CN101318803B - 一种渡槽用保温材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种渡槽用保温材料及其制备方法。一种渡槽用保温材料，其特征是它由干混料和水搅拌混合而成，水与干混料的质量比＝1.1～1.2∶1；干混料由水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚原料组成；各原料所占干混料的质量百分比为：水泥35～54.9％、玻璃化中空微珠35～54.9％、海泡石纤维2～8％、硅灰3～6％、水泥基渗透结晶材料1～4％、废橡胶粉3～6％、可再分散乳胶粉1～5％、羟丙基甲基纤维醚0.1～0.5％；所述的水泥基渗透结晶材料为SKB-202。本发明具有吸水率低、粘结强度和抗压折强度高、抗裂性能好、稳定性好的特点。

Description

一种渡槽用保温材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种渡槽用保温材料及其制备方法。
背景技术
目前国内外普遍认为温度应力是引起混凝土结构产生裂缝的重要因素之一，尤其是大型渡槽这样的薄壁混凝土结构，内部输送水流量大，外部环境随气候不断变化，在稳定运行过程中，夏季渡槽外壁受太阳辐射温度显著升高，而渡槽内壁与水接触，温度较低，形成内外较大温差，使槽身产生较大温度应力；冬季环境温度相对较低，渡槽内水温相对较高，渡槽外壁与环境直接接触，渡槽内壁与水直接接触，导致内外较大的温差梯度，也使槽身产生较大的温度应力。有研究表明此温度应力可高达5.2MPa，成为影响大型渡槽工程安全的一大隐患。为减小渡槽在运行期混凝土内外壁的温差，可在渡槽外侧施加一定厚度的保温层。该保温层在夏季可起到隔热作用，冬季起到保温作用，可有效降低渡槽内外壁的温差，从而明显减小渡槽混凝土的温度应力。然而，由于大型渡槽长期暴露于自然环境中且风载荷高，因此其对保温材料的要求不同于一般建筑墙体对保温材料的性能要求。由于风载荷高，渡槽保温材料应具有粘结强度高，无锚固定，抗风压能力强的特点；由于长期暴露于自然环境中，渡槽保温材料应具有吸水率低、耐候性好的特点，同时由于渡槽侧壁施工面积大，要求保温材料抗压折强度高，抗裂性能好。
传统的无机保温砂浆，如膨胀珍珠岩保温砂浆，虽然其理化性能稳定，不易老化，但是存在着吸水率大(吸水率高达200％～900％)，且砂浆在凝结硬化过程中由于失水产生的干燥收缩较大，致使保温材料产生空鼓、龟裂、脱落的现象，严重影响了其性能，在实际应用中存在很多的问题。
目前应用较广泛的有机保温材料，如聚苯乙烯板和聚氨酯涂料等，虽然有着优异的保温隔热性能，但是存在着易老化，粘结强度低，抗风压能力差，抗压强度低的缺点，与渡槽用保温材料粘结强度高，耐候性好，抗风压能力强，无锚固定的性能要求不符合，不适宜用于渡槽保温材料。
目前应用于外墙外保温的无机保温材料主要是以玻璃化中空微珠为保温骨料的保温砂浆，性能相对于膨胀珍珠岩保温砂浆有很大的提高，其性能稳定，保温性能好，耐热和耐老化性能好。然而，现有玻璃化中空微珠类保温材料的抗压强度仅在1.0MPa左右，粘结强度在0.1MPa左右，且其体积吸水率仍然高达40％～50％，保温层会因吸水丧失保温效果，严重时会导致保温层开裂和脱落，极大地影响了工程质量，并构成安全隐患，成为目前玻璃化中空微珠类保温材料一直未能解决的难题，限制了该类材料的发展。该类产品应用于外墙外保温，可以通过在保温层外施加多层防护层(抗裂层、防水腻子和饰面层)来弥补吸水率高的问题，但是这样会极大地提高成本，且通过施加防护层这样治标不治本的方法，不能彻底解决问题。除此之外该类保温材料应用于渡槽，其抗压强度和粘结强度偏小，抗风载荷能力不够，并且渡槽面积巨大，处于野外恶劣的自然环境中，不可能像建筑房屋一样在保温层外施加多层防护层，为此就需要保温层本身就有良好的防水性能，因此上述的玻璃化中空微珠类保温材料也不适用于渡槽保温材料。
