CN1331660C - 带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板及生产方法 - Google Patents

带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板及生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板及生产方法，该复合板包括有装饰面层、聚氨酯硬泡塑料层、泡沫加强构件，其特征在于：在装饰面层与聚氨酯硬泡塑料层之间增设一个使两层间弹性连接，增加粘结强度的弹性粘接过渡层，聚氨酯硬泡塑料层的另一面与泡沫加强构件粘接各层压制后形成了四层结构的复合板。本发明优点：弹性粘接过渡层的弹性连接，增加两层的粘结强度，在剥离强度实验时，断裂部位完全出现在泡沫层上，通过设置弹性粘接过渡层使复合板平整度提高，并使复合板在建筑外围护体系的应用中，抵抗温度作用的能力增强，不起鼓，不脱壳，安装施工方便，是整体的成型产品，不用人工一层层铺设，提高工作效率。

Description

带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板及生产方法
一、技术领域：本发明涉及一种保温用复合板，特别是涉及一种用于建筑外墙的装饰保温体系中的保温复合板。
二、背景技术：在建筑外墙外保温体系中，国内使用高性能的绝热材料聚氨酯硬泡塑料作保温的实例并不多见，主要做法有以下两种：
1、建筑土建工程完成后，将聚氨酯硬泡塑料直接喷涂在基层墙体上，聚氨酯固化后，即在墙体上形成一层附着力良好的聚氨酯硬泡塑料保温层，然后用抹面砂浆等水泥基粘结剂找平施工，最后进行装饰面层的施工。
2、在工厂内预制聚氨酯硬泡塑料板材，然后用聚合物砂浆粘合剂贴到建筑外墙上，然后用抹面砂浆等水泥基粘结剂找平施工，最后进行装饰面层的施工。
上述两种做法存在下述缺点：
1、均为现场手工施工，施工质量受人为因素影响大，质量不稳定。
2、装饰面层主要以涂料为主，装饰形式单一。
3、综合成本高。
现在的复合板多为双金属面压型夹芯板材，单金属面的板材也有报道，但它们均缺乏弹性过渡层，平整度不够，这样的复合板在建筑外围护体系的应用中，抵抗温度作用的能力差，常因应力集中在某部位产生断裂，脱离等现象，在-40℃～70℃温度交变作用下，易起鼓，易脱壳。
三、发明内容：
1、发明目的：本发明提供一种带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板及生产方法，其目的在于解决现有的建筑墙体保温中对高性能的绝热材料聚氨酯硬泡塑料使用不多，并且使用时都采用手工一层层铺设的施工方式，质量不稳定，综合成本高，而现有的直接成型的复合板由于结构设计不合理常出现应力集中在某部位易产生断裂，脱离等方面存在的问题。
2、技术方案：本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板，该复合板包括有装饰面层、聚氨酯硬泡塑料层、泡沫加强构件，其特征在于：在装饰面层与聚氨酯硬泡塑料层之间增设一个使两层间弹性连接，增加粘结强度的弹性粘接过渡层，聚氨酯硬泡塑料层的另一面与泡沫加强构件粘接各层压制后形成了四层结构的复合板。
弹性粘接过渡层为聚氨酯树脂材料，弹性粘接过渡层的弹性模量介于聚氨酯硬泡与软泡之间，其厚度为1～10mm，其与装饰面层的粘接强度≥0.2MPα，具有低温柔性。
弹性粘接过渡层的厚度为2～5mm。
装饰面层为涂层镀锌钢板、涂层镀铝锌钢板、涂层铝板、经过表面化学着色的铜板、铜板、涂层铜板或各种装饰石材或各种装饰瓷砖板材中的任一种；聚氨酯硬泡塑料层为聚氨酯硬泡塑料或改性的聚异氰脲酸酯硬泡塑料；加强构件为钢丝网，薄钢带，玻璃纤维网中的一种。
硬泡塑料的容重为20～80kg/m3，硬泡塑料的导热系数为0.014～0.033W/(mK)。
