦磷酸钠、单宁混合而成，其中单宁的含量为1-3份，焦磷酸钠含量为1-3份，偏磷酸钠盐类物质为1-3份，三种成份混合后的酸碱度为中性或碱性。
这里，将三种物质混合后制成水剂，以方便调节酸碱度。
本发明的锅炉防垢、防腐除垢剂的制造方法是这样实现的，用沸水浸泡含单宁的植物(如茶叶)一段时间后，在70-80摄氏度温度下过滤除渣，然后按设定的成份比加入偏磷酸钠盐类物质，待完全溶解后再按设定的成份比加入焦磷酸钠，待溶解并混合均匀后过滤，即制得锅炉防垢、防腐除垢剂。
锅炉防垢、防腐除垢剂酸碱度的调节可通过三种物质的成份比例来完成，也可通过加入适量的NaOH来调节。
使用时，每吨锅炉用水加入本药剂15-30毫升，利用偏磷酸钠盐与钙镁等金属离子生成络合物及焦磷酸钠与钙镁等金属离子生成鳌合物来清除水中的钙镁等金属离子，防止其与HO3-1离子一起在高温下分解成钙镁水垢，同时，利用焦磷酸钠分散、除垢的作用以及单宁渗透性能将水垢逐步从锅炉内壁上分离并清除，然后利用单宁及偏磷酸钠盐的除锈性能将锅炉内表面的铁锈清除，同时利用单宁的吸氧性以及在钢铁表面所形成的单宁酸铁保护膜来保护锅炉内部的钢铁表面免受水中的氧化腐蚀，防止水中可能因高温由Ca(HCO3)2分解而产生的CaCO3黏附在锅炉内壁上形成水垢。
本发明与已有技术相比，由于利用偏磷酸钠盐、焦磷酸钠来清除水中的钙镁离子，这样，即使水中含有HCO3-1离子，也不会产生水垢，同时，利用单宁的渗透性能及焦磷酸钠的除垢性能逐步地将锅炉内的水垢清除，然后，利用偏磷酸钠盐及单宁的除锈防锈以及与铁离子生成的保护膜保护锅炉内壁免受氧化锈蚀及水垢的破坏，因此，本发明具有供锅炉长时间运行使用的、能使锅炉不结水垢、防止水中溶解氧对碳钢的氧化腐蚀、达到有垢除垢、无垢防垢、防腐作用的、储存使用方便的优点。
具体实施方式：
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例一：
本发明的锅炉防垢、防腐除垢剂的制造方法是这样实现的，按单宁在水中的重量百分比为10-30％来用沸水浸泡含单宁的茶叶一段时间后，在70-80摄氏度温度下过滤除渣，然后按与单宁的比例为1∶1的成份比加入六偏磷酸钠，待完全溶解后再按与单宁的成份比为1∶1加入焦磷酸钠，待溶解并混合均匀后过滤，即制得锅炉防垢、防腐除垢剂。所制得的锅炉防垢、防腐除垢剂为水剂，三种物质的成份比为1∶1∶1，锅炉防垢、防腐除垢剂酸碱度的调节可通过三种物质的成份比例来完成，也可通过加入适量的NaOH来调节。
实施例二：
锅炉防垢、防腐除垢剂的制造工艺与实施例一相同，只是单宁∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠为1∶3∶1。
实施例三：
锅炉防垢、防腐除垢剂的制造工艺与实施例一相同，只是单宁∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠为1∶1∶3。
实施例四：
锅炉防垢、防腐除垢剂的制造工艺与实施例一相同，只是单宁∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠为1∶3∶3。
实施例五：
锅炉防垢、防腐除垢剂的制造工艺与实施例一相同，只是单宁∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠为3∶1∶1。
实施例六：
锅炉防垢、防腐除垢剂的制造工艺与实施例一相同，只是单宁∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠为3∶1∶3。
实施例七：
锅炉防垢、防腐除垢剂的制造工艺与实施例一相同，只是单宁∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠为3∶3∶1。

Claims (5)

1、锅炉防垢、除垢剂，其特征在于主要由偏磷酸钠盐类物质、焦磷酸钠、单宁混合而成，其中单宁的含量为1-3份，焦磷酸钠含量为1-3份，偏磷酸钠盐类物质为1-3份，三种成份混合后的酸碱度为中性或碱性。
2、根据权利要求1所述的锅炉防垢、除垢剂，其特征在于将三种物质混合后制成水剂。
3、锅炉防垢、除垢剂的制造方法，其特征在于用沸水浸泡含单宁的植物一段时间后，在70-80摄氏度温度下过滤除渣，然后按设定的成份比加入偏磷酸钠盐类物质，待完全溶解后再按设定的成份比加入焦磷酸钠，待溶解并混合均匀后过滤，即制得锅炉防垢、防腐除垢剂。
4、根据权利要求1所述的锅炉防垢、除垢剂的制造方法，其特征在于锅炉防垢、防腐除垢剂酸碱度的调节可通过三种物质的成份比例来完成，也可通过加入适量的NaOH来调节。
5、根据权利要求1所述的锅炉防垢、除垢剂的制造方法，其特征在于单宁在水中的重量百分比为10-30％。
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