玻璃化中空微珠类保温材料吸水率高主要是由于玻璃化中空微珠颗粒本身吸水率高和水泥水化后多余水分挥发产生的孔隙吸水。玻璃化中空微珠由松脂岩矿砂在电加热方式下膨胀，膨胀颗粒表面经瞬间高温熔化，克服孔间表面张力而自由闭合，降温后形成连续玻璃化的颗粒表面，而其内部却保持着完整的多孔空心结构，但是表面玻化率和表面玻璃质的破碎都会影响到玻璃化中空微珠的吸水率，这少部分出现破损的面积导致整个玻璃化中空微珠的吸水率急剧上升。目前也有对玻璃化中空微珠本身进行憎水改性来减少玻璃化中空微珠吸水率的方法，但是这类方法会影响玻璃化中空微珠与水泥的界面，极大地降低了保温材料的抗压强度和粘结强度，并且提高了成本，效果也不是很理想。
玻璃化中空微珠与水泥混合，水泥水化产物会一定程度的包覆玻璃化中空微珠的表面，堵塞玻璃化中空微珠表面破损无玻璃质包覆的孔，而玻璃质本身是不吸水的，从而较大地降低了该类保温材料的吸水率，这也是玻璃化中空微珠保温材料的吸水率在40％～50％，而膨胀珍珠岩保温材料的吸水率在200％～900％的原因。而且该类保温材料水泥用量相对较少，但需要较多的水来使整个保温材料搅拌达到施工稠度，因此保温材料水泥水化会产生比混凝土或普通砂浆更多的空隙，并且由于可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚的引气作用，会使保温材料中存在大量的微小气孔，还有搅拌过程中引入的大气泡，进一步导致整个保温材料的渗透吸水。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸水率低、粘结强度和抗压折强度高、抗裂性能好、稳定性好的渡槽用保温材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种渡槽用保温材料，其特征是它由干混料和水搅拌混合而成，水与干混料的质量比＝1.1～1.2∶1；
干混料由水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚原料组成；各原料所占干混料的质量百分比为：水泥35～54.9％、玻璃化中空微珠35～54.9％、海泡石纤维2～8％、硅灰3～6％、水泥基渗透结晶材料1～4％、废橡胶粉3～6％、可再分散乳胶粉1～5％、羟丙基甲基纤维醚0.1～0.5％；所述的水泥基渗透结晶材料为SKB-202。
所述的水泥为强度等级42.5以上(含42.5)的水泥，如：P.O 42.5的普通硅酸盐水泥。
所述的玻璃化中空微珠(又称玻化微珠或膨胀玻化微珠或玻化中空微珠)的粒径为0.15～1.5mm，容重为80～100kg/m3，导热系数≤0.048W/(m·K)。
所述海泡石纤维的长度为5～10mm，呈灰白绒状，易分散，吸附性强，遇水呈絮状。
所述硅灰的平均粒径在0.1～0.2μm，比表面积介于15000～20000m2/kg。
所述的水泥基渗透结晶材料为市售，粒径小于600μm。市售的水泥基渗透结晶材料是由水泥、络合催化剂、二氧化硅组成。
所述的废橡胶粉为废旧轮胎破碎加工而成，粒径≥80目。
所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉(VAc/E)，白色粉末，最低成膜温度0℃，柔性适中。
所述的羟丙基甲基纤维醚的粘度为100000mPa·s。
上述一种渡槽用保温材料的制备方法，其特征是它包括如下步骤：
(1)按各原料所占质量百分比为：水泥35～54.9％、玻璃化中空微珠35～54.9％、海泡石纤维2～8％、硅灰3～6％、水泥基渗透结晶材料1～4％、废橡胶粉3～6％、可再分散乳胶粉1～5％、羟丙基甲基纤维醚0.1～0.5％，计量称取水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚，备用；
(2)将水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚加入到搅拌机中，搅拌4～6分钟，出料，得干混料，备用；
(3)按水与干混料的质量比＝1.1～1.2∶1，计量水和干混料；先加水到搅拌机中，然后将干混料加入到搅拌机中搅拌3～5分钟，得到渡槽用保温材料。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉的复合作用来解决玻化微珠类保温材料的吸水率问题。海泡石纤维由于本身易分散且吸附性强，有助于保温材料各组分分散均匀；硅灰能改善水泥水化的孔结构，硅灰直径仅为水泥颗粒直径的1/100，拥有比水泥大的多的比表面积，掺加一定量硅灰后，硅灰颗粒分散于水泥颗粒之间，会使水泥水化晶体粒径较多的集中在10μm～20μm的范围内，能在玻璃化中空微珠表面形成更加致密的包覆层，能够较好的堵塞玻璃化中空微珠表面破损空隙，有效降低其吸水率；废橡胶粉分散于保温材料中，起到填料作用，因其表面憎水，能截断水泥空隙的渗水路径，降低吸水率；水泥基渗透结晶材料掺入到保温材料中能与上述3种材料(海泡石纤维、硅灰、废橡胶粉)起到协同作用，水泥基渗透结晶材料中的络合催化剂能促使保温材料中部分未水化水泥与游离钙离子在保温材料的内部孔隙中反应形成针状结晶体，堵塞封闭孔隙通道，使整个保温材料表面致密，内部较大空隙不连通，进一步降低其吸水率。然而，此4种材料(海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉)若单独使用，都不能完全解决保温材料吸水问题，并且掺量过多会带来较大的负面影响。海泡石纤维单独使用能够使水泥较好的分散，但是并不能解决吸水率的问题，而且掺量过多会使保温材料的和易性变差，不易施工。硅灰单独使用只能少量降低吸水率，因为硅灰掺量较少，不能完全堵塞所有的空隙，而当硅灰掺量较多时，会使保温材料的流动性降低，使整个结构过于致密，导致导热系数较大的上升，保温性能下降。废橡胶粉的单独使用能截断水泥水化产生的渗水路径，降低吸水率，但是废橡胶粉掺量过多会影响保温材料的强度。水泥基渗透结晶材料单独使用不能起到明显的效果，因为没有上述3种材料的协同改散保温材料的孔结构，保温材料内存在较多的大空隙，渗透结晶材料中的催化剂虽可使未水化水泥和游离钙离子产生针状结晶体，但这些结晶体不能完全填补这些大空隙，对降低吸水率作用有限。仅当上述4种材料共同作用才能很好解决玻璃化中空微珠保温材料的吸水率问题。
2.本发明通过海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料的复合作用还可有效改善玻化微珠类保温材料的力学性能。海泡石纤维分散性极好，且对水和水泥颗粒有着极好的吸附性，能均匀地分散于硬化砂浆中，形成纤维网状结构，且与水泥的界面相容性好，起到“骨架”支撑的作用。而硅灰和水泥基渗透结晶材料在海泡石纤维的作用下，可均匀地分散到保温材料中，能较好的改善保温材料的孔结构，在不影响保温性能的基础上，使保温材料更加密实，在3种材料(海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料)共同作用下能明显提高保温材料的抗压抗折强度，提高保温材料的抗裂性能。同时由于海泡石纤维遇水变粘稠，使砂浆的粘性增加，有助于保温材料对混凝土基面的浸润和吸附，而硅灰巨大的比表面积增大了保温材料与混凝土基面的接触面积，都有助于提高保温材料与混凝土基面的粘结强度。
3.本发明采用水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚原料组成的干混料，所得到的干混料分散均匀，存储稳定；所得到的渡槽用保温材料的保水性好，无泌水离析现象，施工和易性好，抗流挂性能好；硬化后的保温材料保温性能好，克服了无机保温材料吸水率高的缺点，并具有抗压折强度和粘结强度高，抗裂性能和耐老化性好等优点。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1：
一种渡槽用保温材料，它由干混料和水搅拌混合而成(施工时搅拌混合)，水与干混料的质量比＝1.2∶1；
干混料的组分及配比(质量百分比)为：普通硅酸盐水泥(P.O 42.5，华新水泥股份有限公司)：35％，容重为80kg/m3的玻璃化中空微珠(粒径为0.15～1.5mm，武汉莱克利安科技有限公司)：54.9％，海泡石纤维(长度为5～10mm，易县大志保温建材有限公司)：2％，硅灰(比表面积介于15000～20000m2/kg，市售)：3％，水泥基渗透结晶材料(SKB-202，上海渗克防水材料有限公司)1％，废橡胶粉(80目，黄石橡胶有限公司)：3％，醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉(MP2050，瑞士易来泰公司)：1％，粘度为100000mPa·s羟丙基甲基纤维醚：0.1％。
上述一种渡槽用保温材料的制备方法，它包括如下步骤：
(1)按各原料所占质量百分比为：普通硅酸盐水泥(P.O 42.5，华新水泥股份有限公司)：35％，容重为80kg/m3的玻璃化中空微珠(粒径为0.15～1.5mm，武汉莱克利安科技有限公司)：54.9％，海泡石纤维(长度为5～10mm，易县大志保温建材有限公司)：2％，硅灰(比表面积介于15000～20000m2/kg，市售)3％，水泥基渗透结晶材料(SKB-202，上海渗克防水材料有限公司)1％，废橡胶粉(80目，黄石橡胶有限公司)3％，醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉(MP2050，瑞士易来泰公司)：1％，粘度为100000mPa·s羟丙基甲基纤维醚：0.1％，计量称取，备用；
(2)将普通硅酸盐水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉、羟丙基甲基纤维醚加入到行星式胶砂搅拌机中，搅拌5分钟，出料，得干混料，备用。
(3)按水与干混料的质量比＝1.2∶1，计量水和干混料；先加水到砂浆搅拌机中，然后将干混料加入到搅拌机中搅拌4分钟，即得到可施工的渡槽用保温材料。
按此配比和方法制备的渡槽用保温材料，28d抗压强度1.4MPa，抗折强度为0.71MPa，粘结强度0.15MPa，导热系数0.061W/(m·K)，2h体积吸水率为4％。而不掺加海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉4种材料，把这4种材料所占质量比以水泥取代，即强度等级(P.O)为42.5号的普通硅酸盐水泥：44％，容重为80kg/m3玻璃化中空微珠(粒径为0.15～1.5mm)：54.9％，醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉(MP2050，瑞士易来泰公司)：1％，粘度为100000mPa·s羟丙基甲基纤维醚：0.1％，在同条件下制得的保温材料28d抗压强度0.9MPa，抗折强度为0.39MPa，粘结强度0.095MPa，2h体积吸水率为50％。
实施例2：
一种渡槽用保温材料，它由干混料和水搅拌混合而成(施工时搅拌混合)，水与干混料的质量比＝1.1∶1；
干混料的组分及配比(质量百分比)为：强度等级为P.O 42.5普通硅酸盐水泥：40％，容重为100kg/m3的玻璃化中空微珠(粒径为0.15～1.5mm)：44％，海泡石纤维(长度为5～10mm)：4％，硅灰(比表面积介于15000～20000m2/kg)：4％，水泥基渗透结晶材料(市售，SKB-202，是上海渗克防水材料有限公司生产的商品型号，市场上还有其他类似产品)：2％，废橡胶粉(80目)：4％，醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉(市售，MP2050)：1.75％，粘度为100000mPa·s的羟丙基甲基纤维醚：0.25％。
上述一种渡槽用保温材料的制备方法，它包括如下步骤：
(1)按各原料所占质量百分比为：强度等级为P.O 42.5普通硅酸盐水泥：40％，容重为100kg/m3的玻璃化中空微珠(粒径为0.15～1.5mm)：44％，海泡石纤维(长度为5～10mm)：4％，硅灰(比表面积介于15000～20000m2/kg)：4％，水泥基渗透结晶材料(市售，SKB-202)：2％，废橡胶粉(80目)：4％，醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉(市售，MP2050)：1.75％，粘度为100000mPa·s的羟丙基甲基纤维醚：0.25％，计量称取，备用；
(2)将普通硅酸盐水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉、羟丙基甲基纤维醚加入到行星式胶砂搅拌机中，搅拌5分钟，出料，得干混料，备用；