一种带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板的生产方法，其特征在于：将装饰面层背面进行清洗，打底表面处理后，涂覆聚氨酯软泡层，与加强构件一块放置在聚氨酯硬泡塑料的成型模具中，将装饰面层与聚氨酯软泡层预热，然后浇注聚氨酯硬泡塑料并通过模具加热和施加压力，液态的泡沫塑料会浸润装饰面层背面的软泡层内，待聚氨酯硬泡塑料固化后，使在装饰面层和聚氨酯硬泡塑料层之间形成一层富有弹性的、难于剥离的弹性粘接过渡层，制成了四层结构的复合板。
装饰面层的预热温度在30～50℃之间，聚氨酯硬泡塑料反应时，模具温度在40～80℃之间，聚氨酯硬泡塑料的熟化温度在45～65℃之间，模具压力在0.05～0.5MPa之间。
一种带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板的施工方法，其特征在于：将如权利要求1所述的复合板采用外置龙骨在经过处理的基层墙体上预定位并固定，复合板材与主体墙体间的缝隙预留大小为5～100mm，使用聚氨酯浇注机把具有粘结能力的聚氨酯硬泡塑料浇注于预留缝隙内，液态的聚氨酯硬泡塑料会膨胀，填充预留缝隙，并填充进复合板及基层墙体的粗糙表面，形成复合板及基层墙体的物理化学粘结，也形成复合板与墙体的再次复合，待粘结材料反应固化后，撤下外置龙骨，对复合板间缝进行耐候密封胶填缝施工，即完成本发明复合板墙面体系的施工。
在基层墙体完成防潮界面剂施工后，按要求位置设置膨胀螺栓，将钢丝网加强构件与膨胀螺栓连接，完成对基层墙体的处理；在浇注复合的工艺施工时，聚氨酯硬泡塑料粘结材料，会将膨胀螺栓和钢丝包裹在一起，形成粘结材料与基层墙体的可靠连接。
在基层墙体防潮界面施工中采用的防潮界面剂为聚氨酯防水涂料、环氧树脂防水涂料、改性沥青防水涂剂、有机树脂乳液配制的防水砂浆材料、铝箔或塑料薄膜不透水材料中的任一种；耐候密封填缝胶为聚氨酯耐候密封胶或改性硅酮耐候密封胶中的任一种；外置龙骨为钢型材、铝型材或模板材料中的任一种；膨胀螺栓为钢制胀栓或塑料胀栓。
3、优点及效果：通过本发明技术方案的实施，能够很好地解决现有的建筑墙体保温中对高性能的绝热材料聚氨酯硬泡塑料使用不多，并且使用时都采用手工施工一层层铺设的方式，质量不稳定，综合成本高，而现有的成型复合板由于结构设计不合理常出现应力集中在某部位易产生断裂，脱离等方面存在的问题。本发明的复合板优点如下：在装饰面层与泡沫塑料层间增设了一个弹性粘接过渡层，使两层间实现弹性连接，增加粘结强度，对环境因素如气温变化等造成的某部位应力过于集中时，弹性粘接过度层可以起到很好的缓解应力作用，不会因某部位应力过大发生断裂，在剥离强度实验时，断裂部位完全出现在泡沫层上，通过设置弹性粘接过渡层使复合板平整度提高，并使复合板在建筑外围护体系的应用中，抵抗温度作用的能力增强，在-40℃～70℃温度交变作用下，不起鼓，不脱壳，安装施工方便，是整体的成型产品，不用人工进行一层层铺设，提高了工作效率。本发明的生产方法中对装饰面层和聚氨酯软泡层进行一定温度的预热，最好地保证了装饰面层和聚氨酯硬泡塑料层通过聚氨酯软泡层粘接的效果。
四、附图说明：附图1为本发明主要外观结构示意图；
附图2为本发明复合板的侧面结构示意图；
附图3为本发明复合板的截面结构示意图。
五、具体实施方式：
实施例1：
