CN1341489A - 加压浮出装置 - Google Patents

加压浮出装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1341489A
CN1341489A CN 01125163 CN01125163A CN1341489A CN 1341489 A CN1341489 A CN 1341489A CN 01125163 CN01125163 CN 01125163 CN 01125163 A CN01125163 A CN 01125163A CN 1341489 A CN1341489 A CN 1341489A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
ozone
mentioned
emersion
separator tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 01125163
Other languages
English (en)
Inventor
宫村利幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOSHIMA ELECTRIC CO Ltd
Original Assignee
TOSHIMA ELECTRIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOSHIMA ELECTRIC CO Ltd filed Critical TOSHIMA ELECTRIC CO Ltd
Publication of CN1341489A publication Critical patent/CN1341489A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Abstract

本发明的目的是使装置的小型化、提高操作性能和降低运行成本。臭氧混合泵(50)将来自臭氧发生装置(60)的臭氧添加到从浮出分离槽(21)中吸出的水中,然后排出到供给筒(23)上。由于喷出的水被搅拌器(70)搅拌,所以使臭氧气泡变得很小。臭氧气泡在浮出分离槽21内上升,并使含在污水中的SS随着上升。并且由于臭氧使有机化合物分解而可改善水质。因不需现有技术装置中的加压容器和空气压缩机等而可使装置小型化。由于只使添加有臭氧的水循环,而不需要特别的压力控制和流量控制,也不需要药剂等。可以使操作性能提高和运行成本降低。

