CN1330835C - 一种在施工现场制备渠道接缝止水条的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在施工现场制备渠道接缝止水条的方法，以粉煤灰合成渠道接缝防渗材料为原料，制备方法包括制作与渠道接缝的缝隙形状相同的条形槽模或管模；在条形槽模或管模内置放适量填料，然后将搅拌好的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料灌入槽模或管模内，并与槽模口或管模口齐平，使粉煤灰合成渠道接缝防渗材料与填料融合并将填料包覆，待4～8小时成形取出即可。采用本方法制备的止水条，其结构合理，而且满足渠道的伸缩性，寿命长，止水效果、适应变形能力很好，能很好地解决渠道防渗、抗冻胀问题。其制作环境要求不高、操作工艺简单、制作速度快、成本低等优点。它可应用于渠道、道路、边坡衬砌及建筑接缝等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种接缝止水条的制备方法，特别是一种在施工现场制备渠道接缝止水条的方法。
背景技术
农业用水是我国的用水大户，也是缺水大户，也是水浪费大户。农业用水中农业输水损失最大，输水中渠道渗漏约占50％，渠道渗漏又是渠水损失的关键，所以接缝防渗技术是近年水利行业关心的热点。
目前，渠道接缝多采用沥青砂浆、油毡、聚氯乙烯、焦油塑料胶泥等，这些方法存在以下缺点：
1、与原有混凝土不能紧密结合和原混凝土的接触面往往产生裂缝而渗漏；
2、可塑性差，延伸率小，抗冻胀性较差，往往经一个冷热变化季节后，产生一些冻胀问题，就会因为热胀冷缩给渠道带来一些裂缝，北方地区尤为突出，造成维修费用的加大。
3、施工麻烦，有些严重的裂缝或冻胀甚至使渠体破坏，而使渠道不得不进行重新铺设。
上述材料主要是采用现场灌缝和填缝的方式实现接缝，需要加热材料施工，施工比较麻烦，缺少预制成形专用材料。
2003年，申请人将发明的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料申请了中国专利，申请号200310118992.X，在以后的该材料推广过程中，发现该材料对于渠道的接缝具有良好的防渗效果，在施工过程中，使用该材料没有一种成形的工艺方法，造成材料的浪费很大，往往会使原有的工程预算超支。
发明内容
为了更好的推广粉煤灰合成渠道接缝防渗材料，申请人在探索现场灌缝施工方法的同时还探索出了一套现场预制成形止水条的方法。该方法适应各种灌溉渠道的快速接缝防渗施工，满足渠道的接缝多样性需求，并降低工程造价。并为目前渠道接缝使用该材料提供了另一种新途径。
为了实现上述目的，本发明采取如下技术解决方案：
一种在施工现场制备渠道接缝止水条的方法，以粉煤灰合成渠道接缝防渗材料为原料，其特征在于，按照下列步骤进行：
1)按照实际渠道接缝工程的需求，制作与渠道接缝的缝隙形状基本相同的条形槽模或管模；
2)在条形槽模或管模内置放适量填料，上述填料为线型或颗粒状材料，直径必须小于止水条横截面的短边的2/3；
3)然后将搅拌好的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料灌入槽模或管模内，并与槽模口或管模口齐平，使粉煤灰合成渠道接缝防渗材料与填料融合并将填料包覆，待4～8小时成形取出即可。
上述方法制备的渠道接缝止水条，可以与现浇混凝土同时施工，将止水条与混凝土浇接为一体，也可以在止水条两侧涂抹粘结剂后直接嵌入预留的混凝土接缝中。该材料有耐侵蚀，耐老化、抗紫外线能力强、耐侯性好等优点，且结构简单，制作方便，施工速度快，满足多种接缝需求，工程造价低廉。
附图说明
图1是本发明的制备工艺路线图；
图2是置放有线形材料的止水条结构图；
图3是置放有粒状材料的止水条结构图；
图4是置放有粒状材料的带有锯齿边的止水条结构图。
以下结合附图和发明人给出的实施例对本发明作一步的详细说明。
具体实施方式
参见附图，按照本发明的方法，可按工程需求制作不同形状和规格条形槽模或管模，管模内放置填料，然后灌入粉煤灰合成渠道接缝防渗材料，待粉煤灰合成渠道接缝防渗材料凝固后取出止水条即可(图1)。
为了降低接缝造价，根据粉煤灰合成渠道接缝防渗材料的性能，在施工过程中，使止水条的规格采用厚度1-2cm，宽度2-3cm。制模材料为各种板材，板材厚度一般1cm即可，对金属板材可小于1cm，但对于除聚乙烯板材外的其它材料，模内要用蜡处理或粘一层胶带，两边为曲线的槽模或管模如果不能由专业厂家制作建议使用木制材料，便于加工制作。内置一些适量的填料，填料主要指纵向布置的线性材料如金属丝、尼龙线、小管等(图2中的标号2为线性材料，标号1为粉煤灰合成渠道接缝防渗材料)，非线性的空心塑料颗粒、泡沫颗粒、废橡胶粒等柔性材料(图3中的标号3为颗粒材料)。加入金属丝、尼龙线等是为了增强止水条的强度，加入小管是为了提高止水条的弹性并降低止水条的成本，加入颗粒状物主要是为了减少粉煤灰合成渠道接缝防渗材料的用量，降低施工成本。止水条两边做成齿状(图4)可以更好的适应有一定变化的缝隙。然后将搅拌好的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料灌入槽模内与模口上部齐平，待4-8小时便可成形取出，48小时后即可使用。其结构特点在于：止水条内常可置筋料或粒料，止水条的横截面可为矩形、正方型、梯形、U形，两侧可为直线、或多种曲线等。
