CN1333395A - 圆形针织物及其制造方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供在双面圆型针织机上织成的同时进行起绒的方法和装置,并且提供在双反面组织或罗纹组织或双罗纹组织中没有斑点的起绒圆型针织物。对于由双反面组织、罗纹组织或双罗纹组织构成的圆型针织物12来说,在该针织物12中所用的织纱10中使用松捻纱,以在该针织物12外面均匀起绒的形成制成该圆型针织物12。对于用双面圆型针织机1织成圆型针织物12的制造方法来说,圆型针织物12的制造方法是把起绒刷子18接触到该针织物12上织成的针织物12的外面O上,该起绒刷子18对应的内面I中设置托板19,在该起绒刷子18与该托板19间织成要织成针织物12的同时进行起绒。对于由双面针织机1构成针织物12的制造装置来说,该针织机1在针盘9和卷取辊13间的针织物12的外面处附加牵引附加上起绒刷子18,在该起绒刷子18对应的内面I上固定着托板19,所构成的圆型针织物12的制造装置是在该托板19与圆型针织物12间对正织成的针织物12外面O进行起绒。

Description

圆形针织物及其制造方法和装置

本发明涉及起绒的圆型针织物及其制造方法和装置。

用于穿着的针织物，为了达到保温的目的，希望是起绒的制品。针织物的起绒一般是织成后利用后加工来起绒的。这种针织物由于一般是挂在起绒机上裁断的，起绒后必须要缝缘。

现已有对圆型针织物起绒的起绒机。这种起绒机因价格高达4000-5000万日元，不太实用。

为此，人们研究了在针织机上织成同时进行起绒。在日本，这种技术还不普及，本发明的申请人一个人以鹫尾株式会社鹫尾邦夫个人名义提出了一系列技术。

这种起绒方法和装置主要包括有特公昭59-14585、特公昭61-22058、特公昭63-39701、特公平2-26951、特公平3-23663、特公平3-51812、实公昭58-42476、实公昭59-17912、实公昭62-6155、实公昭62-23829等。

这些发明专利和实用新型是以织成平针针织物的B式和K式针织机为对象的。也就是说，这类混合针织机由于针筒的上部是开放的，在针筒的上面设置有较宽的转接器，在织成的针织物上部安装着进行起绒的起绒刷子。在这种针织机中，由于针织物是在针筒内卷取的，起绒时不能在内面起绒。

但是，用于织双反面针织物或罗纹针织物或双罗纹针织物的双面圆型针织机，由于在针织机的上部没有开放的地方，在织成的针织物上部不能安装起绒刷子。因此，在使用复针板的双面圆型针织机时，不能在针织机上同时进行起绒。

鉴于上述情况，本发明要解决的问题是提供在双面圆型针织机上织成的同时进行起绒的方法和装置，并且提供在双反面针织物或罗纹针织物或双罗纹针织物中没有斑点的起绒圆型针织物。

为了解决上述问题，本发明的圆型针织物是由双反面组织、罗纹组织或双罗纹组织构成的，该针织物上所用的织纱中使用松捻纱，并且是在该针织物的单面中均匀进行起绒的。

并且，为了解决上述问题，本发明用双面针织机针织圆型针织物的制造方法是，在该针织机上安装上对着织成的针织物外面的起绒刷子，在该刷子的相对内面设置有托板，在该起绒刷子和托板间对要织成的针织物在织成的同时进行起绒。

另外，为了解决上述问题，本发明用由双面圆型针织机构成的制造圆型针织物装置是，该针织机设置有对针盘与卷取辊间针织物外面的起绒刷子拉引器，在对应该刷子的内面固定有托板，能在该托板和起绒刷子间对织成的针织物外面进行起绒。

