CN1333131C - 一种抗菌除螨纤维制品及制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种抗菌除螨纤维制品及制造方法其主要由棉纤维与含有抗菌的甲基纤维素以1∶0.25-0.50的比例混纺而成的纤维制品,有广谱高效、耐洗涤、抗菌除螨效果时间长、对人体无害、对皮肤无刺激性、无过敏反应、无毒、无致突变性、无潜在致癌性、柔软、吸水率高等优点,可广泛应用于毛巾、床上用品等领域。
Description
所属领域
本发明涉及纤维制品,更详细地说是一种具有抗菌除螨性能的天然纤维制品及制造方法。
背景技术
目前的科学试验证明,纤维制品如毛巾、床上用品及钱币是疾病传染的三大主要间接传播媒介,危害着人类的健康,为了减少有害病菌的侵袭,在市场上有在合成纤维中和塑料制品中加入含二氧化钛的抗菌性材料,由于其有减少病菌且抑制细菌生长的优点,所以在冰箱、冰柜、家用厨房制品、电脑之键盘等得到了广泛的应用;由于合成纤维在人体中应用的局限性,所以含有抗菌剂的合成纤维在毛巾、床上用品中应用甚少。
也有直接在天然纤维如棉纱中加入抗菌剂的,由于天然纤维的特殊高分子结构,因而有一定的难度,其制得的产品有不耐洗涤且抗菌除螨效果下降速度快等缺点。
本发明者们有鉴于上述产品和制造方法之不足,经长期锐意地研究,发现在由棉纤维制造的甲基纤维素内加入含纳米二氧化钛胶体,制成抗菌纤维,并浸入含甲壳胺银的溶液中,烘干后再与天然棉花纤维制成的棉纱混纺成纤维制品,既有抗菌除螨的性能,而且耐洗涤、抗菌除螨效果时间长等优点,至此完成了本发明。
发明目的
本发明的目的是提供一种柔软度是棉纱纤维制品的1.5倍以上,吸水性是棉纱纤维制品的1倍以上的具有抗菌除螨性能的纤维制品。
本发明的第二个目的是提供一种耐洗涤、抗菌除螨效果时间长、吸收紫外线、除臭、防霉、染色性优异的含抗菌剂的天然纤维制品的制造方法。
实施方案
为了实现本发明的第一个目的,本发明的一种抗菌除螨纤维制品,由棉纤维和含有抗菌剂的甲基纤维素组成,其特征是棉纤维与抗菌除螨纤维的比例为:1∶0.25-0.50。
为了实现本发明的第二个目的,本发明的抗菌除螨纤维制品的制造方法,是把甲基纤维素原液经纺前胶、混合、脱泡、纺织成型、精练、烘干、络筒、成品分级等工艺,其特征是精炼后的甲基纤维素纤维,再浸入含甲壳胺银1%-0.01%的溶液中,经烘干而成。
本发明的抗菌除螨纤维制品的制造方法,其特征是在混合釜内的甲基纤维素中加入0.5-2.5%含纳米二氧化钛。
实施例
为了更好地说明本发明,下面通过实施例予以详细说明。
实施例1
取经常规工艺处理得到的甲基纤维素即纺前胶5000ml溶液到混合反应釜内,再加入阳离子型表面活性剂5ml和3.2克的含纳米二氧化钛胶体抗菌剂,搅拌2小时至均匀后,再经真空脱泡、纺丝成型、精练、再浸入含甲壳胺银1%的溶液中,经烘干、络筒等常规工艺即得到有抗菌除螨性能的纤维518克。
实施例2
取经常规工艺处理得到的甲基纤维素即纺前胶5000ml溶液加入到混后反应釜内,再加入阳离子型表面活性剂5ml和11.5克的含纳米二氧化钛胶体抗菌剂,搅拌2小时至均匀后,再经真空脱泡、纺丝成型、精练再浸入含甲壳胺银0.01%的溶液中,经烘干、络筒等常规工艺即得到有抗菌除螨性能的纤维518.8克。
实施例3
取实施例2得到的抗菌除螨棉纱纤维250公斤与天然棉花纤维纺成的棉纱750公斤,按常规工艺方法混纺成毛巾。
实施例4
取实施例,得到的抗菌除螨棉纱纤维500公斤与天然棉花纤维纺成的棉纱500公斤,按常规工艺方法混纺成毛巾。
发明的效果
本发明的抗菌除螨纤维制品,经卫生检疫部门检测,其对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑制率都大于98%;对法嗜皮螨等螨虫的驱避率大于93%;纤维制品的断裂强度(N):经向184.5、纬向180.6;吸水性(S)为8.39;脱毛率为0.9%;耐洗色牢度:变色5级、沾色4.5级;耐摩擦色牢度:干摩5级、湿摩4.5级。
发明的优点
本发明的抗菌除螨纤维制品有广谱高效、耐洗涤、抗菌除螨效果时间长,对人体无害、对皮肤无刺激性、无过敏反应、无毒、无致突变性、无潜在致癌性,可广泛应用于夏季服装如:运动装、休闲装、衬衫、T恤衫、头巾等。
Claims (3)
1、一种抗菌除螨纤维制品,由棉纤维和含有甲壳胺银的甲基纤维素组成,其特征是棉纤维与抗菌纤维的比例为1∶1.0-0.5。
2、一种抗菌除螨纤维制品的制造方法,甲基纤维素原液经纺前胶、混合、脱泡、纺织成型、精练、烘干、络筒、成品分级等工艺,其特征是精炼后的甲基纤维素纤维,再浸入含甲壳胺银1%-0.01%的溶液中,经烘干而成。
3、根据权利要求2所述的抗菌除螨纤维制品的制造方法,其特征是在混合釜内的甲基纤维素中加入0.5-2.5%含纳米二氧化钛。
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CN1112024A (zh) * | 1995-05-01 | 1995-11-22 | 付朝宏 | 一种医用生物薄膜的制备方法 |
CN1181979A (zh) * | 1996-06-28 | 1998-05-20 | 庄臣及庄臣医药有限公司 | 防止手术后粘连的生物可消溶的氧化纤维素复合材料 |
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- 2005-08-03 CN CNB2005100889327A patent/CN1333131C/zh not_active Expired - Fee Related
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CN1112024A (zh) * | 1995-05-01 | 1995-11-22 | 付朝宏 | 一种医用生物薄膜的制备方法 |
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