本发明的方法制备的止水条，能够抗冻，其耐老化、抗紫外线能力强、耐侯性好，延伸率可达400％。经过实验和产品的执行标准，主要技术指标如下：
| 序号 | 项目 | JC/T482-2003技术指标 | PTN技术指标 |
| 1 | 密度 | 规定值±0.1 | 1.05g/cm3 |
| 2 | 表干时间 | ≤24hr | 5hr |
| 3 | 适用期 | ≥30min | |
| 4 | 弹性恢复率 | ≥70％ | 85％(1h) |
| 5 | 拉伸(60％)模量(-20℃) | ＞0.6MPa | 0.76MPa |
| 6 | 拉伸粘 拉伸强度 | 0.75MPa | |
| 结性 断裂伸长率 | 360％ | ||
| 7 | 定伸粘结性 | 60％无破坏 | 100％无破坏 |
| 8 | 浸水定伸粘结性 | 60％无破坏 | 100％无破坏 |
| 9 | 拉伸压缩循环(+30～-30％) | 2000次无破坏 | |
| 10 | 水中冻融循环(-20～25℃拉伸30％) | 50次无破裂 | |
| 11 | 耐老化性(300W，50℃紫外辐照300h) | 表面无裂纹(伸长率降低4％) | |
| 12 | 遇水膨胀性 | 0～50％，根据用户要求商定 |
注：试验参照标准：GB/T134771.～20-2002 产品执行标准：JC/T482-2003
以下是发明人给出的一个具体的实施例，本发明并不限于该实施例。
对一个底宽50cm两边斜坡60cm的梯形渠道，每5m有一个伸缩缝，其伸缩缝宽度1cm，深度4cm。
按照渠道接缝，把槽模内断面规格定为宽1cm、高1cm。采用1cm厚的木条做成长170cm，宽1cm，厚1cm的矩形槽模，槽模内侧用熔解的蜡水涂抹，槽内纵向拉一根直径0.4cm的塑料管作为填料，为了保持塑料管的平直可在管内置一金属棍。然后将搅拌好的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料灌入槽模或管模内与模口上部齐平，在夏季常温下4小时后止水条成形，取出止水条及金属棍即成止水条，如此重复即可批量生产。
若采用颗粒状材料作为填料，操作中事先在一个容器内尽量先搅拌使粉煤灰合成渠道接缝防渗材料将粒状材料包覆，然后灌入模具中，为了保证灌入的混合料与模口齐平可以用金属小板将其摸平。
采用上述方法制备的止水条，如果不是与混凝土现场浇注，施工时首先清理渠道缝隙并使其干燥，并在清理干净的缝隙壁两侧涂敷一层防水渗透剂，防水剂可用JD-PCM界面剂(哈尔滨市金堤防水材料有限责任公司生产)或聚合物水泥防水涂料(JS防水涂料，杭州绿都防水材料有限公司生产)或氯丁胶粘剂(杭州绿都防水材料有限公司生产)。涂敷量为0.22kg/m2。
对于较深的缝隙然，先将3cm厚的泡沫板按渠道缝隙宽度裁成细条，垫在渠道缝隙底部，然后将粉煤灰合成渠道接缝防渗材料的A料与B料按照1∶2的比例在塑料盆中混合并充分搅拌至均匀的黑色后，再涂抹到止水条两侧或在涂敷有JD-PCM界面剂的渠道缝壁上，并将预制成形的止水条嵌入缝隙中即可完成渠道接缝施工。
本发明的方法制备的止水条具有结构合理，经济实用，寿命长，止水效果、适应变形能力很好，能很好地解决渠道防渗、抗冻胀问题。其制作环境要求不高、操作工艺简单、制作速度快、成本低等优点。它可应用于渠道、道路、边坡衬砌及建筑接缝等领域。
Claims (6)
1、一种在施工现场制备渠道接缝止水条的方法，以粉煤灰合成渠道接缝防渗材料为原料，其特征在于，按照下列步骤进行：
1)按照实际渠道接缝工程的需求，制作与渠道接缝的缝隙形状相同的条形槽模或管模；
2)在条形槽模或管模内置放适量填料，上述填料为线型或颗粒状材料，直径必须小于止水条横截面的短边的2/3；
3)然后将搅拌好的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料灌入槽模或管模内，并与槽模口或管模口齐平，使粉煤灰合成渠道接缝防渗材料与填料融合并将填料包覆，待4～8小时成形取出即可。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的渠道接缝止水条横截面为矩形、正方型、梯形、U形其中一种，其两侧为直线或曲线。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的止水条厚度为1-2cm，宽度为2-3cm。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的线型材料为金属丝、尼龙线、管材其中之一，或它们的混合物，线型材料沿止水条的纵向布置。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的颗粒状材料为塑料颗粒、泡沫颗粒、砂粒、废橡胶粒其中之一或它们的混合物。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的槽模和管模材料选聚乙烯板条或其他板材制作，其中和接缝防渗材料有粘结性材料则进行涂腊处理。
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |