CN1328692A - 熔断器操纵装置 - Google Patents

Abstract

一种供熔断单元使用的熔断器操作装置(110)有一对触点,有起转换触点作用的熔断器终端的熔断器使用中可延伸在所述触点之间。操作装置(110)包括可操纵地进入第一位置和第二位置的操纵杆,可操纵地与操纵杆连接的加荷装置和可操纵地与加荷装置连接的驱动装置。操作装置使用中安装到熔断单元。驱动装置连接熔断器并且操纵杆进入第一位置的操纵为加荷装置加荷,引起驱动装置从触点对中撤出熔断器而操纵杆进入第二位置的操纵为加荷装置加荷,引起驱动装置把熔断器插入触点对。熔断器沿平行于其转换触点的平面的方向运动。

Description

熔断器操纵装置

本发明涉及用于操作可熔片的装置，并且尤其但不是排他地涉及用于安全地插入和撤出用于三相电熔断单元的电熔断器的装置。

熔断单元用于低压配电和供电网。来自室内和室外配电变电所的低压供配电包括熔断器板、熔断器座或熔断器柜，包括熔断单元，作为网络的部分以及作为合乎特殊应用的部分。传统地，有四或五根供电汇流条，三相中的每一相用一根，及或一个公共的地/中线或分开的地和中线每个一根。每个来自电源的三相输出都有各自与各个相供电汇流条通过熔断器连接的馈电电缆，三个熔断器被一起安装到配电单元的熔断单元。每个熔断器都设计成接合和桥接一对触点，触点中一个电连接于各自供电汇流条，另一个连接于各自的输出。

两种不同型式的熔断器用于这样的用途：有附加接触元件的英国式熔断器和欧洲式熔断器。英国式和欧洲式熔断器的不同之处在于它们的几何形状以及它们提供给熔断单元中触点对的接触元件。英国式熔断器有提供了大致U形构形的附加接触元件并且有助于倾向于处在倒U字形的熔断器支架中的触点中，接触元件有U形腿，该腿接合熔断器支架的触点对。U形腿侧向延伸为熔断器接触元件和适于容纳它们的熔断器支架触点之间提供大量的接触区。欧洲式熔断器具有提供从主体任何一端延伸的一体的扁平平面接触元件的终端，并且竖直插入适于容纳它们的熔断单元触点。

为调度供电电流并提供良好的电气和机械接触，欧洲式熔断器接触元件垂直延伸。相反，英国式熔断器接触元件横向延伸。

为便于带电熔断器安全操作，它们必须快速和稳固地被插入和移出带电触点。由于英国式熔断器的U形构形，这一点很容易达到。然而，基于欧洲式熔断器实际上沿它们的插入或移出方向延伸得更长的事实，为安全实现它们的移出或插入，需要一个更大的行程。欧洲式熔断器在很多国家变得盛行而它们的操作安全要求也变得更加严格。因此需要一种实现欧洲式构形熔断器在通电熔断单元中安全操作的装置。

可以提供与熔断单元结构一体的欧洲式构形熔断器操作装置，但成本上升并且熔断单元更加复杂。一种适于用在熔断单元的可拆卸装置允许用提供成本低和熔断单元到达简单的单个装置安全操作所有通电熔断器。由于其熔断器板、座或柜上的熔断单元靠近而且易于被工人所使用，所以优选紧凑的操作装置。

根据本发明的第一方面提供一种供熔断单元使用的熔断器操纵装置，所述单元有一对触点，使用时可在它们之间延伸带有一体转换触点的熔断器；操作装置有可操纵地进入第一位置和第二位置的操纵；加荷元件可操纵地与操纵杆连接以及驱动装置可操纵地与加荷元件连接，其中当操作装置使用时被安装到熔断单元时，驱动装置连接熔断器并且操纵杆进入第一位置的操作为加荷元件加荷，引起驱动装置从触点对撤出熔断器，而操纵杆进入第二位置的操作为加荷元件加荷，引起驱动装置把熔断器插入触点对，其中熔断器沿平行于其转换触点的平面的方向移动。