如图1所示，本发明带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板，该复合板由装饰面层1、弹性粘接过渡层2、聚氨酯硬泡塑料层3、加强构件4组成，加强构件4为钢丝网，加强构件4也可以是薄钢带，玻璃纤维网中的一种，装饰面层1在最上层，装饰面层1为涂层镀锌钢板，装饰面层1也可以为涂层镀铝锌钢板、涂层铝板、经过表面化学着色的铜板、铜板、涂层铜板、各种装饰石材或各种装饰瓷砖板材中的任一种，如图2、3所示，装饰面层1与聚氨酯硬泡塑料层3之间增设一个使两层间弹性连接，增加粘结强度的弹性粘接过渡层2，它的厚度为5mm，其厚度可以在1～10mm之间，弹性粘接过渡层的弹性模量介于聚氨酯硬泡与软泡之间，其与装饰面材的粘强强度≥0.2MPα，具有低温柔性，聚氨酯硬泡塑料层3为聚氨酯硬泡塑料或改性的聚异氰脲酸酯硬泡塑料，硬泡塑料的容重为40kg/m3，容重可以在20～80kg/m3之间，硬泡塑料的导热系数在0.014～0.033W/(mK)之间，本实施例选择0.024W/(mK)，将各层压制后形成四层结构的复合板。
本发明复合板的生产方法如下：将装饰面层背面进行清洗，打底等表面处理后，涂覆聚氨酯软泡层，与加强构件放置在聚氨酯硬泡塑料的成型模具中，对模具进行加热，使装饰面层与聚氨酯软泡层预热，预热温度在30～50℃之间，然后浇注聚氨酯硬泡塑料并通过模具加热和施加压力，模具温度在40～80℃之间，模具压力在0.05～0.5MPa间，使聚氨酯硬泡塑料的熟化温度在45～65℃之间，液态的泡沫塑料会浸润装饰面层背面氨酸软泡层内，待聚氨酯硬泡塑料固化后，使在装饰面层和聚氨酯硬泡塑料层之间形成一层富有弹性的、难于剥离的弹性粘接过渡层，这样就形成了带有弹性粘接过渡层的装饰性聚氨酯硬泡塑料四层复合板，模具的温度控制在复合板的生产过程中起重要作用。
上述的聚氨酯硬泡塑料层可以是聚氨酯硬泡塑料或改性聚异氰脲酸酯硬泡塑料，硬泡塑料可以是有填料的或没有加入填料的，加入的填料可以是玻璃纤维，玻璃微珠，空心玻璃微珠，碳酸钙等。硬泡塑料的容重在20～80kg/m3，优选30～50kg/m3，硬泡塑料的导热系数在0.014～0.033W/(mK)之间，优选0.020～0.027W/(mK)间；聚氨酯硬泡塑料粘结材料，为改性聚氨酯硬泡塑料，其粘接强度大于本身强度，其容重在30～100kg/m3。
本发明复合板的施工方法如下：对基层墙体要先进行防潮界剂的施工，在比较光滑的基层墙体如瓷砖饰面的既有建筑改造中，基层墙体的处理还要包括膨胀螺栓及钢丝网加强构件的施工，其过程是：在基层墙体完成防潮界面剂施工后，按要求位置设置膨胀螺栓，将钢丝网加强构件与膨胀螺栓连接，完成对基层墙体的处理；在浇注复合的工艺施工时，聚氨酯硬泡塑料粘结材料，会将膨胀螺栓和钢丝包裹在一起，形成了粘结材料与基层墙体的可靠连接；
上述基层墙体防潮界剂的施工中采用的防潮界面剂可以是聚氨酯防水涂料、环氧树脂防水涂料、各种改性沥青防水涂剂、及其它各种有机树脂乳液配制的防水砂浆材料、及各种如铝箔，塑料薄膜等不透水材料中的任一种。基层墙体可以是混凝土墙面、各种砌体墙、各种砂浆抹灰墙等。耐候密封填缝胶可以是聚氨酯耐候密封胶或改性硅酮耐候密封胶；外龙骨可以是钢型材、铝型材和各种模板材料中的一种。
将本发明复合板采用外置龙骨在经过处理的基层墙体上预定位并固定，复合板材与主体墙体间的缝隙预留大小为5～100mm，使用聚氨酯浇注机把具用粘结能力的聚氨酯硬泡塑料浇注于预留缝隙内，液态的聚氨酯硬泡塑料会膨胀，填充预留缝隙，并填充进复合板及基墙体的粗糙表面，形成复合板及基层墙体的物理化学粘结，也就形成了复合板与墙体的再次复合，待粘结材料反应固化后，撤下外置龙骨，并对复合板间缝进行耐候密封胶填缝施工，就完成了本发明复合板墙面体系的施工。
上述基层墙体要先进行防潮界面剂的施工，在遇到比较光滑的基层墙体如瓷砖饰面的既有建筑改造中，基层墙体的处理还要包括膨胀螺栓及钢丝网加强构件的施工。其过程是，在基层墙体完成防潮界面剂施工后，按要求位置设置膨胀螺栓，将钢丝网加强构件与膨胀螺栓连接完成对基层墙体的处理，在浇注复合的工艺施工时，聚氨酯硬泡塑料粘结材料，会将膨胀螺栓和钢丝网包裹在一起，形成了粘结材料与基层墙体的可靠连接。
其中外龙骨可以是钢型材，铝型材，各种模板材料；聚氨酯浇注机可以是高压机，最好是高压无气自清洁型聚氨酯浇注机，尤其是重量不超过30kg的高压无气聚氨酯浇注机；膨胀螺栓可以是钢制胀栓或塑料胀栓等；钢丝网加强构件可以是钢丝网，薄钢带，玻璃纤维网等中的一种。
