CN1323046C - 一种建筑物墙体保温板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑物保温体系中的保温板的制备方法,属于建筑材料技术领域。本方法以玻化微珠、轻质碳酸钙、可再分散胶粉、聚丙烯纤维、木质纤维、羧甲基纤维素和水为原料,经搅拌均匀,最后加入水,经过喷水搅拌,成型料为半干状混合均匀的物料;最后装入模具中,加压后脱模,干燥后得到成品。利用本发明方法制备的保温板,其优点是具有更好的防水性能和强度;在长期使用中也可以保持稳定的导热系数。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑物墙体保温板的制备方法,属于建筑材料技术领域。
背景技术
目前常用的建筑物围护结构的保温体系,多采用聚苯乙烯泡沫板、保温砂浆、聚氨酯硬泡以及玻璃棉、岩棉等绝热保温材料。名称为“高强度耐火植物纤维复合保温板极其生产方法”、申请号为200410000789.7的中国专利申请,公开了一种耐火保温板的组分及其制备方法,主要的绝热保温材料为膨胀珍珠岩。该已有技术的缺点是:1、已有技术的配方中直接使用了硅酸钠水溶液和有机硅憎水剂,这两种原料都是很稀的水溶液,与珍珠岩等混合搅拌后混合料的水分比较大,使成型之后的干燥脱水阶段温度要求较高,干燥时间也较长,增加了产品的成本。2、硅酸钠和有机硅憎水剂都是碱性很高的材料,使产品的碱性亦很高,作为建筑物保温体系的外层,容易受潮返碱,影响外墙面的美观,同时也容易使其外层的钢丝保护网生锈,使玻纤网老化而失去增强作用。3、硅酸钠水溶液作为粘合剂,成膜之后的耐水性较差,容易潮解和渗水,影响产品的强度和耐候性。4、膨胀珍珠岩作为主要的保温材料,由于矿砂石在汽化膨胀中,结晶水的溢出使珍珠岩是开孔的颗粒结构,极易粉碎形成粉末,强度很低,使产品强度降低,而且又容易吸收水汽,吸潮后产品的保温性能大为降低。5、制备产品的搅拌过程中,由于珍珠岩极易破碎形成粉末,搅拌时间不能过长,但搅拌时间过短,又造成胶液与珍珠岩不能充分混合,会有相当数量的珍珠岩表面未能充分被胶液包裹,从而影响产品的强度,容易破损和折断。6、保温板表面粘附一层玻璃纤维网,单面玻纤网并不能完全保证产品不出现断裂破损,因为造成断裂的外力是不确定的。
近年来出现一种新型绝热保温材料玻化微珠,比膨胀珍珠岩具有更优异的保温绝热性能,其颗粒为不规则球状,颗粒外部由于熔融玻化的作用而形成一种玻璃化的外壳,构成封闭的空腔结构,导热系数更低,强度更高,重量轻是一种优质的轻质、耐火保温、耐老化、低吸水的材料。以玻化微珠为主,轻质碳酸钙为填料,可再分散胶粉和纤维为助剂,可以制成重量更轻、保温性能更好,强度优于其它保温材料的新型保温板。
发明内容
本发明的目的是提出一种建筑物保温体系中的保温板及其制备方法,改变已有技术的配方,并将已有的新型绝热保温材料玻化微珠使用到本发明中,以降低产品成本,并提高产品的保温性能和强度。
本发明提出的建筑物保温体系中的保温板的制备方法,其中所用原料的重量百分比为:
玻化微珠 56~70
轻质碳酸钙 13~26
可再分散胶粉 1.5~3
聚丙烯纤维 0.1~0.3
木质纤维 0.1~0.3
羧甲基纤维素 0.1~0.4
水 10~20
其制备方法包括以下各步骤:
(1)将玻化微珠、轻质碳酸钙按比例混合,并搅拌均匀;
(2)按比例将可再分散胶粉、聚丙烯纤维、木质纤维和羧甲基纤维素依次加入上述混合物中,搅拌均匀;
(3)将上述制备好的干混料边搅拌边按比例加入水,经过喷水搅拌,成型料为半干状混合均匀的物料;
(4)将上述物料装入模具中,加压350~500KN,并保持压力5~10秒,脱模;
(5)在50~80℃的温度下,干燥2~3小时,得到成品。
本发明提出的建筑物保温体系中的保温板的制备方法,其优点是:
1、本发明的胶粘剂采用乙烯醋酸乙烯共聚的可再分散胶粉,共聚物的分子链是网状结构,因此其强度比已有技术的胶接剂硅酸钠高且具有防水功能,使本发明的产品具有更好的防水性能和强度。
2、本发明以新型绝热保温材料玻化微珠作为主要保温绝缘材料,由于其具有封闭的玻璃化的外壳,不吸水,而且其强度比膨胀珍珠岩要高,使产品在长期使用中也可以保持稳定的导热系数。
3、本发明所用的聚丙烯纤维的直径为0.02±0.005mm,长度为6~12mm,其单丝的抗柱强度高达500MP,这就大大提高了本发明产品的强度。所用的木质纤维由于纤维为分叉状,因此提高了产品的拉结力。
4、本发明的制备方法,先制备干混料,再制备半干料,几种干粉原料在制备过程中充分混合,很均匀,而且也不会使玻化微珠破碎,干混料制成后加水喷淋,干混料中的胶粉便形成胶乳,包裹在玻化微珠的外壳上,相互之间很容易粘结,提高了本产品的强度。