所述装置供安全地撤出之用并插入如用于熔断单元的欧洲式构形的熔断器。欧洲式熔断器不带附加接触元件，即有一体熔断器终端/转换触点的英国熔断器都被认为属于欧洲式构形熔断器的范围。本发明使得带有一体的切换触点的熔断器在熔断单元带电的情况下安全操纵。操作装置由旋转连杆致动。以操纵杆在第一中间位置，该装置安装于熔断单元并且驱动装置连接位于熔断单元中一对触点之间的熔断器。操纵操纵杆进入第一位置为加荷元件加荷，直到足够的能量被储备，用以实现熔断器从其触点对快速而安全地移开。装置还可被用于安全地在一对通电触点之间插入熔断器。带熔断器的装置可被安装到通电熔断单元而操纵杆被操纵进入第二位置。加荷元件被加荷，直到储备足够的能量，用以实现熔断器在熔断单元的一对触点之间快速而安全地插入。装置可在实际上平行于欧洲式构形的熔断器的转换触点所限定的平面内移动熔断器。

优选地，所述装置有壳和跨越壳延伸的轴和绕轴旋转的操纵杆。壳的设置提高了装置的安全性，也提供了一个能够经受撤出和插入熔断器时施加的机械力的坚固装置。

所述装置的驱动装置可包括有熔断器接合构形，滑动地安装于所述装置的构件。所述构件的熔断器接合构形安全地把熔断器与用于或者插入或者撤出的驱动装置连接起来。滑动地安装装置上的元件有助于刚性地引导熔断器撤出和插入时的运动，确保熔断器沿优选的路径运动。

优选地，所述构件沿平行于熔断单元的触点对限定的平面的方向滑动。这样，触点对和熔断器之间的摩擦力减小到最小并且熔断器移过尽可能小的距离，所以提高了熔断器插入和撤出的效率。

加荷元件可包括一对弹簧。加荷元件可包括两对弹簧。优选地，一对弹簧的弹簧反向卷绕。

弹簧对中第一弹簧的外端可连接于操纵杆而弹簧对的第二弹簧的外端可连接于驱动装置，并且第一和第二弹簧的内端串联连接。这有助于在弹簧释放能量撤出或插入熔断器前对它们加荷到预定值。预定值必须足够大以便安全地撤出或插入通电熔断单元中的熔断器。

优选地，弹簧对与轴同心地安装。通过这种方式，弹簧可容易地和简单可操纵地连接于操纵杆。弹簧对可通过与轴同心安装的方轴串联连接。

优选地，运动转换装置安装在轴上并且接合驱动装置。运动转换装置可包括安排用于把转动转换成直线运动的元件。优选运动转换装置呈臂形，可旋转地安装到轴上并接合驱动装置。这样，操纵杆和加荷元件的转动可转换成驱动装置的直线运动，这样要安全地高效快速撤出或插入熔断器。

装置的壳可有定位构形，所述构形在装置使用时，与熔断单元配合把装置定位。定位构形确保装置相对于熔断单元的正确对齐，从而正确地和安全地撤出或插入熔断器，并且还帮助在装置工作期间，防止装置和熔断单元的相对运动。

根据本发明的第二方面提供一种具有熔断单元的熔断器组件，所述单元有一对触点，使用时，带有一体转换触点的熔断器可在它们之间延伸，熔断器操作装置有可操纵地进入第一位置和第二位置的操纵杆，加荷装置可操纵地与操纵杆连接以及驱动装置可操纵地与加荷装置连接，其中当操作装置在使用中安装到熔断单元时，驱动装置连接熔断器并且操纵杆进入第一位置的操作为加荷元件加荷，引起驱动装置从触点对撤出熔断器和操纵杆进入第二位置的操作为加荷元件加荷，引起驱动装置把熔断器插入触点对，其中熔断器沿平行于熔断器的转换触点的平面的方向移动。