Description

加压浮出装置
                    技术领域
本发明涉及加压浮出装置。
                    背景技术
加压浮出装置是公知的,该加压浮出装置把加压的气水混合流体供给导入污水的浮出分离槽,使来自该气水混合流体发生微细气泡并通过使含在上述污水中的浮游物质伴随上述微细气泡浮出进行固液相分离。
在例如特开平10-85722号公报中,记载一种加压浮出装置,该装置具有:浮出分离槽、吸入侧与污水的水源相连而排出侧与分离槽相连的污水取水用泵、吸入侧与污水的水源相连而排出侧与空气饱和槽(加压容器)相连的取水用泵、把空气送入空气饱和槽内的污水中的空气压缩机和使过饱和溶解空气的水从饱和槽中排出到分离槽的配管。
                    发明内容
在现有技术中的加压浮出装置中必须至少有加压容器和空气压缩机,因此装置的大型化是不可避免的。另外虽然在特开平10-85722号公报中没有公开,但往往要在污水中添加絮凝集剂和pH调整剂等,在这时必须在取水用泵与污水的水源之间配置药剂槽,这将进一步使装置大型化。
另外,虽然根据污水的状态和处理量等必须调整从加压导管排出到浮上分离槽上的流量和压力,但是自动控制上述的流量和压力是非常困难的,必须专门的操作人员。这就是说,现有的压浮出装置存在大型、操作性差和运行成本高的问题。
用于解决上述课题的本发明的加压浮出装置的特征在于:该加压浮出装置把加压的气水混合流体供给导入污水的浮出分离槽,使来自该气水混合流体发生微细气泡并通过使含在上述污水中的浮游物质伴随上述微细气泡浮出进行固液相分离,并具有:吸入侧和排出侧都与上述浮出分离槽相连的循环泵、向该循环泵的吸入侧供给气体的气体供给单元、装在从上述循环泵的吸入侧至上述浮出分离槽之间的排出配管上的管道搅拌器。
该加压浮出装置通过循环泵把来自气体供单元的气体例如空气添加排出到从分离槽中吸出的水(污水)中。
虽然从循环泵排出的循环水变成气体和水的气水混合流体,但由于利用管路搅拌器搅拌该气水混合流体,而使气体的气泡直径变得很小(例如为0.5~3μm左右)。当气水混合流体向浮出分离槽内排出时,包含在其中的气体就变成气泡上升浮出并使包含在浮出分离槽内的污水中的微小浮游物体(所谓SS)伴随浮出。由于已浮出的SS浮游物在水面上互相絮凝,而几乎不再沉下。可以使其例如耙到一起从浮上分离槽中取出。
由于只把混有气体的循环水送入浮出分离槽中,所以即使气体供给单元和管道搅拌器按新规定(循环泵与现有技术的取水用泵相对应)是必要的,也不必有加压容器和空气压缩机,从而能使装置小型化,由于管路搅拌器成为配管的一部分,所以不会使装置大型化。
气体供给单元可以制成安装在把针阀等的阀例如配置在循环泵的吸入侧配管上的支管上,使气体通过该阀流入的结构,这样装置不会大型化。特别是在用空气作为气体的情况下,如若使阀的一端对大气开放,则借助循环管的负压吸入空气,因此变成非常简单的结构。另外虽然也可用球阀和闸阀构成,但为了调节气体流入量用针状阀最适合。
因为只通过循环泵使水循环,不需要特别的压力控制和流量控制等,所以可以自动运行,没有必要用专门的操作人员。
这样一来,可以使装置小型化,可以使操作性和运行成本最优化。
供给循环泵的吸入侧的气体没有特别限定,象上述那样,如用空气就会使结构变得简单,还不需花费用于气体供给的运行成本。
但在要求改善化学的水质的情况下,用空气往往还不充分。本发明的一个实施例的结构是适用这种情况的,按照本发明的一个实施例的加压浮出装置的特征在于:从上述气体供给单元供给由臭氧发生器生成的臭氧。
由于通过从循环泵的吸入侧供给臭氧,溶入污水中的臭氧分解含在污水中的有机化合物等,所以可以改善水质。由于采用臭氧而能改善化学的水质(例如COD的改善),因此可以不用注入药剂或减少注入药剂的量。
臭氧发生装置与空气压缩机和加压储气罐相比要小得多,产品价格也便宜。并且因为臭氧以空气中的氧气为原料,所以即使臭氧发生装置必须花费运行电力,也不需要购入原材料。
虽然对浮出分离槽的结构没有特别的限制,利用具有例如象特开2000-140825号公报中公开的那样的供给筒形成随着微细气泡的上升水汽进行浮出分离槽内的良好循环。并且具有通过适当选择供给筒的尺寸和形状等可以在吸附率良好的速度下调解微细气泡的上升速度等的优点。
按照本发明的一个方面的另一加压浮出装置的实施例,如果制成在上述浮出分离槽内部设置供给筒、使上述循环泵的吸入侧与上述供给筒的外侧相连、并使上述循环泵的循环水向上述供给筒的内侧排出的结构,则由于循环水向供给筒内部排出,而不仅可以获得利用与现有技术中一样的供给筒产生的效果,还可以通过向供给筒外侧取入水然后排出到供给筒内,而使SS分解和化学的水质改善的效果进一步提高。
                    附图说明
图1是实施例的加压浮出装置的流程图。
图2是实施例的加压浮出装置的剖面结构的说明图。
图3是实施例的加压浮出装置的侧面图。
                    实施方式
下面通过本发明的实施例说明发明的实施方式。
实施例