本发明能够在用双反面圆型针织机或罗纹圆型针织机或双罗纹圆型针织机把由双反面组织、罗纹组织或双罗纹组织构成的圆型针织物在开始将其外面织成的同时进行起绒。

本发明的方法和装置不象以往那样要进行后起绒，由于是在针织机上就完成起绒的，能降低制品的成本。

本发明的圆形针织物如果把起绒面缝制在里面，就能用于各种穿着保温，由于这种起绒面是均匀无斑点且能保持象绒布样的柔软手感，所以，能制成高级制品。

图1表示本发明圆型针织物制造装置一个实施例中双面圆型针织机带有局部切开剖面的正视图；

图2是用于说明示意本发明圆型针织物制造装置一个实施例中双面圆型针织机针筒和针盘附近部分的织状态的剖面简图；

图3是表示本发明的双面圆型针织机中安装有起绒刷子状态的局部斜视图；

图4是表示本发明圆型针织物一个实施例中由罗纹组织构成的针织物图。

下面根据附图详细说明本发明的实施形式。

图1表示本发明圆型针织物制造装置一个实施例中双面圆型针织机带有局部切开剖面的正视图；图2是用于说明示意本发明圆型针织物制造装置一个实施例中双面圆型针织机针筒和针盘附近部分的织状态的剖面简图；图3是表示本发明的双面圆型针织机中安装有起绒刷子状态的局部斜视图；图4是表示本发明圆型针织物一个实施例中由罗纹组织构成的针织物图。

在图1中圆型针织物制造装置1表示为由双罗纹圆型针织机构成的的本发明双面圆型针织机。在此所谓的双面圆型针织机不是小圆型针织机式的单针板单针筒针织机，而是由双反面圆型针织机(pearl circular knitting machine)构成的双针筒针织机以及由罗纹圆型针织机(rib circular knitting machine)或双罗纹圆型针织机(circular interlock knitting machine)构成的针盘针筒针织机。不过本发明中所谓的双面圆型针织机1是单针筒针织机式的针筒上部不开放的针织机，是具有单针筒针织机结构的。在此所谓的针筒(cylinder)是园筒状的针座，所谓针盘(dial)是园板状针座。在单针座的针织机中只能织平针针织物，但在本发明多针座的针织机1中，能用双反面圆型针织机织双反面组织(pearlstitch)，用罗纹圆型针织机(日本称作圆型罗纹针织机)织罗纹组织(Rib stitch)，用双罗纹圆型针织机织双罗纹组织(Interlock stitch)即二重罗纹组织(doublerib)。

图2表示罗纹组织针织过程，针织是在针筒针2进行垂直运动、针盘针3进行水平运动下进行的。一方面，针筒针2位于针筒4的内周，短筒管5a在凸轮架6上的上部凸轮7a和下部凸轮8a的作用下进行上下作动。另一方面，针盘针3位于针盘9的上部，短筒管5b在上部凸轮7b和下部凸轮8b的作用下进行前后作动。织纱10由供纱口11供给，织成针织物12。

返回图1，在双面圆型针织机1上的针盘9和卷取辊13间具有使织成的针织物12放开的空间。织成的针织物12因为是在压辊14处折叠，可以用压辊14对上部转动着的筒状针织物部分进行起绒。具体如图3所示，在中央架台15的下部，可以由安装在轴芯柱16上的下部园盘17把上部的针织物12在保持着平行园筒状的位置处进行起绒。在本实施例的情况下，在该位置处没有在转动着的针筒4和针盘9上安装起绒刷子18，而是自图3所示的中央架台15安装起绒刷子18。如果针织物12外面O接触到起绒刷子18，在其对应着的里面就必须设置托板19，在本实施例中，托板19是通过轴芯柱16安装在杆20上的。

相对转动且卷取着的针织物12，可以把起绒刷子18接触到从里面固定着的托板19上，并且必须使起绒刷子18以不向上浮动的形式经常接触到针织物。因此，起绒刷子18必须牵引附设在针织物上。牵引可以利用弹簧牵引的方法，在本实施例中，牵引部件将在下面说明。

也就是说，使中空的固定四棱柱体21焊接固定在被安装在中央架台15上的角状体22上。在固定四棱柱体21的一端设置有滑轮24，在另一端设置有滑轮25。在固定四棱柱体21中以前后滑动的形式把滑动四棱柱26内插在固定四棱柱体21内，在滑动四棱柱26的一端安装着固定钢丝23的销27。而且，钢丝23一端安装在销27上，在卷收滑轮25、24的另一端使加重物28钓下垂着。在滑动四棱柱26先端安装的插有L型配件29的起绒刷子18，由加重物28常沿箭头A方向牵引，起绒刷子18挤压在针织物上。