熔断单元可有三对触点，使用中，每对之间可延伸有一体转换触点的熔断器。这样，组件便于在一个处理三相电源的熔断单元中的欧洲式构形的熔断器的安全操作。

优选地，触点对限定一个平面并且使用中装置实际上平行于这个平面移动熔断器。这样，熔断器的安全撤出和插入得以改善，因为熔断器受促使直进或直出触点运动，减少摩擦和电弧。

熔断器组件可包括熔断器载体联锁机构，熔断器存在其侧有联锁构形的载体，熔断单元包括联锁机构，所述联锁机构包括朝向联锁构形的突出物，并且可与之接合，防止熔断器载体相对于熔断单元运动，操作装置包括联锁致动元件，使用中该元件操纵联锁机构脱离突出物和联锁构形，从而允许熔断器载体从熔断单元撤出或插入。这样，防止了熔断器载体在不操纵联锁机构的情况下的撤出或插入熔断单元。

根据权利要求1所述的熔断器操作装置，包括操作装置联锁和供熔断单元使用包括后和前定位构形；操作装置包括可与后定位构形接合的凹口和可与前定位构形接合的凹口，使操作装置能够滑动安装于熔断单元；以及可相对于操作装置移动的联锁构形；还包括突出物，当前定位构形接合凹口时该突出物可在后和前定位构形之间定位，防止操作装置和熔断单元的相对滑动运动从而把操作装置锁定在熔断单元。这样，在装置操作前，确保了操作装置和熔断单元的对齐。

优选地，操作装置包括在其上安装联锁构形的联锁连杆，从而可在锁定和非锁定位置之间移动。更优选地，联锁连杆包括可与操纵杆的一个部分接合的部分，以防止操纵杆工作，除非联锁连杆在其锁定位置。这样，防止了操作装置安装于或移出熔断单元，除非操作装置是在非工作构形。更优选地，联锁连杆部分是凹口而操纵杆部分是平行于操纵杆枢轴轴线延伸的元件。

熔断器操作装置可包括锁定机构，供熔断器载体用，所述载体有熔断器载体锁定构形，操作装置包括在游离端有凹口的可旋转臂，使用中所述凹口可与熔断器载体锁定构形接合，以便可选择地把熔断器载体锁定于熔断器接触位置。这样，在插入前或从熔断单元移出后，把熔断器载体安全地锁定于操作装置。

