CN1327011A - 官能化聚乙烯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种官能化聚乙烯材料,其特征在于基体树脂为聚乙烯,官能化单体包括丙烯酸及其酯类,顺丁烯二酸酐,乙烯基硅烷,和/或含噁唑啉、异氰酸酯、胺基、酰胺基和羟基官能团的乙烯基化合物,官能化单体的接枝率为0.1-10%(重量)。采用预辐射技术对聚乙烯进行预辐照,然后进行熔融接枝。得到的官能化聚乙烯无凝胶,与金属、陶瓷、玻璃等粘结性能好,并与聚酰胺和聚酯等有良好的反应性。
Description
本发明属于官能化聚乙烯材料及其制备方法。
官能化聚乙烯材料可广泛用作聚乙烯与金属、陶瓷、玻璃等复合的粘合剂,聚乙烯/聚酰胺、聚乙烯/聚酯合金及聚乙烯类复合材料的增容剂及多层复合薄膜类包装材料。将官能化单体,包括丙烯酸(AA)及其酯类(如甲基环氧丙酯GMA,丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯等),顺丁烯二酸酐(MAH),乙烯基硅烷,含噁唑啉、异氰酸酯、胺基、酰胺基和羟基官能团的乙烯基化合物熔融接枝到聚乙烯分子主链上,是制备官能化聚乙烯的主要方法之一。人们试图采用有机过氧化物作引发剂。由于在发生熔融接枝共聚的同时产生严重的交联副反应,致使材料的某些性能变劣,同时失去流动性,不再能进行二次加工,使该类接技共聚物的应用受到极大的限制。至今尚无该类材料的商品出现。
本发明的目的是提供一种官能化聚乙烯材料及其制备方法。得到的新材料接枝率高、可控、无凝胶、综合物理机械性能好。
本发明提供了一种官能化聚乙烯材料,其特征在于,基体树脂聚乙烯(PE)优选为线性低密度聚乙烯(LLDPE)(优选乙烯与1-丁烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等共聚物)、低密度聚乙烯(LDPE)(密度范围在0.910—0.925g/cm3)、中密度聚乙烯(MDPE)(密度范围在0.926—0.940g/cm3)、高密度聚乙烯(HDPE)(密度范围在0.941—965g/cm3)、超高分子量聚乙烯(UHMPE)(分子量大于100万g/摩尔,密度范围在0.936—964g/cm3)及其它类型聚乙烯,官能化单体包括丙烯酸(AA)及其酯类(优选甲基丙烯酸环氧丙酯GMA,丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯等),顺丁烯二酸酐(MAH),乙烯基硅烷,含噁唑啉、异氰酸酯、胺基、酰胺基和羟基等官能团的乙烯基化合物。官能化单体的接枝率为0.1—10%(重量百分数)。
本发明还提供了一种官能化聚乙烯材料的制备方法,该方法包括在氧气或空气气氛下,用高能射线(γ或β射线)对聚乙烯进行预辐照,预辐照剂量为2—70KGy。将经预辐照的聚乙烯与官能化乙烯基单体进行机械混合,其混合比为聚乙烯/官能化乙烯基单体=100/0.1-100/20(重量比)。然后将预混物送入反应器(单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或密炼机)进行熔融接技共混,接枝反应温度130—220℃。
本发明采用以下原理:将聚乙烯在氧气或空气气氛下用高能射线(γ或β射线)进行预辐照,使其分子链上产生过氧基。将经预辐照的聚乙烯与官能化乙烯基单体在反应器(单、双螺杆挤出机或密炼机)中进行熔融混合,聚乙烯分子链上的过氧基在高温下分解产生自由基,引发乙烯基单体和聚乙烯的接枝共聚。
具体地说,本发明包括:
(1)聚乙烯树脂的预辐照技术。本发明涉及的聚乙烯包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)(优选乙烯与1-丁烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等共聚物)、低密度聚乙烯(LDPE)(密度范围在0.910—0.925g/cm3)、中密度聚乙烯(MDPE)(密度范围在0.926—0.940g/cm3)、高密度聚乙烯(HDPE)(密度范围在0.941—965g/cm3)、超高分子量聚乙烯(UHMPE)(分子量大于100万g/摩尔,密度范围在0.936—0.964g/cm3)及其它类型聚乙烯。采用电子加速器或放射性钴源产生的高能射线(γ或β射线)作为预辐照源,辐照剂量率为2—70KGy/小时。
(2)预辐照的聚乙烯脂与官能化乙烯基单体的掺混。官能化乙烯基单体包括丙烯酸(AA)及其酯类(优选甲基环氧丙酯GMA,丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯等),顺丁烯二酸酐(MAH),乙烯基硅烷,含噁唑啉、异氰酸酯、胺基、酰胺基和羟基等官能团的乙烯基单体。预辐照聚乙烯树脂和官能化乙烯基单体的比例为100∶0.1—100∶20(重量比)。掺混设备采用高速搅拌机、捏和机等。
(3)预辐照聚乙烯树脂与官能化乙烯基单体间的熔融接枝共聚。将掺混好的聚乙烯树脂和官能化乙烯基单体送入反应器中,在熔融状态下进行接枝共聚。采用的反应器包括单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或密炼机等,反应温度为130—220℃,反应时间为0.5—15分钟。未反应的单体进行真空脱除并回收。
(4)制备的官能化聚烯烃材料的接枝率范围为0.1—10%。与金属、玻璃、陶瓷等有良好的粘结性,剥离强度≥2N/mm。与极性介质有良好的浸润性,用水作为介质时的接触角范围为40-55度。与基体树脂相比,官能化聚乙烯树脂的抗张强度、冲击强度、弯曲强度及断裂伸长率等力学性能的变化率在10%之间;在一定剪切速率范围内,其熔体粘度下降,加工性能保持不变或有所改善。与聚酰胺、聚酯等有良好的相容性,可用作聚乙烯/聚酰胺、聚乙烯/聚酯类合金材料及聚乙烯类复合材料的增容剂。
本发明提供的实施例如下:
实施例一:
将200公斤的线性低密度聚乙烯原料于室温下、空气气氛中预辐照(辐射源为钴源,功率为150000Ci),辐照剂量为2—70KGy。将经预辐照的线性低密度聚乙烯和丙烯酸进行掺混,其组成比为100∶0.1-100∶20。将掺混料输入双螺杆挤出机进行熔融反应接技共聚。挤出机的螺杆直径Φ为30mm,长径为44,反应挤出接枝的温度范围为130—220℃,温度控制精度为±0.5℃。反应物料经压缩真空脱气后由模头挤出,经牵引、冷却、切粒,得到成品。得到的用丙烯酸官能化的线性低密度聚乙烯的接枝率为0.1—10%(重量百分数)。成品的抗张强度为20—22MPa,模量为170—180MPa,断裂伸长率为440—520%(测试标准为ISO527/3—1994(E)),熔体流动速率为2.0—4.5g/10分(190℃,2.16Kg)(ISO1133—1991(E)),与金属铝复合后的剥离强度为2.0—4.7N/mm(GB—T2790—1995),与水的接触角为40—55度;所用基体线性低密度聚乙烯的相关性能如下:抗张强度为21.3MPa,模量为167MPa,断裂伸长率为467%(测试标准为ISO527/3—1994(E)),熔体流动速率为5.2g/10分(190℃,2.16Kg)(ISO1133—1991(E)),与金属铝复合后的剥离强度为0(GB—/T2790—1995),与水的接触角为89-90度。
实施例二
将100公斤低密度聚乙烯在空气气氛下进行预辐照,辐照剂量为5-50KGy。将预辐照的低密度聚乙烯与甲基丙烯酸环氧丙酯掺混,其重量组成比为100∶0.2-100∶10。将掺混料输入单螺杆挤出机中进行熔融接技反应,挤出机螺杆直径30mm,长径比为32,反应温度130—220℃,反应物经牵条、冷却直接造粒。得到用甲基丙烯酸环氧丙酯官能化的低密度聚乙烯的接枝率为0.1-6.1%(重量百分数)。成品的拉伸强度为15.5-17.5MPa,断裂伸长率为400—500%(测试标准为ISO527/3-1994(E)),熔体流动速率为4.5-6.5g/10分(190℃,2.16Kg)(ISO1133—1991(E)),与铝复合后的剥离强度为2.0—4.1N/mm(GB—/T2790—1995),与水的接触角为42—58度;所用基体低密度聚乙烯的拉伸强度为16.5MPa:断裂伸长率为411%(测试标准为ISO527/3—1994(E)),熔体流动速率为7.0g/10分(190℃,2.16Kg)(ISO1133—1991(E)),与铝复合后的剥离强度为0N/mm(GB—/T2790—1995),与水的接触角为89—90度。
实施例三
将150公斤高密度聚乙烯在有氧气的气氛中经15—40KGy电子束辐照,电子加速器的能量为1.2Mev,将预辐照的高密度聚乙烯与乙烯基噁唑啉进行掺混,掺混的重量比为100/0.3—100/10,将掺混物加入密炼机中,混炼温度140—220℃,混炼时间1—5分钟,得到的乙烯基噁唑啉官能化的高密度聚乙烯,其接技率为0.1—5.4%(重量百分数)。将乙烯基噁唑啉官能化的高密度聚乙烯用作尼龙6(PA6)/超高分子量聚乙烯(UHMPE)共混的增容剂,尼龙6/乙烯基噁唑啉官能化的高密度聚乙烯/超高分子量聚乙烯,其组成为90/10/10(重量比)。该合金材料的拉伸强度为52—56MPa,模量为1150—1300MPa,断裂伸长率为100—200%(测试标准为ISO527/3—1994(E)),弯曲强度为70—74MPa,弯曲模量为1350—1450MPa(测试标准为ISO178—1993(E));没有加乙烯基噁唑啉官能化的高密度聚乙烯增容剂的尼龙6/超高分子量聚乙烯(80/20重量比)的拉伸强度为35.2MPa,模量为996MPa,断裂伸长率为15.3%(测试标准为ISO527/3—1994(E)),弯曲强度为54.6MPa,弯曲模量为1181MPa(测试标准为ISO178—1993(E)),这说明官能化高密度聚乙烯可用作聚乙烯与聚酰胺共混的增容剂。
Claims (6)
1.一种官能化聚乙烯材料,其特征在于基体树脂为聚乙烯,官能化单体包括丙烯酸及其酯类,顺丁烯二酸酐,乙烯基硅烷,和/或含噁唑啉、异氰酸酯、胺基、酰胺基和羟基官能团的乙烯基化合物,官能化单体的接枝率为0.1—10%(重量)。
2.按照权利要求1所述的官能化聚乙烯材料,所述的基体树脂聚乙烯为有线性低密度聚乙烯,低密度聚乙烯,中密度聚乙烯,高密度聚乙烯,和/或超高分子量聚乙烯。
3.按照权利要求2所述的官能化聚乙烯材料,其特征在于所述的线性低密度聚乙烯为乙烯与1-丁烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯的共聚物,所述的低密度聚乙烯的密度范围为0.910—0.925g/cm3,所述的中密度聚乙烯的密度范围为0.926—0.925g/cm3,所述的高密度聚乙烯的密度范围为0.941—965g/cm3,所述的超高分子量聚乙烯的分子量大于100万g/摩尔,密度范围为0.936—0.964g/cm3。
4.按照权利要求1所述的官能化聚乙烯材料,其特征在于丙烯酸的酯类包括甲基丙烯酸环氧丙酯,丙烯酸甲酯和内烯酸丁酯。
5.一种官能化聚乙烯材料的制备方法,包括在氧气或空气气氛下,用高能射线对聚乙烯进行预辐照,预辐照剂量为2—70KGy;将经预辐照的聚乙烯与官能化乙烯基单体进行混合,其混合比为聚乙烯/官能化乙烯基单体=100/0.1-100/20(重量比);然后将预混物送入反应器进行熔融技共混,接枝反应温度130—220℃。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于所述的高能射线为γ或β射线。
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