(3)按水与干混料的质量比＝1.1∶1，计量水和干混料；先加水到砂浆搅拌机中，然后将干混料加入到搅拌机中搅拌4分钟，即得到可施工的渡槽用保温材料。
按此配比和方法制备的渡槽用保温材料，28d抗压强度2.1MPa，抗折强度0.96MPa，粘结强度0.23MPa，导热系数0.07W/(m·K)，2h体积吸水率为3％。而不掺加海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉4种材料，把这4种材料所占质量比以水泥取代，即强度等级为P.042.5普通硅酸盐水泥：54％，容重为100kg/m3玻璃化中空微珠(粒径为0.15～1.5mm)：44％，醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉(MP2050，瑞士易来泰公司)：1.75％，粘度为100000mPa·s羟丙基甲基纤维醚：0.25％，在同条件下制得的保温材料28d抗压强度1.2MPa，抗折强度0.52MPa，粘结强度0.11MPa，2h体积吸水率为46％。
实施例3：
一种渡槽用保温材料，它由干混料和水搅拌混合而成，水与干混料的质量比＝1.1∶1(施工时搅拌混合)；
干混料由水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚原料组成；各原料所占干混料的质量百分比为：水泥54.9％、玻璃化中空微珠35％、海泡石纤维2％、硅灰3％、水泥基渗透结晶材料1％、废橡胶粉3％、可再分散乳胶粉1％、羟丙基甲基纤维醚0.1％。
所述的水泥为P.O 42.5号的普通硅酸盐水泥。
所述的玻璃化中空微珠的粒径为0.15～1.5mm，容重为80～100kg/m3，导热系数≤0.048W/(m·K)。
所述海泡石纤维的长度为5～10mm，呈灰白绒状，易分散，吸附性强，遇水呈絮状。
所述硅灰的平均粒径在0.1～0.2μm，比表面积介于15000～20000m2/kg。
所述的水泥基渗透结晶材料为市售，粒径小于600μm。
所述的废橡胶粉为废旧轮胎破碎加工而成，粒径≥80目。
所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉(VAc/E)，白色粉末，最低成膜温度0℃，柔性适中。
所述的羟丙基甲基纤维醚的粘度为100000mPa·s。
上述一种渡槽用保温材料的制备方法，它包括如下步骤：
(1)按各原料所占质量百分比为：水泥49％、玻璃化中空微珠35％、海泡石纤维2.7％、硅灰3％、水泥基渗透结晶材料3％、废橡胶粉4％、可再分散乳胶粉3％、羟丙基甲基纤维醚0.3％，计量称取水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚，备用；
(2)将水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚加入到搅拌机中，搅拌4分钟，出料，得干混料，备用；
(3)按水与干混料的质量比＝1.1∶1，计量水和干混料；先加水到搅拌机中，然后将干混料加入到搅拌机中搅拌3分钟，得到可施工的渡槽用保温材料。
实施例4：
一种渡槽用保温材料，它由干混料和水搅拌混合而成，水与干混料的质量比＝1.2∶1(施工时搅拌混合)；
干混料由水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚原料组成；各原料所占干混料的质量百分比为：水泥35.5％、玻璃化中空微珠35％、海泡石纤维8％、硅灰6％、水泥基渗透结晶材料4％、废橡胶粉6％、可再分散乳胶粉5％、羟丙基甲基纤维醚0.5％。
所述的水泥为P.O 42.5号的普通硅酸盐水泥。
所述的玻璃化中空微珠的粒径为0.15～1.5mm，容重为80～100kg/m3，导热系数≤0.048W/(m·K)。
所述海泡石纤维的长度为5～10mm，呈灰白绒状，易分散，吸附性强，遇水呈絮状。
所述硅灰的平均粒径在0.1～0.2μm，比表面积介于15000～20000m2/kg。
所述的水泥基渗透结晶材料为市售，粒径小于600μm。
所述的废橡胶粉为废旧轮胎破碎加工而成，粒径≥80目。