如图1所示,加压浮出装置10包括:由浮出分离槽21和处理水槽22构成的浮出分离装置20、臭氧混合泵50、臭氧发生装置60、管路搅拌器70等构成。
如在图2中详细表示那样,在浮出分离槽21的底部上直立配置供给筒23,在上部设置淘水机24。在浮出分离槽21的一侧面上设置污水供给喷嘴25,在内部配置取出喷嘴26。该取出喷嘴26贯通浮出分离槽21的底达到处理水槽22,取水喷嘴26的上端水平面即可以使浮出分离槽21的中层的水流出到处理槽水22中。
另外,在污水供给喷嘴25和取出喷嘴26与供给筒23之间配置挡板27a、27b。挡板27a是防止从污水供给喷嘴25喷出的污水直接进入供给筒23侧的部件,挡板27b是缓和在供给筒23侧的水流动对取出喷嘴26附近的水进行影响的部件。
在淘出机24中具有图中省略图示的多个取出板,通过使这些取出板沿图2中的顺时针方向回转可以取出在上层浮游的SS絮凝物。在浮出分离槽21的内侧对应该取出位置配置倾斜板28,在浮出分离槽21的外侧具有接收取出的絮凝物的泡沫接收器29。
如图1所示,在处理水槽22上装有泵33,可以通过该泵33把处理水输送出,然后从消泡配管34排出到泡沫接收器29中。该水喷雾用在于泡沫接收器29内的消泡。从泡沫接收器29的排出物排出到下水中。
本实施例是将本发明使用在网板制板的清洗水的处理上的例子,虽然处理水槽22的水输送到清洗工序作为清洗水使用,但从水处理水槽22溢出的水返回到污水槽。
如图3所示,循环水吸入配管31从浮出分离槽21的底部引出连接在臭氧混合泵50的吸入侧。在图3中虽然没有示出,但在循环水吸入配管31的槽31a上安装有针状阀31b。如图1所示,通过该针阀31b与来自臭氧发生装置60的配管连接。借此,使来自臭氧发生装置60的臭氧供给臭氧混合泵50的吸入侧。另外由槽31a与针阀31b构成气体供给单元。
此外,通到供给筒23的循环水排出配管32连接在臭氧混合泵50的排出侧,管路搅拌器(静态搅拌器)70组装在该配管32的一部分上。
通过这样的构成,如果使水进入浮出分离槽21中使臭氧混合泵50工作,可以使浮出分离槽21的水从循环吸入配管31吸入然后从循环水排出配管32排出到供给筒23上。
这时如使臭氧发生器60工作,则臭氧供给臭氧混合器50的吸入侧,使该臭氧与水在臭氧混合泵50内混合,并通过管路搅拌器70搅拌混合,可以使臭氧气泡变得很小(在本实施例中为1μm左右)。即在排出在供给管路轮23内的水中含有臭氧微细气泡。
虽然按照图3所示的原样利用包括臭氧混合泵50、循环水吸入配管31和管路搅拌器70的循环水排出管32的循环系统有两个系统,但在图1中只示出一个系统。
如图1所示,在污水槽80上配置污水输送泵81,由污水输送泵81输送的污水经污水配管82送入浮出分离槽21的污水供给喷嘴25中。另外在污水槽80的底部上配置污染物抽吸泵83,可以将沉积在污水槽80中的污泥输送到下水中。
该加压浮出装置10通过臭氧混合泵50把来自臭氧发生装置60的臭氧添加在从浮出分离槽21吸出的水(污水)中,通过利用管路搅拌器70搅拌使臭氧气泡的直径变得很小,然后排出到供给筒23中。
从供给筒23喷出的循环水变成臭氧和水的气水混合流体(臭氧混合水),通过管路搅拌器70的搅拌使臭氧的气泡直径变得很小(在本实施例中为1μm左右)。当向供给筒23排出时,臭氧的气泡就上升使含在浮出分离槽21内的污水中的微细的浮游物质(所谓SS)伴随浮出。浮出的SS在水面上浮游,通过互相絮凝几乎不会沉下。用淘出机24把它们耙在一起从泡沫接收器2排出到下水中。借此从污水中除去SS,使水质改善。
另外,因为溶入在循环水中的臭氧使包含在污水中的有机物等分解,所以使水质改善。
因为把与臭氧混合后的循环水只送入到浮出分离槽21中,所以臭氧发生装置60和管路搅拌器70即使必需按照新规定,也不需要在现有技术的加压浮出装置中的加压容器和空气压缩机。因此,可以实现加压浮出装置10的小型化。而且臭氧发生装置60与空气压缩机和加压容器等相比体积小很多,产品的价格也低。另外,因为管路搅拌器70构成配管的一部分,所以不会使装置变大。
因为只通过臭氧混合泵50使水循环,不需要特别的压力控制和流量控制,所以可以自动运行,也不需要用专门的技术人员。
并且,通过采用臭氧代替现有技术中的空气,可以改善化学的水质(例如COD的改善),不需要注入药剂或减少注入药剂量。因为臭氧是以空气中的氧气为原料,即使臭氧装置60必需操作电力,但不需要购买原材料。
这样一来,可以使装置小型化,使操作性能运行成本达到最佳化。
另外,由于装备有供给筒23,形成随微细气泡的上升水流,而使浮出分离槽21内的循环良好地运行。并且具有通过适宜地选择供给筒23的尺寸和形状等使微细气泡的上升速度在吸附效率达到良好速度下的优点。
成为臭氧混合泵50的吸入侧的循环水吸入配管31连接在供给筒23的外侧上,由于利用循环泵的循环水向供给筒23的内侧喷出而使SS的分离和化学的水质改善效果进一步提高。
虽然以上是通过实施例就本发明的实施方式进行说明的,但是本发明不受这个实施例的限制,在不脱离本发明的宗旨的范围内可以进行各种改型,这是显而易见的。