具体实施方式
本发明提出的建筑物保温体系中的保温板的制备方法,其中所用原料的重量百分比为:
玻化微珠 56~70
轻质碳酸钙 13~26
可再分散胶粉 1.5~3
聚丙烯纤维 0.1~0.3
木质纤维 0.1~0.3
羧甲基纤维素 0.1~0.4
水 10~20
其制备方法为:首先将玻化微珠、轻质碳酸钙按比例混合,并搅拌均匀;按比例将可再分散胶粉、聚丙烯纤维、木质纤维和羧甲基纤维素依次加入上述混合物中,搅拌均匀;将上述制备好的干混料边搅拌边按比例加入水,经过喷水搅拌,成型料为半干状混合均匀的物料;将上述物料装入模具中,加压350~500KN,并保持压力5~10秒,脱模;在50~80℃的温度下,干燥2~3小时,得到成品。
本发明方法中所用的玻化微珠是用含有结晶水的酸性玻璃质火山岩,经粉碎、脱水、汽化膨胀、熔融玻化等工艺生产而成。其比重在45公斤/立方米~800公斤/立方米,颗粒直径为0.5~5mm,我国河南信阳等地的保温材料厂均有生产。本发明所使用的玻化微珠比重在100~120公斤/立方米,颗粒直径为0.5~1mm,闭孔率大于或等于85%。可以从河南信阳信华保温材料厂购买。
本发明制备方法中所用的轻质碳酸钙是一种轻质填料,也是常用的建筑材料,使用的颗粒度为350目~500目。
可再分散胶粉是一种粉末状粘接剂,本发明所使用的是山西三维化工集团有限公司提供的乙烯-醋酸乙烯共聚可再分散胶粉,牌号为SWF-05。
本发明方法中的聚丙烯纤维是一种提高粘接强度、防止开裂的纤维。其单丝长度为6~12mm。木质纤维用于提高产品的抗拉强度。羟甲基纤维素用于在产品中提高可再分散胶粉的粘接强度,有增稠保水的作用。所用的聚丙烯纤维和木质纤维由北京勤利恒纤维有限公司提供。羧甲基纤维素可以从四川沪州化工有限公司购买。
以下介绍本发明的实施例:
实施例1
(1)取玻化微珠68份、轻质碳酸钙17份混合,并搅拌均匀;
(2)将可再分散胶粉2份、聚丙烯纤维0.2份、木质纤维0.2份和羧甲基纤维素0.6份依次加入上述混合物中,搅拌均匀;
(3)将上述制备好的干混料边搅拌边加入12份水,经过喷水搅拌,成型料为半干状混合均匀的物料;
(4)将上述物料装入模具中,加压350KN,并保持压力10秒,脱模;
(5)在60℃下,干燥3小时,得到成品。
实施例2
(1)取玻化微珠56.5份、轻质碳酸钙26份混合,并搅拌均匀;
(2)将可再分散胶粉1.5份、聚丙烯纤维0.3份、木质纤维0.3份和羧甲基纤维素0.4份依次加入上述混合物中,搅拌均匀;
(3)将上述制备好的干混料边搅拌边加入15份水,经过喷水搅拌,成型料为半干状混合均匀的物料;
(4)将上述物料装入模具中,加压400KN,并保持压力7秒,脱模;
(5)在65℃度下,干燥3小时,得到成品。
实施例3
(1)取玻化微珠70份、轻质碳酸钙13份混合,并搅拌均匀;
(2)将可再分散胶粉3份、聚丙烯纤维0.1份、木质纤维0.1份和羧甲基纤维素0.8份依次加入上述混合物中,搅拌均匀;
(3)将上述制备好的干混料边搅拌边加入13份水,经过喷水搅拌,成型料为半干状混合均匀的物料;
(4)将上述物料装入模具中,加压500KN,并保持压力5秒,脱模;
(5)在80℃下,干燥2小时,得到成品。
在本发明的制备方法中,可以用螺旋输送器将原料往搅拌机中,在原料的输送过程中,将可再分散胶粉、聚丙烯纤维、木质纤维、羟甲基纤维素等依顺序加入输送器中,并进入搅拌机搅拌。制备好的干混料可以加入卧式搅拌机中,启动卧式搅拌机时并向搅拌机中喷水,经喷水搅拌,成型料为半干状混合均匀的物料。将半干状混合好的成型料装入模具中,用液压机加压并保持压力,防止反弹。最后脱模,干燥,得到成品。
Claims (2)
1、一种建筑物保温体系中的保温板的制备方法,其特征在于所用原料的重量百分比为:
玻化微珠 56~70
轻质碳酸钙 13~26
可再分散胶粉 1.5~3
聚丙烯纤维 0.1~0.3
木质纤维 0.1~0.3
羧甲基纤维素 0.1~0.4
水 10~20
其制备方法包括以下各步骤:
(1)将玻化微珠、轻质碳酸钙按比例混合,并搅拌均匀;
(2)按比例将可再分散胶粉、聚丙烯纤维、木质纤维和羧甲基纤维素依次加入上述混合物中,搅拌均匀;
(3)将上述制备好的干混料边搅拌边按比例加入水,经过喷水搅拌,成型料为半干状混合均匀的物料;
(4)将上述物料装入模具中,加压350~500KN,并保持压力5~10秒,脱模;
(5)在摄氏50度~80度的温度下,干燥2~3小时,得到成品。
2、如权利要求1所述的制备方法,其特征在于其中所述的聚丙烯纤维的直径为0.02±0.005mm,长度为6~12mm。
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