CN1330119A

CN1330119A - 抗沾污内墙乳胶漆及其配制方法

Info

Publication number: CN1330119A
Application number: CN 01114884
Authority: CN
Inventors: 邹侯招; 邹建波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-06-29
Filing date: 2001-06-29
Publication date: 2002-01-09
Anticipated expiration: 2021-06-29
Also published as: CN1162485C

Abstract

本发明公开了一种抗污内墙乳胶漆及其配制方法。该乳胶漆主要由苯丙乳液、PVA水溶液,六偏磷酸钠、钛白粉、立德粉、硅灰石粉、重质碳酸钙、膨润土、耐沾污剂、HEC、杀菌防腐剂、阴离子型分散剂、Texanol酯醇、SN612流平剂、防水粉、NXZ消泡剂、ASE－60增稠剂及水按比例溶解、聚合、搅拌、研磨而成。本发明的乳胶漆经刷、喷、辊等施工工艺附着在墙壁后,其沾在墙面上的一般污迹、甚至红、蓝墨水都很容易被抹洗如新。所以,本发明的抗污内墙乳胶漆是一种耐水性、耐洗刷性、抗污性很强的新型产品。

Description

抗沾污内墙乳胶漆及其配制方法

本发明涉及一种建筑涂料，尤其涉及一种耐水性，耐洗刷性，抗污性的建筑涂料及其配制方法。

随着近年来建筑涂料的不断发展，产品的质量不断的提高。目前，国内应用的内墙乳胶漆，部分已具有很好的耐水性和耐洗刷性。例如：聚醋酸乙烯类乳胶漆，丙烯酸类平光。但是，经过市场调查和检索《中国专利数据库》发现，目前市场上的内墙乳胶漆普遍都存在抗污性差的弱点，装饰后的墙面一旦有污迹或沾上墨水，墙面虽然能做到抹洗不掉粉，但却不能抹掉墙面的污迹。

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种耐水性，耐洗刷性，抗污性的建筑内墙乳胶漆及其配制方法。

为了达到上述发明的目的，本发明的抗污内墙乳胶漆主要由苯丙乳液、PVA水溶液、六偏磷酸钠、钛白粉、立德粉、硅灰石粉、重质碳酸钙、膨润土、耐沾污剂、HEC、杀菌防腐剂、阴离子型分散剂、Texanol酯醇、SN612流平剂、防水粉、NXZ消泡剂、ASE—60增稠剂及水按一定重量配比经聚合、搅拌、研磨而成；PVA水溶液由聚乙烯醇、群青VBL增白剂及水按配比加温、搅拌、搅匀而成。

所述的抗污内墙乳胶漆组分重量配比(％)为：苯丙乳液28～33、PVA水溶液4～6、六偏磷酸钠0.1～0.2、钛白粉3～4、立德粉5～6、硅灰石粉3.0～3.5、重质碳酸钙20～24、膨润土2～2.5、耐沾污剂0.4～0.6、HEC0.15～0.25、杀菌防腐剂0.04～0.06、阴离子型分散剂0.6～0.7、Texanol酯醇0.3～0.6、SN612流平剂0.15～0.2、防水粉5～7、NXZ消泡剂0.4～0.5、ASE—60增稠剂0.6～0.8及水12～27。

所述防水粉采用0K粉，所述杀菌防腐剂采用多菌灵和百菌清复合使用，所述HEC采用15000CPS的粘度。

本发明的抗污内墙乳胶漆配制方法如下：

a.用适量的热水将六偏磷酸钠溶解后投入搅拌罐，再投入阴离子型分散剂、NXZ消泡剂(部分)及耐沾污剂并充分搅拌，再投入定量的PVA水溶液，重质碳酸钙搅拌均匀。

b.向搅拌罐投入10公斤水，然后随着搅拌缓慢投入HEC，使HEC溶解成为均匀的胶液，再投入定量的SN612流平剂、防水粉、钛白粉、立德粉、硅灰石粉及经预处理后的膨润土一起搅匀。

c.将a和b混合后经砂磨机中研磨至细度30微米，得到磨细浆料。

d.向搅拌罐加入苯丙乳液，Texanol酯醇及杀菌防腐剂与浆料一起搅匀。

e..用适量的水将ASE—60增稠剂稀释后，投入搅拌罐，使其调整乳胶漆至理想粘度，并继续搅拌至均匀，消泡后即得一种抗污内墙乳胶漆。

所述的PVA水溶液的配制过程如下：将50公斤水加入反应釜中加温，再缓慢加入3公斤聚乙烯醇，并同时启动搅拌机，待温度升到95℃时，保温搅拌，并随着聚乙烯醇全部溶解后，逐渐降温的同时加入0.1公斤群青及1％的VBL增白剂水溶液1.5公斤，经冷却过滤后成为PVA水溶液。

本发明的抗污内墙乳胶漆，原料来源广泛，生产工艺简单，成本低，无毒无异常气味，不含有害物质。用该乳胶漆经刷、喷、辊等施工后的墙壁，不但具有普通乳胶漆目前所具有的优越性能，而且，其沾在墙面的一般污迹或红，蓝墨水也可抹洗如新，比目前市场上的的乳胶漆具有更优越的性能。