熔断器操作装置可包括把可旋转臂偏置进锁定位置的弹性偏压元件。

凸轮可包括第一部分和第二部分，当受操纵杆驱动，作用到可旋转臂时，所述部分允许臂旋转，因此使凹口和锁定构形能够接合或脱离接合。

现在仅以实例方式，参照附图对本发明予以说明，其中：

图1a和1b分别是英国式熔断器和含有分开转换触点的英国式熔断器的示意透视图；

图2是欧洲式熔断器的示意透视图；

图3a、b和c分别是根据本发明的一个方面的，是熔断器组件一部分的熔断单元子组件的侧视、顶视和透视图；

图4a、b和c是根据本发明的一个方面，是熔断器组件一部分的与熔断单元一起使用的欧洲式熔断器的顶视、侧视和剖开透视图；

图5a、b是根据本发明的一个方面的熔断器操作装置分别从上和下看到的透视图；

图6a、b和c分别是包括根据本发明的一个方面的安装在熔断单元上的熔断器操作装置的，根据本发明的一个方面的熔断器组件的透视、侧视和顶视图；

图7a、b和c分别是根据本发明的一个方面的另一个熔断器操作装置的前和后透视以及分解图；

图8a、b和c分别是包括示于图7，使用中安装在熔断单元的熔断器操作装置的，根据本发明的一个方面的另一个熔断器组件的顶视、侧视和透视图；和

图9是说明联锁特点的熔断器操作装置的示意截面图。

各个图中的相同项目使用相同标号。

参见图1a，1b和2，示意透视图分别示出一般由标号10指示的英国式熔断器、一般由标号15指示的带辅助转换触点的英国式熔断器和一般由标号20指示的欧洲式熔断器。英国式熔断器10有熔断器管柱11，熔断器终端12、13从中延伸出。这种终端可以是一个单片或如图1a所示的U形的。以前，为了在切换熔断单元上使用英国式熔断器，辅助切换触点16、17栓接或用别的方法固定于一体的熔断器终端12、13，如图1b所示。这样就形成一个大致U形的熔断器组合件。欧洲式熔断器具有大致平的构形，带有从熔断器管柱23延伸的第一平熔断器终端21和第二平熔断器终端22。从熔断器本体延伸出的熔断器终端可用作切换触点，因此不需要像和英国式熔断器一起使用的辅助转换触点的触点。欧洲式熔断器从而有一个一体的可用作为切换触点的熔断器终端。相似地，英国式熔断器10有可起切换触点作用的熔断器终端并且由此有一体的，构形与欧洲式熔断器相似的转换触点和熔断器。

这个具体实例仅根据欧洲式熔断器说明了本发明。当然，有一体切换触点，即没有辅助切换触点并且从而有与欧洲式熔断器相似构形的英国式熔断器可以代替用于切换单元的接触带有相应改变的欧洲式熔断器。

参见图3a、b和c，这是分别示出熔断单元30的子组件部分的侧视、平面和透视图。子组件有三对适于容纳欧洲式熔断器的触点31、32、33。(有一体的切换触点的英国式熔断器情况中，熔断单元触点对需相应修改。)每个触点都有用于接合桥接触点对的欧洲式熔断器的触点的开口34。每对触点35的第一部分都电连接于三相电源的一相可接触的汇流条37。每对触点36的其它触点电连接于用于三个相38的一个相的输出电源。桥接触点对后，欧洲式熔断器便完成熔断单元操作的三个相的一个相回路。它们之间的触点对限定面平行的平面与熔断器插入或取出时移动的。

参见图4a、b和c各图，分别示出根据本发明的一个方面的一般地标以标号40的一个部件的熔断单元部分，前剖面图、侧视图和透视图。熔断单元包括前述子组件30并且有熔断单元壳41。熔断单元包括绕触点对的接触安装的灭弧装置42。熔断器支架43中有欧洲式熔断器20。熔断器支架43、灭弧装置和熔断单元壳都适于使欧洲式熔断器能够借助于滑动接合，把熔断单元的各自触点对的触点35、36的触点21和22插入熔断单元或移出熔断单元。熔断器44固定充分插入熔断单元的欧洲式熔断器而在熔断器不再桥接其各自触点对的意义上，熔断器固定从熔断单元伸出的欧洲式熔断器。

参见图5a和b，图中分别示出根据本发明的一个方面，一般地由标号50指示的分别从熔断器操作装置上和下看到的透视图。所述装置包括一个有一轴52横跨其间延伸的壳51。操纵杆53通过一对边54、55可操作地连接于所述轴。操纵杆示于相对于壳的中间位置。操纵杆可绕轴旋转到如下文所说的第一和第二位置。加荷元件具有同轴安装并且具有可操纵地连接于操纵杆的一对弹簧56、57的形式。所述弹簧对的弹簧按相反方向卷绕。

第一弹簧对56有与操纵杆连接的外端。方轴69与主轴52同轴安装并且所述弹簧对安装于方轴上。第一弹簧56的内端固定在方轴上。按与第一弹簧相反方向卷绕的第二弹簧57的内端也固定在方轴上；这样把弹簧对有效地串联连接。第二弹簧的外端固定在安装于主轴上的凸缘59上并且形成如现在所说明的驱动装置的一部分。反向卷绕的第二弹簧对(未示出)可安装于在主轴52相对端的第三方轴69上，以便在操纵驱动装置前增大储存能量的容量。

所提供的驱动装置65包括以臂58的形式把转动转换成直线运动的装置，臂58附着在与主轴同轴安装并绕其旋转的凸缘59上。开孔60布置在臂的末端，滑块61在其中滑动。所述滑块在暴露端与有熔断器接合构形63的平面元件62连接。元件62有滑动构形64，该滑动构形接合在壳51中的滑道66，以引导元件62的运动。相似的驱动装置可设在壳的对侧，所述驱动装置协同加荷元件的第二弹簧对工作。定位构形67、68设置在壳的每个角，以确保如下文所说明的使用中所述装置正确对正。