所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉(VAc/E)，白色粉末，最低成膜温度0℃，柔性适中。
所述的羟丙基甲基纤维醚的粘度为100000mPa·s。
上述一种渡槽用保温材料的制备方法，它包括如下步骤：
(1)按各原料所占质量百分比为：水泥35.5％、玻璃化中空微珠35％、海泡石纤维8％、硅灰6％、水泥基渗透结晶材料4％、废橡胶粉6％、可再分散乳胶粉5％、羟丙基甲基纤维醚0.5％，计量称取水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚，备用；
(2)将水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚加入到搅拌机中，搅拌6分钟，出料，得干混料，备用；
(3)按水与干混料的质量比＝1.2∶1，计量水和干混料；先加水到搅拌机中，然后将干混料加入到搅拌机中搅拌5分钟，得到可施工的渡槽用保温材料。
保温材料的施工与硬化：此保温浆料可直接涂抹或喷涂于渡槽混凝土外表面上，无需找平，可分多次涂刷至规定厚度，每次涂抹厚度不大于20mm，无需特别养护，下雨天和大风天气不可施工。

Claims (10)

1.一种渡槽用保温材料，其特征是它由干混料和水搅拌混合而成，水与干混料的质量比＝1.1～1.2∶1；
干混料由水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚原料组成；各原料所占干混料的质量百分比为：水泥35～54.9％、玻璃化中空微珠35～54.9％、海泡石纤维2～8％、硅灰3～6％、水泥基渗透结晶材料1～4％、废橡胶粉3～6％、可再分散乳胶粉1～5％、羟丙基甲基纤维醚0.1～0.5％；
所述的水泥基渗透结晶材料为SKB-202。
2.根据权利要求1所述的一种渡槽用保温材料，其特征是：所述的水泥为强度等级42.5以上的水泥。
3.根据权利要求1所述的一种渡槽用保温材料，其特征是：所述的玻璃化中空微珠的粒径为0.15～1.5mm，容重为80～100kg/m3，导热系数≤0.048W/(m·K)。
4.根据权利要求1所述的一种渡槽用保温材料，其特征是：所述海泡石纤维的长度为5～10mm。
5.根据权利要求1所述的一种渡槽用保温材料，其特征是：所述硅灰的比表面积介于15000～20000m2/kg。
6.根据权利要求1所述的一种渡槽用保温材料，其特征是：所述的水泥基渗透结晶材料的粒径小于600μm。
7.根据权利要求1所述的一种渡槽用保温材料，其特征是：所述的废橡胶粉为废旧轮胎破碎加工而成，粒径≥80目。
8.根据权利要求1所述的一种渡槽用保温材料，其特征是：所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚乳胶粉。
9.根据权利要求1所述的一种渡槽用保温材料，其特征是：所述的羟丙基甲基纤维醚的粘度为100000mPa·s。
10.如权利要求1所述的一种渡槽用保温材料的制备方法，其特征是它包括如下步骤：
(1)按各原料所占质量百分比为：水泥35～54.9％、玻璃化中空微珠35～54.9％、海泡石纤维2～8％、硅灰3～6％、水泥基渗透结晶材料1～4％、废橡胶粉3～6％、可再分散乳胶粉1～5％、羟丙基甲基纤维醚0.1～0.5％，计量称取水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚，备用；
(2)将水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纤维、硅灰、水泥基渗透结晶材料、废橡胶粉、可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维醚加入到搅拌机中，搅拌4～6分钟，出料，得干混料，备用；
(3)按水与干混料的质量比＝1.1～1.2∶1，计量水和干混料；先加水到搅拌机中，然后将干混料加入到搅拌机中搅拌3～5分钟，得到渡槽用保温材料。
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