本发明与传统产品的对比数据如下：
目前，虽然我国现有建筑节能标准的要求提高了50％，但仍与发达国家的标准有很大的差距3倍左右见表1。我国的建筑节能发展目标并非仅仅是提高50％或65％。主要原因是现有的保温技术体系发展的滞后与老百姓对节能重要性认知程度不够，这都制约着我国建筑节能向更高目标迈进。
如果用现有的保温技术体系想要达到发达国家标准几乎是不可能的，而使用更高性能的绝热材料所带来的成本增加又是市场难以接受的例如使用发达国家通用的聚氨酯板材、PIR板材等。本发明复合板具有装饰性与耐久性的高附加值，体现在建筑上具有减轻建筑整体结构、减少建材使用量、增加使用面积等优势。其所带来综合成本的降低，远大于高性能保温材料的所带来的成本增加。
国内外建筑维护结构传热系数的比较引用JGJ26-95  表1
    国别     屋顶     外墙     窗户
中国 北京 按原规程     1.26     1.70     6.40
按原标准     0.91     1.28     6.40
按本标准     0.80，0.60     1.16，0.82     4.00
哈尔滨 按原规程     0.77     1.28     3.26
按原标准     0.64     0.73     3.26
按本标准     0.50，0.30     0.52，0.40     2.50
瑞典，南部地区含斯德哥尔摩     0.12     0.17     2.00
加拿大   度日数相当于哈尔滨地区     0.17可燃的     0.27     2.22
    0.31不燃的
  度日数相当于北京地区     0.23可燃的     0.38     2.86
    0.40不燃的
丹麦 0.20     0.30重量≤100kg/m2 2.90
    0.35重量＞100kg/m2
          英国     0.45     0.45
日本   北海道     0.23     0.42     2.33
  青森、岩手县等     0.51     0.77     3.49
  宫城、山形县等     0.66     0.77     4.65
  东京都     0.66     0.87     6.51
          德国     0.22     0.50     1.50
注：1表中传热系数的单位是W/(m2k)；
2国外数据为该国现行标准规定的限值；
3瑞典、加拿大、丹麦英国资料数据建设部《建筑节能技术政策大纲背景材料》1992年9月，
日本资料据《日本住宅新节能标准与指南》1992年2月。德国资料据德国《新节能规范》1995年1月。
从表1中显然可以看出：我国建筑节能标准与发达国家的差距主要是在外墙和屋顶的节能要求上，实际上其差距的主要原因还是在材料使用和施工技术上。而本发明复合板正是通过现在市场可接受的低成本来实现更高水平节能的见表2、表3。
本墙面体系与190mm加气混凝土墙体复合的传热系数和节能百分比
表2
代表城市 节能50％外墙平均传热系数要求(W/m2·k) 本墙面体系保温层厚度 传热系数(W/m2·k) 节能百分比 本墙面体系保温层厚度mm 传热系数(W/m2·k) 节能百分比％ 本墙面体系保温层厚度mm 传热系数(W/m2·k) 节能百分比％ 本墙面体系保温层厚度mm 传热系数(W/m2·k) 节能百分比％
西安青岛 1.28 30mm 0.50 80.5％ 40mm 0.43 83.2％ 60mm 0.33 87.1％ 120mm 0.17 93.4％
北京大连 1.16 30mm 0.50 78.4％ 40mm 0.43 81.5％ 60mm 0.33 85.8％ 120mm 0.17 92.7％
沈阳 0.68 30mm 0.50 63.2％ 40mm 0.43 68.4％ 60mm 0.33 75.7％ 120mm 0.17 87.5％