操纵杆53可操纵地连接于第一弹簧对56、57。在弹簧引起臂58转动从而操纵驱动装置，引起元件根据连杆操纵的方向滑进或滑出壳以前，反向卷绕串联弹簧布置使得弹簧加荷到预定程度。通过沿如图5a所示向上方向推动连杆操纵连杆进入第一位置，引起弹簧加荷到预定程度。一旦弹簧加荷到这种程度，弹簧就释放能量驱动凸缘59，引起民臂58转入壳。滑块61在臂的凹口内滑动并且把元件62拉入壳中。于是操纵杆可退回如图5a和b所示的中间位置。反向操纵连杆，在释放储存的能量驱动凸缘59以便臂58旋转从而驱动元件62滑出壳以前，又引起弹簧加荷到预定程度。弹簧预定加荷程度应当足以使欧洲式熔断器能够充分快速和牢固地以安全方式进入或退出与熔断单元的触点对的接合。

现在参见图6a、b和c予以说明作为根据本发明又一方面的熔断器组件80的一部分的根据本发明一个方面的熔断器操作装置的使用。组件80包括装在熔断单元40上的熔断操作装置50。在操纵连杆处于如图6a和6b所示的中间位置的同时，熔断操作装置安装于有欧洲式熔断器在熔断器支架中并且延伸在触点对间。通过把定位构形67、68与熔断单元上相应构形接合，操作装置81处于与熔断单元正确对齐的状态。操作装置的驱动装置的熔断器接合构形63与熔断器支架43的相应构形82接合。如图6b所示，把连杆535向左推入第一操纵位置使弹簧56、57加荷到预定程度，在那以后，弹簧释放储存的能量，把滑动元件拉入壳中从而把欧洲式熔断器从其通电熔断单元的触点对拉回，由此它不再桥接触点。然后可从熔断单元移开操纵装置，使熔断器从触点移开，如图6b的中间熔断器支架所示。

当然，连杆的运动方向与熔断单元的方向有关。因此如果熔断单元是像通常那样竖直安装的，连杆就向上和向下操纵以便插入和退出熔断器。

通过沿相反方向操纵操纵杆，可以把欧洲式熔断器可安全地插入熔断单元的通电触点对。熔断器操作装置83安装在熔断器支架上方的熔断单元上，同时熔断器从其触点对移开，而连杆处在中间位置。如图6b所示，向右操纵连杆至第二操纵位置，引起弹簧57加荷到预定程度。达到那样加荷程度后，弹簧释放储存的能量，使得滑动元件62移出壳，由此熔断器接合构形63接合相应的熔断器支架构形82，推动熔断器壳以及其中的欧洲式熔断器进入熔断单元，快速地并且安全地把欧洲式熔断器的接触元件与其熔断器支架的触点对接合，由此跨越触点对桥接欧洲式熔断器。

现在参见图7a、b和c，图8a、b和c以及图9说明熔断器操作装置和熔断器组件的又一实施例。

如图8a、b和c所示的熔断器组件包括熔断器载体联锁机构。每个熔断器载体90载入熔断器中。熔断器载体的两侧都压在凸轮形构形92上。凸轮形构形凸于表面并且在其上提供联锁构形。熔断单元，或熔断途径94包括在每侧并且与每个触点对有关的联锁机构96。每个联锁机构包括向内朝熔断单元突起并且朝向熔断器载体侧的短头97。所述联锁机构包括壳和可滑动地装于壳上的，短头97附着于其上的操纵件100。弹簧内向设在联锁机构上以向右迫滑动件，如图8b所示。在此位置，短头可接合地顶在凸轮形构形92的下或上边面，由此在一旦位于其中时，防止熔断载体进或出熔断单元的运动。

