CN1324135A

CN1324135A - 电梯用提升机

Info

Publication number: CN1324135A
Application number: CN00135216A
Authority: CN
Inventors: 中村和且; 青木深
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2000-05-15
Filing date: 2000-11-28
Publication date: 2001-11-28
Anticipated expiration: 2020-11-28
Also published as: CN1173452C; JP2001322780A; US20010048253A1; US6630757B2; TW490918B

Abstract

一种电梯用提升机,驱动钢丝绳滑车的电机的圆筒形机壳内的通风道具有设在机壳轴向一端中央部的吸入口及设在机壳轴向另一端部的排出口,排出口有设在机壳上从通过电机轴心的水平面向上方倾斜45°的圆周方向位置的上部排出口以及设于水平面下方位置的下部排出口。风机与上部及下部排出口连接而产生均匀的冷却气流。上部及下部排出口设置在相对机壳水平面在圆周方向隔开约45°的位置,风机设在该位置的机壳外周面上。本发明可提高电机冷却及运行效率,整体高度低。

Description

电梯用提升机

本发明涉及电梯用提升机，尤其是涉及在电机的机壳内装有风机以使通风道内产生冷却气流的电梯用提升机。

传统的电梯用提升机一例记载于特开昭59-102786号公报，图7及图8是与该发明有关的传统电梯用提升机的示意主视图及侧视图。在这些图中，电梯用提升机具有将U形钢的梁材等焊接构成的台架1和电机4，该电机4具有通过脚部2固定于台架1上、在图8中左侧开放右侧封闭的基本呈空心圆筒形机壳3。

机壳3在其内面支承由电机4的定子5，并由设在其侧面的轴承7支承转子6。在机壳3内部形成冷却定子5和转子6用的通风道8。通风道8从针对电机4的机壳3的轴心A而设在轴向一端的吸入口9开始，通过沿着定子5和转子6的箭头所指的流道，一直延伸到设在机壳3的轴向另一端的排出口10。

电梯用提升机还具有安装在电机4的机壳3上并在通风道8内产生冷却气流(箭头所示)的风机11、由机壳3的轴承7旋转支承且受电机4驱动的钢丝绳滑车12。钢丝绳滑车12的另一端由固定于台架1的轴承台13上的第2轴承14支承。该轴承台13上设有制动器15，可对钢丝绳滑车12的制动圆盘16施加制动力。

在上述传统的电梯用提升机中，冷却空气在通风道8的吸入口9如图7所示，设在电机4的机壳3的轴向一端(图8中左侧)中央部，有较大的口径，另外在机壳3的圆筒部上设有2个排出口10，其轴心B位于通过机壳3的轴心A的水平面H上方，与水平面之间隔开比如45°的角度。为了进一步将内部发生的热散发出去，与通风道8连接的风机11设置在电机4的机壳3的圆筒外周部。

一旦运行这种传统的电梯用提升机，就由风机11在机壳3内的通风道8内输送冷却风以冷却电机4的定子5及转子6。但是，电机4的机壳3的通风道8的截面积非常大，而排出口10的截面积比较小，并且排出口10位于机壳3的高位置、即位于通过轴心A的水平面H的上方，故从吸入口9进入的空气主要通过最短且阻力最小的流道、即大流道截面积的通风道8中转子6的上方间隙而从上方的排出口10排出。因此，会在上述流道以外的部分、比如通过电机轴心的水平面H的下方部分发生滞流，无法产生冷却所需的冷却气流，因而无法得到充分的冷却效果。当然也可选用大型风机11以减少冷却风的滞流，但会导致效率差、冷却不均明显、装置体积增大。电梯用提升机的高度增加必将导致机械室高度的增加，而且在机械室的设置空间会受到更严格的限制，使设计的自由度减小。

特开平9-56120号公报所记载的电梯用提升机，其电机轴的两端由轴承支承，在电机的靠钢丝绳滑车一侧的端部最上部设有空气吸入口，在相反一侧的端部最下部设有排气口，另外在内部沿转子四周设有冷却风导板，整体形成将电机内部从上至下对角线状斜切的通风道。

尽管这样的结构可以消除电机内部通风道如图7及图8所示的仅从上方流过的问题，但在相反方向的对角线、即靠电机机壳的钢丝绳滑车一方的最下部和相反一方的最上部，会形成冷却风不能充分流通的滞流部分。另外，需要设置冷却风导板，结构复杂、体积增大，需要更大的机械室内的空间。而且因冷却空气是从电机上部吸入，故会吸入被电机加热的空气，冷却效率低。