Claims (3)

1.一种加压浮出装置,该加压浮出装置把加压的气水混合流体供给导入污水的浮出分离槽,使来自该气水混合流体发生微细气泡并通过使含在上述污水中的浮游物质伴随上述微细气泡浮出进行固液相分离,其特征在于,具有:
吸入侧和排出侧都与上述浮出分离槽相连的循环泵,
向该循环泵的吸入侧供给气体的气体供给单元,
装在从上述循环泵的吸入侧至上述浮出分离槽之间的排出配管上的管路搅拌器。
2.如权利要求1所述的加压浮出装置,其特征在于,由上述气体供给单元供给由臭氧发生装置生成的臭氧。
3.如权利要求1或2所述的加压浮出装置,其特征在于,在上述浮出分离槽的内部设置供给筒,
上述循环泵吸入侧与上述供给筒的外侧相连,
上述循环泵产生的循环水向上述供给筒的内侧排出。
CN 01125163 2000-08-30 2001-08-30 加压浮出装置 Pending CN1341489A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000261061A JP3548105B2 (ja) 2000-08-30 2000-08-30 加圧浮上装置
JP261061/2000 2000-08-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1341489A true CN1341489A (zh) 2002-03-27

Family

ID=18748974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01125163 Pending CN1341489A (zh) 2000-08-30 2001-08-30 加压浮出装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP3548105B2 (zh)
CN (1) CN1341489A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101495413B (zh) * 2006-07-28 2011-10-05 栗田工业株式会社 加压浮起装置

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030072986A (ko) * 2002-03-08 2003-09-19 (주)케이이티기계 초미세 오존기포를 이용한 오폐수처리 방법 및 장치
KR100723337B1 (ko) 2005-07-13 2007-05-30 백구엔지니어링(주) 산화 가압 부상장치
JP4779589B2 (ja) * 2005-11-15 2011-09-28 栗田工業株式会社 加圧浮上装置
JP4793167B2 (ja) * 2006-08-22 2011-10-12 栗田工業株式会社 加圧浮上分離装置
BRPI1001307B1 (pt) * 2010-04-15 2020-05-05 Dt Engenharia De Empreendimentos Ltda injeção de oxigênio em bacia de flotação do processo de remoção de substâncias poluentes em cursos d'água
JP2014094322A (ja) * 2012-11-07 2014-05-22 Sumitomo Precision Prod Co Ltd 多段階の有機廃水処理システム
KR101336613B1 (ko) 2013-07-25 2013-12-16 오조니아코리아(주) 가압부상 및 오존산화를 이용한 폐수처리장치
US10829392B2 (en) * 2015-10-29 2020-11-10 DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD Dissolved air flotation system
CN105728202B (zh) * 2016-04-28 2018-10-09 赵敏捷 一种磁力浮选机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101495413B (zh) * 2006-07-28 2011-10-05 栗田工业株式会社 加压浮起装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002066539A (ja) 2002-03-05
JP3548105B2 (ja) 2004-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1341489A (zh) 加压浮出装置
JP2009202038A (ja) 太陽光発電による浮体式水循環ろ過エアレーション水質浄化装置
CN113402066B (zh) 一种集成式浮油处理装置
JP3397096B2 (ja) 生物汚泥のオゾン処理装置および方法
CN1269994C (zh) 对印刷电路板进行喷射操作的装置
CN1125786C (zh) 用于净化被污染的废水的反应器
CN213141677U (zh) 一种芬顿氧化法联合气浮法处理含磷废水的装置
CN217051982U (zh) 一种工业污水中的污泥处理装置
CN215799050U (zh) 施工废水回收利用装置
KR200385782Y1 (ko) 고농도 슬러지 수집 및 교반장치
CN101045592A (zh) 含有表面活性剂排水的处理方法
CN2672050Y (zh) 废水电化学处理机
KR102556328B1 (ko) 음식물 쓰레기를 이용한 바이오 차의 탈염 장치
KR100985064B1 (ko) 이동식 실시간 수질정화장치
CN218579735U (zh) 一种水处理药剂的循环搅拌装置及其投加系统
CN206746278U (zh) 一种制药工业废水池恶臭异味voc废气处理装置
CN221235282U (zh) 一种智能溶气气浮污水处理装置
CN109553251A (zh) 一种污水处理装置的工作方法
CN212198691U (zh) 厌氧发酵、分离系统
KR20120138025A (ko) 부상 분리 장치
CN220845805U (zh) 一种养殖水修复用的活水装置
CN221644641U (zh) 一种气浮曝气装置
CN213446594U (zh) 一种工业废气治理的气浮法处理设备
CN221522338U (zh) 一种高效污泥分离物化处理系统
CN218459098U (zh) 一种含氯废气多级吸收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication