CN1326934C - 干混法聚氯乙烯搪塑粉料及其生产方法 - Google Patents

干混法聚氯乙烯搪塑粉料及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于高分子改性材料，涉及一种PVC搪塑粉料及其制备方法。该粉料是以PVC为基料，添加一定比例的多种助剂，用干混法制得的中高档轿车仪表板蒙皮所需要的搪塑粉料。依据德国大众汽车公司TL52296标准进行检测，于120℃热存放500小时以后的性能：断裂强度变化率24.3%，(进口产品为77.0%，标准规定≤45%)，断裂延伸率下降70.9%(进口产品为22.6，标准规定≤30%)。本发明制得的PVC搪塑粉料制品，供货状态下性能完全达到所述的TL52296标准。同时简化了生产过程，大大降低了能耗。

Description

干混法聚氯乙烯搪塑粉料及其生产方法
技术领域
本发明属于高分子改性材料领域，涉及一种以聚氯乙烯为基料，添加多种助剂制成的聚氯乙烯搪塑粉料及该搪塑粉料的制备方法。
背景技术
近年来，我国汽车行业特别是中高挡轿车发展较快。为配合引进生产线国产化的需要，研究开发中高挡轿车仪表板蒙皮所需要的高分子搪塑粉料，已成为研发单位和生产企业的重要课题。目前，有关涉及以上具有实质的信息未见报导。据悉世界上最大的生产厂商法国阿托公司采用混料后，以单螺杆机进行混炼挤出，并于约-100℃液氮深冷下粉碎，然后经筛分、后处理等收集产品(见图1，但其具体配方仍不清楚)。该工艺工序较长，能耗较高等。所述的搪塑粉料一般采用聚氯乙烯(PVC)基料。
发明内容
本发明的目的为了配合国产化的需要，提供轿车仪表板蒙皮所需要的PVC搪塑粉料；本发明的另一个目的在于解决现有生产工艺中存在的不足，提供一种干混法生产PVC搪塑粉料的方法。
本发明的目的是通过如下的技术方案予以实现
一种干混法PVC搪塑粉料，其特征在于：它是由如下重量份配比的原料和助剂制成的，其组成为：
PVC树脂100  Palamall 654 70  钙锌复合稳定剂2～5
碳黑1       ACR201   3～5    硬脂酸辛酯3～5
外润滑剂  1～2    PVC糊树脂8～10
所述的PVC搪塑料的生产方法，将碳黑研磨为所需的粒度；按设计配比进行原料计量；按给定的配方进行混料，其特征在于：当釜温达到120℃启动冷混釜，高混釜温升至125～135℃时向冷混釜内放料，并降温至90℃时将物料放至料槽内，自然陈化24小时；然后，将上述经陈化后的半成品再经后处理、筛分，收集80～120目产品。
本发明与法国阿托公司生产工艺相比，生产流程短，操作简单，能耗明显降低。其产品依据德国大众汽车公司TL52296-94标准进行检测，在120℃下热存放500小时后，其断裂强度变化率为24.3％(进口产品77.0％，标准要求≤45％)，断裂延伸率下降70.9％(进口产品22.6％，标准要求≤30％)。按照上述标准检测其详细结果见下表.
表皮试验〔(按TL52296-94)〕不合格性能(红色项)对照表
项次 标准     吉化   进口(现生产)
耐干燥摩擦 表面色样光泽无变化≥4级   有可见摩擦痕迹、3级   有可见摩擦痕迹、2-3级
耐浸渍洗涤剂摩擦 —   红项   红项
102#汽油 表面色调光泽无变化、≥4级   合格   合格
石油醚 表面色调光泽无变化、≥4级   合格   合格
无水乙醇 表面色调光泽无变化、≥4级   合格   合格
气味C3 C1≤2C2≤3C3≤3   3.03.04.5   3.03.04.0
500小时，120℃老化试验 —   红项   红项
抗拉伸强度变化 ≤45％   24.3％   77％
断裂延伸率变化 ≤30％     79.9％     22.6％
附图说明
图1法国阿托公司生产工艺流程示意框图
图2本发明的生产工艺流程示意框图
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明描述如下。
实施例
见图2，本发明PVC搪塑粉料生产由下面过程组成：
①碳黑研磨：在三辊研磨机上已配好的碳黑研磨三次，使其细度≤30um；
②物料计量：将100份的PVC树脂、ACR201(甲基丙烯酸甲酯与丙烯烃酸酯的共聚物)3～5份投入高混釜内，启动搅拌1分钟后，搅拌下向釜内加入钙锌复合稳定剂2～5份，并于1分钟后再加入已研磨好的碳黑1份；
③混料：当釜温达35℃时继续向釜内加入增塑剂Palamall 654(已二酸多羟基醇衍生聚合型增塑剂)20份、内润滑剂硬脂酸辛酯1～3份；当温度升至60℃时再加入上述的增塑剂50份、内润滑剂2份；当温度升至80℃时再加入计量的外润滑剂1～2份。
④当釜温达120℃时启动泠混釜，高混釜温度升至125～135℃时向冷混釜内放料，并降温90℃时将物料放入料槽中，自然状态下陈化24小时；(从附图1与图2可见到本发明与法国阿托公司生产过程中最大的不同，就是本发明省去了单螺杆挤出和-100℃下的深冷粉碎两步过程)然后，
⑤将上述陈化的半成品，投入高混釜中，启动低混1分钟后停机，向釜内加入PVC糊树脂8～10份，继续搅拌，釜温达到40℃时放料进入振动筛分，收集80～120目产品。从自然陈化24小时来看，似乎延长生产所用的时间，但实际上，当进行第二批后处理时，为本批准备的陈化半成品料已准备好，且不需要有人跟踪操作，因此本发明同时又省工。
本发明所用的原料和助剂均从市场上购进。

Claims (2)

1、一种干混法聚氯乙烯搪塑粉料，其特征在于：它是由如下重量份配比的原料和助剂制成的，其组成为：
聚氯乙烯树脂  100     Palamall      65470     钙锌复合稳定剂 2～5
碳黑          1       ACR201        3～5      硬脂酸辛酯     3～5
外润滑剂      1～2    聚氯乙烯糊树脂8～10。
2、如权利要求1所述的聚氯乙烯搪塑料的生产方法，将碳黑研磨成所需粒度；按设计配比进行原料计量；按给定的配比进行混料，其特征在于：釜温达120℃启动冷混釜，高混釜温升至于125～135℃时向冷混釜内放料，并降温至90℃时将物料放至料槽内，自然陈化24小时，经陈化后的半成品再经后处理、筛分后收集80～120目产品。
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