呼和浩特抚顺 0.65 30mm 0.50 61.5％ 40mm 0.43 66.9％ 60mm 0.33 74.6％ 120mm 0.17 86.9％
长春乌鲁木齐 0.56 30mm 0.50 55.4％ 40mm 0.43 61.6％ 60mm 0.33 70.5％ 120mm 0.17 84.8％
哈尔滨牡丹江 0.52 30mm 0.50 51.9％ 40mm 0.43 58.7％ 60mm 0.33 68.3％ 120mm 0.17 83.7％
瑞典南部地区 0.17 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 120mm 0.17 0％
加拿大度日数相当于哈尔滨地区 0.27 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 120mm 0.17 37.0％
加拿大度日数相当于北京地区 0.37 -- -- -- -- -- -- 60mm 0.33 10.8％ 120mm 0.17 54.1％
从表2中可以看出采用高性能绝热材料聚氨酯的本发明复合板的高效节能能力显而易见，即使是发达国家的高要求也能轻松实现。
本发明复合板与建筑幕墙性价市场参考价比较
表3
饰面效果     建筑幕墙     本发明复合板
铝板饰面     500～700元     300元左右
不锈钢板饰面     2000～4000元     800元以内
铜板饰面     2000～4000元     800元以内
从表3可以看出：本发明复合板成本比同样饰面的金属幕墙更经济实用。
这主要是由于本发明复合板采用了两个关键技术：
1、片状变块状面材技术
通过复合将片状超薄装饰板变成具有一定厚度的复合板材，从而充分保证了板材的刚度和平整度。
2、龙骨循环利用技术
由于采用了外龙骨安装定位，复合板材与墙体复合固定后，撤下外龙骨使得龙骨得以重复利用。
这样就大大降低了建筑装饰体系的成本。本发明复合板与建筑主体形成实体复合，这样就使体系具备了很好的装饰耐久能力，在正常使用情况下，可达到30～50年免维护。从耐久经济性考虑，本发明复合板甚至比普通涂料饰面更为经济见表4。
聚苯乙烯泡沫塑料外保温系统与聚氨酯硬泡塑料复合单面金属板保温体系经济性分析与比较    表4
            系统项目 聚苯乙烯泡沫塑料外保温系统 聚苯乙烯挤塑板外保温氟碳漆系统 聚氨酯硬泡塑料复合单面金属板保温体系
平均传热系数要求   0.5W/(m2K)     0.5W/(m2K)     0.5W/(m2K)
保温层厚度   84mm     68mm     50mm
单价   21.85     31.28     75.00
聚合物砂浆   21.40     35.00     -
加工费   2.00     2.00     30.00
附件费   9.80     12.00     30.00
安装费   15.00     15.00     40.00
打胶费   -     -     15.0015年维护
涂料含施工费   405年维护     -     -
氟碳漆含施工费   -     12015年维护     -
面层镀铝锌彩涂钢板   -     -     57.00
合计   110.05     215.28     247.00
30年初建费+维护费合计 310.05 335.28 262.00
体系重量   30～50kg/m2     40～60kg/m2     5～8kg/m2
不仅如此本发明复合板的经济性还体现在具有减轻建筑整体结构、减少建材使用量、增加使用面积等优势，使建筑综合成本降低。我们做了这样一个简单实例比较见表5：