为此，本发明的目的在于解决上述传统电梯用提升机所存在的问题，得到电机冷却效率及运转效率高、高度低的电梯用提升机。

本发明为实现上述目的而采用以下方案。

(1)一种电梯用提升机，具有台架、电机、风机、钢丝绳滑车，上述电机设在上述台架上，具有定子、转子以及支承这些定子和转子且在内部形成冷却定子和转子用的通风道的基本呈空心圆筒形的机壳，上述风机安装在上述电机的上述机壳上并在上述通风道内产生冷却气流，上述钢丝绳滑车设在上述台架上并由上述电机驱动，其特征在于，上述通风道具有设在上述机壳轴向一端中央部的入口吸入口、沿着上述定子和转子的流道、设在上述机壳的轴向另一端部的排出口，上述排出口具有上部排出口和下部排出口，上述上部排出口设于从通过上述电机轴心的水平面向上方倾斜约45°的圆周方向位置，上述下部排出口设置在上述水平面的下方位置，上述风机分别与上述上部排出口及上述下部排出口连接，在上述机壳内产生基本均匀的冷却气流。

(2)上述上部排出口及下部排出口也可设在相对上述机壳的上述水平面而在圆周方向隔开约45°的位置。

(3)上述风机也可设置在上述机壳的外周面。

(4)上述风机也可设置在上述机壳的上述另一端的端面上。

(5)与上述下部排出口连接的风机也可安装在上述台架上。

附图的简单说明

图1是本发明的电梯用提升机的示意主视图。

图2是图1所示电梯用提升机的示意侧视图。

图3是本发明其它实施形态的电梯用提升机的示意主视图。

图4是图3所示电梯用提升机的示意侧视图。

图5是本发明再一实施形态的电梯用提升机的示意主视图。

图6是图5所示电梯用提升机的示意侧视图。

图7是传统电梯用提升机的示意主视图。

图8是图7所示传统电梯用提升机的示意侧视图。

本发明的实施形态

实施形态1

图1及图2概略地表示本发明的电梯用提升机一实施形态。电梯用提升机具有将U形钢的梁材等焊接构成的台架21和电机24，电机24具有通过脚部22与台架21固定并在图2中左侧一端敞开另一端封闭的大致空心圆筒形机壳23。

机壳23在其内面支承电机24的定子25，并用设在其端面的轴承27支承转子26。另外在机壳23内部形成冷却这些定子25及转子26的通风道28。通风道28从设在电机24机壳23的轴心A的轴向一端的吸入口29通过沿着定子25及转子26的箭头指向的流道延伸，其终端在机壳23的轴向另一端部的周壁开口，在通过机壳23的轴心A的水平面H的上方的形成上部排出口30，在下方形成下部排出口31。

电梯用提升机还具有；设在电机24的机壳23上用以在送风流道28内产生冷却气流(参照箭头)的风机38及39、由机壳22的轴承27旋转支承并由电机24驱动的钢丝绳滑车32。钢丝绳滑车32的另一端被固定在台架21上的轴承台33上的第2轴承34支承。另外在该轴承台33上设有制动器35，可对钢丝绳滑车32的制动圆盘36施加制动力。

在本发明的电梯用提升机上，冷却用空气的通风道28的吸入口29如图1及图2所示，设在电机24机壳23的轴向一端(图2中左侧)的中央部且具有较大的口径，另外在机壳23的圆筒部上设有2个部排出口30，其轴心B位于通过机壳23的轴心A的水平面H的上方，在机壳23的圆筒部上还设有2个下部排出口31，其轴心B位于通过机壳23的轴心A的水平面H的下方。为了将内部产生的热量排放出去而与通风道28连接的风机38及39分别在上部排出口30及下部排出口31处相对水平面H隔开比如45°设置在电机24的机壳23的圆筒形外周部。换言之，如图1所示，上部及下部排出口30、31和风机38、39之间相互隔开45°设于机壳23的圆筒壁上。因此，在机壳23内产生的冷却气流基本均匀，无滞流部分、无冷却不均、冷却效率高。另外，在水平面H的上部及下部各有2台风机38和39，故每台风机的负载减小，可使用小型风机，使电梯用提升机的尺寸减小。另外，风机38及39在机壳23的圆周方向隔开45°，故最大限度地抑制了高度和宽度尺寸的增量。

在图1及图2所示实施形态中，风机38、39以及上部、下部排出口30、31在圆周方向相互隔开约45°，故设有4处，但该角度及设置个数可根据设计条件自由选择。比如，可相距60°而设置3处，将下部排出口设在通过机壳23的轴心A的垂直面内，在这种场合，可将下部排出口及与其连接的风机容纳在框状的台架21的窗部内，使装置小型化。

实施形态2

在图3及图4所示电梯用提升机上，风机设于机壳另一端的封闭端面上。即，冷却用空气的通风道28的吸入口29如图3及图4所示，设于电机24的机壳23的轴向一端(图4中左端)的中央部并具有较大的口径。另外，上部排出口40在机壳23的另一端侧、即钢丝绳滑车一侧的圆形端面部上设置2个，并位于通过机壳23轴心A的水平面H的上方，下部排出口41在机壳23的另一端侧、钢丝绳滑车一侧的圆形端面部上设置2个，并位于通过机壳23轴心A的水平面H的下方。为了将内部产生的热量排出而与通风道28连接的风机42及43与实施形态1相同，分别在上部排出口40及下部排出口41处安装在电机24的机壳23的封闭端面部，并相对水平面H呈比如45°。换言之，上部、下部排出口40、41及风机42、43如图3所示，相距约45°设于机壳23的钢丝绳滑车一侧的圆形端面部。风机42及43的吸入口与通风道28的排出口的方向基本一致。其它结构与图1及图2相同。