熔断器操作装置110包括一个带有弯曲表面部并布置得用来接合和操纵元件100的如现在要说明的下垂件112。一个相同件布置在操作装置的另侧。具体参见图8b，通过凸轮构形92下边面上的短头96的动作，阻止最左的熔断器载体进入熔断器单元。最右的熔断器载体充分进入熔断单元，并且通过凸轮构形92最上面的短头96的作用阻止其退回。

熔断器组件中部包括安装在熔断单元上的熔断器操作装置。元件112的弯曲表面接合联锁机构的元件100，把它和相接的短头斜滑向一边，由此阻止短头和在熔断器载体侧上的凸轮构形的接合。因此熔断器载体现在可拔出或伸入熔断单元。熔断单元每侧有一个联锁机构，并且在操作装置上有相应的联锁操纵元件112。熔断器载体联锁机构确保当操作装置移开，防止熔断器载体的非故意移开或伸入时，在插入和拔出的两个位置都可以锁定熔断器载体。

还设有熔断器操作装置联锁，以确保熔断器操作装置110正确地装配在熔断单元上用于操作。(为清楚，操作装置联锁部分示于图7c。)参见具体图7a、7b和9，操作装置联锁机构包括在操作装置壳的第一端的凹口120，每侧各有一个。操作装置壳还包括在壳第二端前端的接合构形121。壳每侧都有接合构形。接合构形包括布置得大体与之垂直的通向凹部125的口123。熔断单元94有位于和安装于后部的榫122形第一构形。在熔断单元上也设有呈榫124形的，安装在前部的第二构形。与一个熔断器触点对有关的位于和安装于前部的构形为邻近熔断器触点对提供位于和安装于后部的构形。熔断单元的两侧都有相同的安装构形。

熔断器操作装置110包括可相对于熔断器操作装置壳移动的前联锁构形126。联锁机构包括朝向操作装置后端的，可旋转地安装于支点129的联锁连杆128。从连杆128伸出的元件130包括在其游离端限定为与延伸的突出物132配合的凹口131。利用一个露出的把手端134可以把联锁在虚线所示的第一位置和实线所示的第二位置之间移动轴136从操纵杆53的臂55和54之间伸出。轴136实际上与主操纵杆53的枢轴平行。凹口138设置在联锁连杆128的顶面，与联锁轴136配合。操作装置联锁通过现在要说明的在打开位置和锁定位置之间的转动来操纵。通过使熔断器操作装置大体垂直于熔断路，把熔断器操作装置110安装到熔断单元，并且这样定位即前榫124接合前定位构形121的口123，同时后凹口120在后榫122以上，如图9所示。于是可把操作装置向上滑动如图9所示，从而后榫120接合后凹口122而前榫124接合前凹部125。以联锁连杆在锁定位置，突出物132阻止前榫124容纳于凹口125。一对弹簧140用于迫使联锁连杆进入锁定位置。联锁连杆移入锁定位置，由此把操作装置的凹口滑动接合于定位榫并且由此在熔断单元上正确地定位。如果主操纵杆53在中间位置从而联锁轴136可容纳在凹口138中，联锁连杆可仅移到非锁定位置。如果主操纵杆不在中间位置，那么联锁轴136阻止联锁连杆的运动并且由此阻止其安装。

以操纵杆在中间位置，通过把突出物132放在前和后榫之间，联锁连杆于是处于锁定位置，借此把前榫124固定到凹口125中并且阻止操作装置从熔断单元移出。一旦处在锁定位置，联锁轴136和凹口138就脱离接合并且操作装置可以用操纵杆53致动。

当操作装置装配好并且联锁连杆移到锁定位置时，操作装置可操纵成插入或拔出熔断器载体。除非熔断器操作装置在熔断单元正确装配和锁定到位，这种联锁机构确保熔断器载体不能通过操作装置插入或拔出。

熔断器操作装置110还包括一种机构，所述机构用于在熔断器载体从熔断单元插入前或移出后锁定操作装置中的熔断器载体。当熔断器载体位于熔断单元时，电触点对的压力确保熔断器载体保持在熔断单元中并且除非致动操作装置不能撤出。然而，当把熔断器载体从操作装置中熔断单元拔出时，熔断器载体与其导位给予的轻度摩擦不足以确保熔断器载体在振动或类似作用的影响下，不移向熔断单元中部分闭合且危险的位置。