我们选定沈阳市新华壹品居住区20#楼的实际设计方案原方案与使用本发明复合板的设计方案新方案进行简单的综合比较。
原方案与新方案综合经济性对比
表5
  序号     项目 原方案     新方案     说明
  1     建筑面积 10565m2     10565m2
  2     外墙面积 5898.6m2     5898.6m2
3 外墙保温形式 240mm空心砖+40mm聚苯板+120mm空心砖+10mm贴面砖 190mm空心砖+50mm本板
4 墙体平均传热系数 0.68W/(m2K) 0.5W/(m2K) 不考虑夹芯墙冷桥影响
5     外墙采暖期平均散热功率 95kW 70kW
6     外墙采暖期消耗标煤量 69.6t/年 51.1t/年 节约18.5t/年
7     外墙体系总重除空心砖外 177t 41.3t 减重135.7t
8 外墙体系总价除空心砖外 47.4万 145.7万 贴面砖按70元/m2含施工费共增加费用98.3万
  9     空心砖用量 2123.5m3     1120.7m3
  10     空心砖总重 2335t     1232t 减重1103t
11 空心砖总价 29.7万 15.7万 空心砖按140元/m3含施工费共减少费用14万
  12     钢筋用量 130.9t     110.4t 减重20.5t
13 钢筋总价 60.4万 51.56万 共减少费用8.84万详见附件1
  14     室内使用面积 8960.4m2     9370.8m2 增加410.4m2
15     合计节约建材使用量 1259t
16 合计节约能耗 相对于非节能建筑节约69.6t标煤/年     相对于非节能建筑节约88.1t标煤/年 18.5t标煤/年
  17     合计增加建筑成本 75.46万
  18     单位使用面积成本 2358元/m2      2335元/m2 建造综合成本按
  2000元/m2
19 单位使用面积成本 4716元/m2 4590元/m2   建造综合成本按4000元/m2
20 单位使用面积成本 9433元/m2 9100元/m2   建造综合成本按8000元/m2
从表5中可以看出，建造综合成本越高本发明复合板在单位使用面积成本越有优势，而即使建造综合成本按2000元/m2，使用本发明复合板的经济性也是显而易见的。
采用本发明复合板可以节约更多建筑材料，我国在未来15年内预计新建建筑300亿m2，如果有2亿m2新建建筑由原方案改为新方案，节约的建材总量为1259/10565×200000000＝2383万吨，如果用这些材料修建万里长城，可以建成100座。
采用本发明复合板建成的节能建筑与非节能建筑相比仅外墙部分可降低采暖能耗88.1吨标煤/年·10565m2，如果按100亿m2采暖建筑计算，每年仅外墙部分就可为国家节约标煤8338万吨。省下来的钱每年就可以建成一个三峡电站，而省下的能源量每年也相当于一个三峡电站全年的满负荷出力。
综上所述：本发明复合板无论是节能、省地、节材，还是装饰、安全、耐久方面都具有一定的优势，操作方便，提高工作效率，质量好，不起鼓、不起泡，不易出现断裂，其所带来的综合效益是可观的。

Claims (10)

1、一种带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板，该复合板包括有装饰面层(1)、聚氨酯硬泡塑料层(3)、泡沫加强构件(4)，其特征在于：在装饰面层(1)与聚氨酯硬泡塑料层(3)之间增设一个使两层间弹性连接，增加粘结强度的弹性粘接过渡层(2)，聚氨酯硬泡塑料层(3)的另一面与泡沫加强构件(4)粘接各层压制后形成了四层结构的复合板。
2、根据权利要求1中所述的带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板，其特征在于：弹性粘接过渡层(2)为聚氨酯树脂材料，弹性粘接过渡层的弹性模量介于聚氨酯硬泡与软泡之间，其厚度为1～10mm，其与装饰面层的粘接强度≥0.2MPα，具有低温柔性。