下面以实施例对本发明进一步说明。

按照苯丙乳液∶PVA水溶液∶六偏磷酸钠∶钛白粉∶立德粉∶硅灰石粉∶重质碳酸钙∶膨润土∶耐沾污剂∶HEC∶杀菌防腐剂∶阴离子分散剂∶Texanol酯醇∶SN612流平剂∶防水粉∶NXZ消泡剂∶ASE—60增稠剂∶水＝32∶5∶0.15∶4∶5∶3∶23∶2∶0.5∶0.2∶0.05∶0.6∶0.5∶0.2∶6∶0.4∶0.7∶17的比例，用适量的热水将六偏磷酸钠溶解后投入搅拌罐，再投入阴离子分散剂、NXZ消泡剂(1/2)搅匀，又投入定量的PVA水溶液，重质碳酸钙充分分散；在另一搅拌罐中加入10公斤水和HEC，使HEC溶解成均匀的胶液，然后依次投入定量SN612流平剂、防水粉、钛白粉、立德粉、硅灰石粉及经预处理后的膨润土一起搅匀；此时，在将以上分别搅拌分散的二个搅拌罐内的物料混合，并经砂磨机研磨至细度30微米，得到磨细浆料；又向搅拌罐中投入苯丙乳液，Texanol酯醇及杀菌防腐剂与浆料一起搅匀，最后，用2公斤的水将ASE—60增稠剂稀释后，投入搅拌罐，使其调整乳胶漆至理想粘度，并投入消泡剂(1/2)，继续搅拌，即得到富有丰满，细腻质感的抗污内墙乳胶漆，最后按标准容量包装入库。

施工方法：采用刷，喷，辊的技法，在已平整，结实，干燥的基面上薄涂二遍，即可形成抗污内墙乳胶漆的装饰涂层。

本发明的抗污内墙乳胶漆为浓缩型产品，施工时可根据气候，温度及施工要求的流平性，遮盖力，加入30～50％水稀释，搅匀。不影响抗污内墙乳胶漆的技术性能与特征。

本发明的抗污内墙乳胶漆在容器中不沉淀结块，呈细腻丰满状态，其开罐效果完全可与国外名牌产品竞美，产品存放时间一年不变质，经刷，喷，辊等施工后的涂层，色泽均匀，光滑柔和。在氢氧化钠饱和溶液浸泡24小时无异常，水浸泡48小时不脱粉，耐水洗刷500次以上，并可用水抹洗沾在涂层上的污迹，茶渍红蓝墨水，且产品无毒无异常气味，符合目前家居装饰关于健康环保的要求，成本低廉，施工方便。

与目前同类技术相比，本发明的抗污内墙乳胶漆不仅保持了传统乳胶漆的技术特征，而且还大大的提高了抗污的性能。

Claims

1、一种抗污内墙乳胶漆，其特征在于：该乳胶漆主要由苯丙乳液、PVA水溶液、六偏磷酸钠、钛白粉、立德粉、硅灰石粉、重质碳酸钙、膨润土、耐沾污剂、HEC、杀菌防腐剂、阴离子型分散剂、Texanol酯醇、SN612流平剂、防水粉、NXZ消泡剂、ASE—60增稠剂及水配制而成。

2、根据权利要求1所述的抗污内墙乳胶漆，其特征在于：该乳胶漆组分的重量配比(％)为：苯丙乳液28～33、PVA水溶液4～6、六偏磷酸钠0.1～0.2、钛白粉3～4、立德粉5～6、硅灰石粉3～3.5、重质碳酸钙20～24、膨润土2～2.5、耐沾污剂0.4～0.6、HEC0.15～0.25、杀菌防腐剂0.04～0.06、阴离子型分散剂0.6～0.7、Texanol酯醇0.3～0.6、SN612流平剂0.15～0.2、防水粉5～7、NXZ消泡剂0.4～0.5、ASE—60增稠剂0.6～0.8及水12～27。

3、根据权利要求1所述的抗污内墙乳胶漆，其特征在于：所述防水粉用OK粉。

4、根据权利要求1所述的抗污内墙乳胶漆，其特征在于：所述杀菌防腐剂是多菌灵和百菌清的复合物。

5、根据权利要求1所述的抗污抗污内墙乳胶漆，其特征在于：所述HEC采用15000CPS的粘度。

6、根据权利要求1所述的抗污抗污内墙乳胶漆，其特征在于：所述PVA水溶液由聚乙烯醇、群青VBL增白剂及水按配比加温、搅拌，搅匀而成。

7、一种如根据权利要求1所述的抗污内墙乳胶漆的配制方法，其特征在于：该制作方法包括如下的步骤：

a.用适量的热水将六偏磷酸钠溶解后投入搅拌罐，再投入阴离子型分散剂、NXZ消泡剂(部分)及耐沾污剂并充分搅匀，然后加入PVA水溶液，重质碳酸钙充分分散。

b.向搅拌罐投入10公斤水和HEC，使HEC溶解成均匀的胶液，再投入SN612流平剂、防水粉、钛白粉、立德粉、硅灰石粉及经预处理后的膨润土一起搅匀。

d.向搅拌罐加入苯丙乳液、Texanol酯醇及杀菌防腐剂与浆料一起搅匀。

e.用适量的水将ASE—60增稠剂稀释后，投入搅拌罐，使其调整乳胶漆至理想粘度，并继续搅拌至均匀，消泡后即得一种抗污内墙乳胶漆。

8、根据权利要求7所述的抗污内墙乳胶漆的配制方法，其特征在于：所述的PVA水溶液的配制工艺，将50公斤水加入反应釜中加温，再缓慢地加入3公斤聚乙烯醇，并同时启动搅拌机，待温度升到95℃时，保温搅拌，并随着聚乙烯醇全部溶解后，逐渐降温的同时加入0.1公斤群青及1％的VBL增白剂水溶液1.5公斤，经冷却过滤后成为PVA水溶液。