本发明所用的起绒刷子18由于是在转动的针织物12表面接触的，针织物不会纠结，特别是肯定会得到没有斑点的起绒。本实施例的起绒刷子18使用的是日本刷子制品所用钢丝黑线体为直径0.5mm的细波管、植针穴径为5.5mm、刷针长度为50mm、前后间距为11×12mm。本实施例是用刷子接触到软针织物12，与普通刷子针粗直径至0.4mm的刷子不同，使用的是钢丝直径为0.5mm且硬而粗弯、针端为角状体状且均匀凑齐的刷子。

本发明的圆型针织物的制造是在上述针织机1上把起绒刷子18接触到织成的针织物12的外面O上，在织成的同时在针织物12的外面进行起绒。而且，本发明的针织机1由于是双面圆型针织机，圆型针织物形成双反面组织或罗纹组织或双罗纹组织的针织物。图4表示罗纹组织G的实例，织纱并不限定为一条，也可以在表面纱中附加上里纱而形成附加纱组织(Plating stitch)。图4所示的组织G因为表示的是1×1罗纹组织的实例，纵向的正面线圈W1与反面的线圈W2交错排列。

外面变为织纱10的正面线圈W1是相应于起绒刷子被起绒的，本发明中圆型针织物12是单面起绒的。这时，在织纱上使用松捻纱(Soft Twist Yam)很容易进行起绒30。

一般在纱上挂捻程度用下式的捻纱系数数来表示。 $T=K\±\sqrt{N}$

在此，T是捻数，N是支数，K是捻纱系数。例如，捻数为每间1英寸时，在使用英式棉纱支数的情况下，一般纱的捻纱系数常为3.8-4.0，在作为织纱使用松捻绵纱的情况下，捻纱系数可达3.65。与此相比，本实施例中的织纱10为了容易进行起绒，在棉纱支数一定的情况下，最好使用捻纱系数低于3.5的松捻纱。但是，太松捻时由于针织物12变弱，捻纱系数会达至2.8。本实施例中是用支数换算后来表示松捻纱的捻纱系数大小的，不用说，本发明圆型针织物12中使用的织纱10并不限于棉纱，也可使用丙烯基纱或精纺毛纱等各种纤维。并且针对各种纤维表示的支数换算出捻纱系数。本发明的圆型针织物12因使用的是这种松捻纱，可以无斑点地均匀起绒。

Claims (6)

1、一种圆型针织物，包括由双反面组织、罗纹组织或双罗纹组织构成的圆型针织物，其特征在于：在该针织物上所用的织纱中使用松捻纱，把该针织物的单面均匀起绒。

2、根据权利要求1所述的针织物，其特征在于松捻纱的捻纱系数中绵纱支数换算值小于3.5。

3、一种圆型针织物的制造方法，是用双面针织机针织圆型针织物的制造方法，其特征在于在该针织机上安装上对着织成的针织物外面的起绒刷子，在该刷子的相对内面设置有托板，在该起绒刷子和托板间对要织成的针织物在织成的同时进行起绒。

4、一种制造圆型针织物装置，是由双面圆型针织机构成制造圆型针织物装置，其特征在于该针织机设置有对针盘与卷取辊间针织物外面的起绒刷子拉引器，在对应该刷子的内面固定有托板，能在该托板和起绒刷子间对织成的针织物外面进行起绒。

5、根据权利要求4所述的制造圆型针织物装置，其特征在于，前述起绒刷子拉引器是由安装四棱柱体、滑动板、金属纱及平衡块构成的，滑动板在外安装四棱柱体中可滑动，金属纱固定在安装四棱柱体的一端，在穿过滑轮的金属纱的另一端使平衡块下垂。

6、根据权利要求4所述的制造圆型针织物装置，其特征在于，前述起绒刷子是由直径为0.5mm、植针穴径为5.5mm、刷针长度为50mm、前后间距为11×12mm钢丝构成的。

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