CN103786353A - 聚氨酯硬泡复合板工序 - Google Patents

聚氨酯硬泡复合板工序 Download PDF

Info

Publication number
CN103786353A
CN103786353A CN201210433855.4A CN201210433855A CN103786353A CN 103786353 A CN103786353 A CN 103786353A CN 201210433855 A CN201210433855 A CN 201210433855A CN 103786353 A CN103786353 A CN 103786353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyurethane foam
foam composite
composite board
rigid polyurethane
procedure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210433855.4A
Other languages
English (en)
Inventor
吴贵斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DALIAN YIXING ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
DALIAN YIXING ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DALIAN YIXING ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DALIAN YIXING ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210433855.4A priority Critical patent/CN103786353A/zh
Publication of CN103786353A publication Critical patent/CN103786353A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明提供一种聚氨酯硬泡复合板工序,准备聚氨酯原料,注入发泡机进行预热,同时对层压机模具进行组装并进行预热,达到加工条件后,向其注入两种聚氨酯原料,经过熟化后再开模取出产品,表面涂模防水底漆,经过7天陈化后进行切割,切割后进行表面喷涂,最后经过检验包装入库。使用本工序生产的聚氨酯硬泡复板板材密度均匀,防火性能强,具有克服材料尺寸稳定性误差的特性。

Description

聚氨酯硬泡复合板工序
技术领域
本发明涉及生产制造领域,特别是一种聚氨酯硬泡复合板工序。
背景技术
本发明涉及生产制造领域,聚氨酯在外墙保温行业的应用多为现场喷涂,而这种工艺的缺点是厚度不容易控制,而且很难达到防火要求,并且在现场施工时产品的废料很多,同时产品的密度难于控制,受外界条件影响极为严重。而聚氨酯材料要达到最佳的保温效果,密度最好在35公斤/立左右。正是在这样的背景下,出现了聚氨酯板材的生产需求,聚氨酯板材不但容易控制密度,而且减少材料的浪费,同时可以通过添加阻燃剂、表面覆盖等方式实现防火要求,规模的生产也可以节约产品成本。但要生产聚氨酯板材,首先要解决原料问题,传统的喷涂料,启发速度很快,加工不了板材。
发明内容
为了解决现有板材密度不均匀,防火性能不足,材料尺寸稳定性误差大的不足,本发明提供一种聚氨酯硬泡复合板工序,其具体工序如下:准备聚氨酯原料,注入发泡机进行预热,同时对层压机模具进行组装并进行预热,达到加工条件后,向其注入两种聚氨酯原料,经过熟化后再开模取出产品,表面涂模防水底漆,经过7天陈化后进行切割,切割后进行表面喷涂,最后经过检验包装入库。
有益效果:使用本工序生产的聚氨酯硬泡复合板板材密度均匀,防火性能强,具有克服材料尺寸稳定性误差的特性。
附图说明
图1是聚氨酯硬泡复合板工序流程图
具体实施方式
实施例1
本工序实用的新材料配方,有效增加了乳白时间和拉丝时间,这样可以使加工的板材密度均匀,从而有效的保证了产品质量,同时我们还研制了阻燃配方,使板材的氧指数达到30以上,真正达到了B1产品标准。在生产工艺上,我们采用了复合硅酸钙板,这样不仅有效的提高防火性能,而且便于实现装饰一体化,同时,还可以克服材料尺寸稳定性误差引起的表面变化,这一点是软饰面复合板无法比拟的优势。由于聚氨酯发生的是非常复杂的化学变化,反应过程受到影响的因素颇多,我们成功的摸索出了包括原料配比、模具温度、原料温度、环境温度、注料方式、静化及及陈化方式及时间、切割方式等一整套成熟的工艺条件及方法,使我们的生产达到最佳的生产状态。我们还采用在硅钙板表面刷涂防水底漆,其余表面喷涂防火砂浆的生产工艺。同时在硅钙板表面,我们还预留了抗强剪射钉沉孔,使产品在高层建筑和重装饰面建筑上应用更加安全可靠。

Claims (1)

1.本发明提供一种聚氨酯硬泡复合板工序,其特征是:准备聚氨酯原料,注入发泡机进行预热,同时对层压机模具进行组装并进行预热,达到加工条件后,向其注入两种聚氨酯原料,经过熟化后再开模取出产品,表面涂模防水底漆,经过7天陈化后进行切割,切割后进行表面喷涂,最后经过检验包装入库。
CN201210433855.4A 2012-11-05 2012-11-05 聚氨酯硬泡复合板工序 Pending CN103786353A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210433855.4A CN103786353A (zh) 2012-11-05 2012-11-05 聚氨酯硬泡复合板工序

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210433855.4A CN103786353A (zh) 2012-11-05 2012-11-05 聚氨酯硬泡复合板工序

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103786353A true CN103786353A (zh) 2014-05-14

Family

ID=50662619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210433855.4A Pending CN103786353A (zh) 2012-11-05 2012-11-05 聚氨酯硬泡复合板工序

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103786353A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1765624A (zh) * 2005-10-17 2006-05-03 杨振宇 带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板及生产方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1765624A (zh) * 2005-10-17 2006-05-03 杨振宇 带有弹性粘接过渡层的聚氨酯硬泡塑料复合板及生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102047091B1 (ko) 압력에 의한 복합 제품의 형성 방법, 관련 제품 및 장치
CN204626838U (zh) 复合无机合成饰面一体化板
CN104631738B (zh) 一种无机饰面保温装饰板及其连续化生产方法
PT2362831T (pt) Produto compósito com efeito de superfície
CN104652738A (zh) 一种铝合金聚氨酯发泡立体浮雕墙板及其制造方法
CN103321376A (zh) 增强发泡水泥保温装饰一体板及其制作方法
CN104211893A (zh) 低密度长玻纤纤维增强阻燃聚氨酯发泡材料及制备方法
CN103821247A (zh) 一种玻镁防火板及制作方法
CN203320710U (zh) 工厂预制玻璃纤维增强型硬泡聚氨酯复合板
CN106930493B (zh) 防火保温装饰板及其制作方法
CN103786353A (zh) 聚氨酯硬泡复合板工序
CN102359194A (zh) 一种芯材与无机发泡外层复合的保温型材
CN203808270U (zh) 一种聚氨酯保温材料
CN201981658U (zh) 高等级全包覆防火保温板
KR20160112290A (ko) 고단열 및 난연성 발포 스티로폼재의 제조장치
KR101405443B1 (ko) 난연 코팅된 폴리스틸렌폼 단열재 제조장치
CN103572940A (zh) 一种节能环保复合地板及其制造方法
CN103831923A (zh) 一种复合聚氨酯泡沫板材
CN205530742U (zh) 一种低导热a级不燃三明治保温板
CN202416609U (zh) 一种六面包覆型阻燃聚氨酯保温复合板
CN102794914B (zh) 全水聚氨酯板材的连续生产方法
KR101312186B1 (ko) 불연성, 탄성, 기계적강도를 가진 층을 형성시킨 복합단열마감판
CN104328842A (zh) 制抗裂建筑泡沫夹芯板工艺方法
CN205025010U (zh) 复合金属饰面一体化板
CN101962981A (zh) 外墙石材保温装饰一体板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140514