CN1329936A - 搪玻璃设备及其底釉配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搪玻璃设备及其底釉配方,该设备的结构与普通的搪玻璃设备一致,而其基体采用不锈钢材料,针对这种不锈钢基体的搪玻璃设备,其底釉采用了新的特殊配方,保证了其有很好的密着性,不易脱瓷、蹦瓷、剥瓷等损坏情况,各项指标符合国家HG2432－93行业标准,并且其外部美观、洁净,不易腐蚀,不易污染。
Description
本发明涉及一种搪玻璃设备及其底釉配方。
现有的搪玻璃设备，有开式和闭式两种，由上封头、下封头、筒体、高颈法兰、上接环、下接环、夹套筒体、夹套封头、放气孔组成，其底部有管口，夹套筒体上有接管及耳座，上封头上有管口及减速机座。目前，仅把碳素结构钢及低合金钢作为制造搪玻璃设备的基体，这种设备由于其外表容易锈蚀并造成污染，在诸多生产场合已不能被厂商所接受，甚至在高标准、严要求的医药、食品行业已成为禁区。
根据著名的搪玻璃学家迪策尔(Dietzel)和施奈德尔(Scheider)的见解，搪玻璃设备的基体钢中允许的含铬量在0.5％以下，考茨(Kautz)以及希利(Healy)和安德鲁斯(Andreus)认为含铬的钢板不能获得密着作用，容易蹦瓷、脱瓷。
本发明的目的是提供一种以不锈钢为基体的搪玻璃设备，使其外部美观、洁净，并且具有很好的密着性和正常的工作性能。本发明的目的还要提供一种适用于以不锈钢为基体的搪玻璃设备的底釉配方。
上述的以不锈钢为基体的搪玻璃设备的底釉由底釉熔块引入磨加物研磨而成，底釉熔块的化学组份(重量％)为：
SiO2：46-50 K2O：5.5-6.5
Al2O3：6-7 CaF2：6.3-7.7
B2O3：14-16 CoO：0.9-1.1
Na2O：14-16 MnO：1.2-1.8
这种底釉熔块配方系统由下列四个组份组成：
第一组份：CoO、 MnO
第二组份：SiO2、 B2O3
第三组份：Na2O、 K2O、Al2O3
第四组份：CaF2、 CoO
磨加物的组成(100份釉块中的重量份数)为：粘土4-8、石英9-13、硼沙0.5-1.5、纯碱0.4-0.6。
由于采用了上述技术方案，以不锈钢替代传统的碳素结构钢和低合金钢作为搪玻璃设备的基体，使基体不易腐蚀，不易污染，其外部美观、洁净，同时由于采用了新的底釉配方，其底釉熔块第一组份可以使瓷釉具有良好的密着性，第二组份保证了瓷釉具有弹性、抗压强度和化学稳定性，第三组份保证了瓷釉具有合理的熔度和膨胀系数，第四组份保证了瓷釉具有兰色乳浊的性能，使底釉能与不锈钢基体产生良好的密着、与面釉牢固地熔合，并且可以减低来自不锈钢基体或瓷层所施加的各种应力以及起到不锈钢基体与面釉之间的缓冲作用，保证了以不锈钢为基体的搪玻璃设备的正常使用。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
附图为本发明的结构图。
如图所示的搪玻璃设备为开式不锈钢搪玻璃反应釜，有上封头16、下封头4、筒体9、衬环11、上接环12、下接环2、夹套筒体5、夹套封头3、放气孔13组成，其底部中央有搪玻璃管口1，夹套筒体5上有接管6、法兰7、挡板8及耳座10，上封头16与筒体9用高颈法兰15连接，还用卡子14及垫片，上封头16上还有搪玻璃管口17及减速机座18，前述各种零部件均由OCr18Ni9材料制作。
上述的不锈钢搪玻璃反应釜所用的底釉由底釉熔块引入磨加物研磨而成，底釉熔块配方系统由下列四个组份组成：
第一组份：CoO、 MnO
第二组份：SiO2、 B2O3
第三组份：Na2O、 K2O、 Al2O3
第四组份：CaF2、 CoO
该底釉熔块的化学组份(重量％)为：
SiO2：48.0 K2O：6.0
Al2O3：6.5 CaF2：7.0
B2O3：15 CoO：1.0
Na2O：15 MnO：1.5
磨加物的组成(100份釉块中的重量份数)为：粘土6、石英11、硼沙1、纯碱0.5。
这种以不锈钢为基体的搪玻璃设备，采用上述配方的底釉，经烘干烧成后，再涂上符合工况条件的面釉，经烧成成品后，经测试性能如下：
耐盐酸性： ≤1.2g/m2.d
耐氢氧化钠性：≤6.0g/m2.d
耐温差急变性：≤220℃
耐机械冲击性：287×103J
耐磨性：无明显划痕
以上数据充分证明这种以不锈钢为基体，并采用本发明的底釉配方加工制造的搪玻璃设备，不但其外部美观、洁净，不易腐蚀，不易污染，并且完全符合国家HG2432-93行业标准。
Claims (4)
1、一种搪玻璃设备，由上封头(16)、下封头(4)、筒体(9)组成，上封头(16)与筒体(9)用高颈法兰(15)连接，其底部有管口(1)，上部有管口(17)及减速机座(19)，其外部有夹套，夹套由夹套筒体(5)、夹套封头(3)、放气孔(13)组成，夹套用上接环(12)和下接环(2)与搪玻璃设备基体即筒体(9)和下封头(4)固接，其特征是上封头(16)、下封头(4)、筒体(9)、高颈法兰(15)、管口(1)、管口(17)均由不锈钢制作。
2.根据权利要求1所述的搪玻璃设备，其特征是夹套筒体(5)、夹套封头(3)、上接环(12)、下接环(2)、减速机座(19)均由不锈钢制作。
3.一种制造权利要求1所述的搪玻璃设备的底釉配方，底釉由底釉熔块引入磨加物研磨而成，由其特征是底釉熔块的化学组份(重量％)为：
SiO2：46-50 K2O：5.5-6.5
Al2O3：6-7 CaF2：6.3-7.7
B2O3：14-16 CoO：0.9-1.1
Na2O：14-16 MnO：1.2-1.8
4.根据权利要求3所述的搪玻璃设备底釉配方，其特征是磨加物的组成(100份釉块中的重量份数)为：粘土4-8、石英9-13、硼沙0.5-1.5、纯碱0.4-0.6。
5.根据权利要求4所述的搪玻璃设备的底釉配方，其特征是底釉熔块配方系统由下列四个组分组成：
第一组份：CoO、 MnO
第二组份：SiO2、 B2O3
第三组份：Na2O K2O、 Al2O3
第四组份：CaF2、 CoO
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