为避免这些问题，熔断器载体锁定机构设有操作装置110。操作装置包括可旋转地安装在操作装置每侧的各一对臂150。每个臂152的自由端都有带凹口156的钩形端154，凹口156由其内边面和由其低边提供的凸轮面155限定。每个熔断器载体90都包括一对从其每一侧伸出的熔断器载体驱动栓158。这些驱动栓提供熔断器载体锁定构形，所述构形可有选择地接合在可转动臂150的凹口156。驱动栓158与前述熔断器载体构形82相同。

可转动臂150包括一个第二构形160。第二构形160包括一个端面162而第一构形164包括一个第二上凸轮表面166，所述凸轮面与凸轮元件170配合。凸轮元件170安装在大致U形连杆部176上的腿172、174，而后者又安装在操纵杆53上并由其操纵。连杆176的腿安装在主操纵轴52的末端。凸轮元件170包括可与旋转臂面162接合的第一部件182和可与旋转臂的表面166接合的第二凸轮部184。(因为可旋转臂的操纵，并且由于凸轮170加工的结果不需要与部184对称的凸轮170的上部。凸轮部170固定安装于连杆部176的腿上并且位于可旋转臂150的第一和第二突出物之间。弹簧180把可旋转臂压向锁定位置，在该位置臂大体指向熔断单元，如图7a和8b所示。

现在说明熔断器载体锁定机构的工作。通过驱动栓158接合于各可旋转臂150的凹口156，把熔断器载体固定在熔断器操作装置中并且锁定。操纵杆53处于中间位置，如图8b所示，在可旋转臂的突出物之间的凸轮部170的形状阻止可旋转臂旋转，从而把熔断器载体锁定在操作装置中。当转动操纵杆153对主工作弹簧加荷时，凸轮170旋转并且凸轮部184接合着表面166，使臂150旋转，因此弹簧的能量释放，把熔断器载体插入熔断单元前立即从凹口156释放驱动栓158。当操纵杆返回中间位置，弹簧180迫使锁定臂150返回锁定位置，并且，凸轮150随操纵杆一起旋转而将锁定臂锁定在锁定位置。

当熔断器载体拔出时，操纵杆摆向相反方向，并且凸轮170旋转，使构形182与面162脱离接合从而放开臂150。当熔断器载体在主弹簧作用下拔出时，旋转臂150自由旋转，因为熔断器载体构形158凸轮顶住臂的自由端的凸轮面155。弹簧180偏压旋转臂150回到锁定位置，由此熔断器载体构形158与凹口156接合并且把熔断器载体锁定在操作装置中。操纵杆返回到中间位置重新使凸轮170的部件182与第二突出物面162接合，因此锁定可旋转臂并且防止其任何进一步旋转。

削减熔断器操作装置壳的部分以减轻其总重。

当然提供根据本发明的熔断器操作装置便于欧洲式构形熔断器在带电三相熔断器单元中的安全操作。装置紧凑并且能够可拆除地安装于熔断单元，所以允许一个单个装置通过工作在多数熔断单元领域的工程师来使用，尤其适于受限制的环境。排除对熔断单元的一体熔断器操作装置的需要还导致节省资源和熔断单元的简化。联锁机构加强了操作装置的安全性。

Claims (23)

1.一种供熔断单元使用的熔断器操作装置，所述操作装置有一对触点，使用时，带有一体转换触点的熔断器可延伸在它们之间，操作装置具有：可操纵地进入第一位置和第二位置的操纵杆、可操纵地与操纵杆连接的加荷装置以及可操纵地与加荷装置连接的驱动装置，其中当操作装置使用中安装到熔断单元时，驱动装置附着在熔断器上并且操纵杆进入第一位置的操作为加荷元件加荷，引起驱动装置从触点对撤出熔断器，而操纵杆进入第二位置的操作为加荷元件加荷，引起驱动装置把熔断器插入触点对，其中熔断器沿平行于其切换触点平面的方向移动。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，操纵装置有一个壳和一个跨越壳延伸的轴以及一个绕所述轴旋转的操纵杆。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，驱动装置包括一个有熔断器接合构形的、滑动地安装于装置的元件。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，滑动元件沿平行于由熔断单元的触点对限定的平面的方向滑动。