3、根据权利要求1中所述的带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板，其特征在于：弹性粘接过渡层(2)的厚度为2～5mm。
4、根据权利要求1中所述的带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板，其特征在于：装饰面层(1)为涂层镀锌钢板、涂层镀铝锌钢板、涂层铝板、经过表面化学着色的铜板、铜板、涂层铜板或各种装饰石材或各种装饰瓷砖板材中的任一种；聚氨酯硬泡塑料层(3)为聚氨酯硬泡塑料或改性的聚异氰脲酸酯硬泡塑料；加强构件(4)为钢丝网，薄钢带，玻璃纤维网中的一种。
5、根据权利要求4中所述的带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板，其特征在于：硬泡塑料的容重为20～80kg/m3，硬泡塑料的导热系数为0.014～0.033W/(mK)。
6、一种带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板的生产方法，其特征在于：将装饰面层背面进行清洗，打底表面处理后，涂覆聚氨酯软泡层，与加强构件一块放置在聚氨酯硬泡塑料的成型模具中，将装饰面层与聚氨酯软泡层预热，然后浇注聚氨酯硬泡塑料并通过模具加热和施加压力，液态的泡沫塑料会浸润装饰面层背面的软泡层内，待聚氨酯硬泡塑料固化后，使在装饰面层和聚氨酯硬泡塑料层之间形成一层富有弹性的、难于剥离的弹性粘接过渡层，制成了四层结构的复合板。
7、根据权利要求6中所述的带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板的生产方法，其特征在于：装饰面层的预热温度在30～50℃之间，聚氨酯硬泡塑料反应时，模具温度在40～80℃之间，聚氨酯硬泡塑料的熟化温度在45～65℃之间，模具压力在0.05～0.5 MPa之间。
8、一种带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板的施工方法，其特征在于：将如权利要求1所述的复合板采用外置龙骨在经过处理的基层墙体上预定位并固定，复合板材与主体墙体间的缝隙预留大小为5～100mm，使用聚氨酯浇注机把具有粘结能力的聚氨酯硬泡塑料浇注于预留缝隙内，液态的聚氨酯硬泡塑料会膨胀，填充预留缝隙，并填充进复合板及基层墙体的粗糙表面，形成复合板及基层墙体的物理化学粘结，也形成复合板与墙体的再次复合，待粘结材料反应固化后，撤下外置龙骨，对复合板间缝进行耐候密封胶填缝施工，即完成本发明复合板墙面体系的施工。
9、根据权利要求8中所述的带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板的施工方法，其特征在于：在基层墙体完成防潮界面剂施工后，按要求位置设置膨胀螺栓，将钢丝网加强构件与膨胀螺栓连接，完成对基层墙体的处理；在浇注复合的工艺施工时，聚氨酯硬泡塑料粘结材料，会将膨胀螺栓和钢丝包裹在一起，形成粘结材料与基层墙体的可靠连接。
10、根据权利要求9中所述的带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板的施工方法，其特征在于：在基层墙体防潮界面施工中采用的防潮界面剂为聚氨酯防水涂料、环氧树脂防水涂料、改性沥青防水涂剂、有机树脂乳液配制的防水砂浆材料、铝箔或塑料薄膜不透水材料中的任一种；耐候密封填缝胶为聚氨酯耐候密封胶或改性硅酮耐候密封胶中的任一种；外置龙骨为钢型材、铝型材或模板材料中的任一种；膨胀螺栓为钢制胀栓或塑料胀栓。
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