这样的结构使机壳23内产生的冷却气流基本均匀、无滞流部分、无冷却不均、冷却效率提高。另外，在水平面H的上部及下部各有2台风机42及43，故每台风机的负载下降，可使用小型风机，可使电梯用提升机的尺寸减小。另外，可利用机壳23的外径与钢丝绳滑车32的外经之间的尺寸差，将风机42、43及上部、下部排出口40、41安装在机壳23的靠钢丝绳滑车一侧的圆形端面部，故电梯用提升机的外径尺寸可比图1及图2的更小。

实施形态3

在图5及图6所示的电梯用提升机上，与下部排出口连接的风机46安装在台架47上。即，冷却用空气的通风道28的吸入口29、上部排出口40及与上部排出口40连接的风机42与图3及图4相同，而下部排出口45及风机46设在机壳23的另一端侧圆筒壁部上且位于通过机壳22的轴心A的水平面H的下方。

该实施形态中令人注目的是，与下部排出口45连接的风机46容纳在台架47的厚度尺寸中并与台架47固定而得到支承，风机46与下部排出口45之间通过合适的导管等连接装置48连接。图示的例中，加接装置48使用较长的导管，但只要是将风机46安装在台架47上并使其吸入口轴心与下部排出口45的轴心相互接近且相面对，也可在风机46的吸入口与下部排出口45之间插入比如海绵橡胶的垫片状构件进行连接。

这样的结构可使机壳23内产生基本均匀的冷却气流、无滞流部分、无冷却不均、冷却效率提高。另外，每台风机的负载减小，可使用小型风机，故可减小电梯用提升机的体积。另外，风机46由台架47支承，故对电机机壳23的机械强度要求降低、可减小重量和尺寸。

如上所述，本发明的电梯用提升机具有以下效果。

(1)电机机壳内的通风道具有设在机壳轴向一端中央部的入口吸入口、沿着定子和转子的流道、设在机壳轴向另一端部的排出口，排出口具有设在机壳上、相对通过电机轴心的水平面向上方倾斜45°的圆周方向位置的上部排出口以及位于水平面下方位置的下部排出口，风机分别与上部排出口及下部排出口连接，从而在机壳内产生基本均匀的冷却气流，因此，在机壳内产生的冷却气流基本均匀，无滞流部分、无冷却不均、冷却效率提高。另外，在水平面H的上部和下部各有2台风机，故每台风机的负载减小，可使用小型风机，因此可使电梯用提升机的体积减小。

(2)上部排出口及下部排出口设在圆周方向与机壳的水平面呈约45°的位置上，风机沿机壳的圆周方相距约45°设置，故可最大限度地降低高度及宽度尺寸的增加量。

(3)因风机设在机壳的外周面，故可最大限度减小高度及宽度尺寸的增加量。

(4)因风机设在机壳另一端的端面上，故风机及上部、下部排出口可利用机壳外径与钢丝绳滑车外径的尺寸差而设在靠机壳钢丝绳滑车一侧的圆形端面部上，使电梯用提升机的外径尺寸比图1及图2更小。

(5)因与下部排出口连接的风机安装在台架上并由其支承，故对电机机壳22的强度要求降低，可减小重量及尺寸。

Claims

1．一种电梯用提升机，具有台架(21)、电机(24)、风机(38、39、…)、钢丝绳滑车(32)，所述电机(24)设在所述台架上，具有定子(25)、转子(26)以及支承这些定子和转子且在内部形成冷却定子和转子用的通风道的大致空心圆筒形的机壳(23)，所述风机(38、39、…)安装在所述电机的所述机壳上并在所述通风道(28)内产生冷却气流，所述钢丝绳滑车(32)设在所述台架(21)上并由所述电机(24)驱动，

其特征在于，所述通风道(28)具有设在所述机壳(23)的轴向一端中央部的入口吸入口(29)、沿着所述定子和转子的流道(28)、设在所述机壳的轴向另一端部的排出口(30、31)，

所述排出口具有上部排出口(30)和下部排出口(31)，所述上部排出口(30)设于从通过所述电机轴心(A)的水平面(H)向上方倾斜约45°的圆周方向位置，所述下部排出口(31)设置在所述水平面的下方位置，

所述风机(38、39、…)分别与所述上部排出口(30)及所述下部排出口(31)连接，在所述机壳内产生基本均匀的冷却气流。

2．根据权利要求1所述的电梯用提升机，其特征在于，所述上部排出口及下部排出口设在相对所述机壳的所述水平面而在圆周方向隔开约45°的位置。

3．根据权利要求1或2所述的电梯用提升机，其特征在于，所述风机设置在所述机壳的外周面。

4．根据权利要求1或2所述的电梯用提升机，其特征在于，所述风机设置在所述机壳的所述另一端的端面上。

5．根据权利要求1所述的电梯用提升机，其特征在于，与所述下部排出口连接的风机安装在所述台架上。