5.根据权利要求前述任一项所述的装置，其特征在于，加荷元件包括一对弹簧。

6.根据权利要求前述任一项所述的装置，其特征在于，加荷元件包括两对弹簧。

7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，弹簧对沿相反方向卷绕。

8.根据权利要求5到7中任一项所述的装置，其特征在于，当从属于权利要求2时弹簧与轴同轴安装。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，弹簧对中第一弹簧的外端连接于操纵杆，而弹簧对中第二弹簧的外端连接于驱动装置，并且第一和第二弹簧的内端串联连接。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，弹簧对通过与所述轴同轴安装的方轴串联连接。

11.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，一个运动转换装置安装在所述轴上并且接合驱动装置。

12.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，壳有定位构形，所述构形在装置使用时，与熔断单元配合把操作装置定位在熔断单元上。

13.一种具有根据权利要求前述任一项所述的装置的熔断器组件和有一对触点的熔断单元，使用中，有一体转换触点的熔断器可延伸在所述触点之间。

14.根据权利要求13所述的熔断器组件，其特征在于，熔断单元有三对触点，使用中有一体转换触点的熔断器可延伸在每个对之间。

15.根据权利要求13或14所述的熔断器组件，其特征在于，触点对限定一个平面并且装置使用中大体平行于该平面移动熔断器。

16.根据权利要求13所述的的熔断器组件，其特征在于，还包括熔断器载体联锁机构，熔断器在其侧有联锁构形的载体，熔断单元包括联锁机构，所述联锁机构包括朝向联锁构形的突起，并且可与之接合，防止熔断器载体相对于熔断单元运动，操作装置包括联锁致动元件，该元件使用中操纵联锁机构脱离突起和联锁构形，从而使熔断器载体能够从熔断单元拔出或插入。

17.根据权利要求1所述的熔断器操作装置，其特征在于，包括一个操作装置联锁和供熔断单元使用，包括后和前定位构形，操作装置包括可与后定位构形接合的凹口和可与前定位构形接合的凹口，使操作装置能够滑动地安装在熔断单元上，和可相对于操作装置移动的联锁构形；并且包括突出物，当前定位构形接合凹口时该突出物可在后和前定位构形之间定位，以防止操作装置和熔断单元的相对滑动运动从而把操作装置锁定在熔断单元。

18.根据权利要求17所述的熔断器操作装置，其特征在于，操作装置包括其上安装联锁构形的联锁连杆，从而所述操作装置可在锁定和非锁定位置之间移动。

19.根据权利要求18所述的熔断器操作装置，其特征在于，联锁连杆包括可与操纵杆的一个部分接合的部分，用于除非联锁连杆在其锁定位置之外防止操纵杆工作。

20.根据权利要求19所述的熔断器操作装置，其特征在于，联锁连杆部分是凹口而操纵杆部分是平行于操纵杆枢轴轴线延伸的元件。

21.根据权利要求1所述的熔断器操作装置，其特征在于，供熔断器载体用，有熔断器载体锁定构形，操作装置包括在自由端有凹口的可旋转臂，使用中所述凹口可与熔断器载体锁定构形接合，以便可选择地把熔断器载体锁定于熔断器操作装置。

22.根据权利要求21所述的熔断器操作装置，其特征在于，还包括把可旋转臂偏置进锁定位置的弹性偏压装置。

23.根据权利要求21所述的熔断器操作装置，其特征在于，凸轮包括第一部分和第二部分，当驱动操纵杆以作用到可旋转臂时，所述部分允许臂旋转，因此使凹口和锁定构形可以接合或脱离接合。

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