CN102424560A - 防水抗裂无机保温砂浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防水抗裂无机保温砂浆及其制备方法。所述砂浆包括5～10m³ 膨胀玻化微珠、0～1m³ 陶砂和具有以下重量份的各组分：普通硅酸盐水泥750～850kg、钙粉50～100kg、消石灰35～70kg、硅灰30～55kg、可分散性乳胶粉15～20kg、羟丙基甲基纤维素醚4～8kg、聚丙烯纤维1～2kg、渗透结晶型防水剂0.5～1kg和木纤3～5kg。所述方法将普通硅酸盐水泥、硅灰、消石灰、羟丙基甲基纤维素醚、可分散性乳胶粉、钙粉、聚丙烯纤维、渗透结晶型防水剂和木纤一次上料，搅拌3分钟；再将膨胀玻化微珠、陶砂加入搅拌好的粉料中，继续搅拌2分钟；包装入库。与现有技术相比，本发明通过采用陶砂和渗透结晶型防水剂，解决了传统无机膨胀玻化微珠保温砂浆吸水率大、渗水易开裂等问题。

Description

防水抗裂无机保温砂浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种防水抗裂无机保温砂浆，该材料可用于外墙保温，特别适合用于外墙内保温、内墙、分户墙保温，属于建筑保温领域。

背景技术

由于建筑保温材料防火性能要求的升级，无机保温材料成为目前保温材料的主流材料。其中，无机保温砂浆具有A级燃烧等级，成为夏热冬暖地区建筑节能材料的主要产品之一。经对现有技术的文献检索发现，专利号为CN101863639，专利名称为一种用于建筑外墙的无机保温砂浆及其制备方法的发明专利，其以膨胀玻化微珠为轻集料、水泥与粉煤灰为主要粘结材料，并添加一定的添加剂制备而成的无机保温砂浆，具有防火阻燃、抗老化性佳等优点，但由于膨胀玻化微珠、珍珠岩等材料易吸水，从而导致无机保温砂浆保温系统易开裂、吸水率大，从而导致系统易开裂、渗水、保温效果不佳、耐久性差等缺点。

传统的双组份生产模式，存在投料复杂、混合搅拌时间较长，效率较低，最终导致保温砂浆质量不易保证。经对现有技术的文献检索发现，专利号为CN101857410，专利名称为单组份无机保温砂浆及其制备方法的发明专利，其采用单组份产品取代传统的双组份生产模式，但由于玻化微珠、珍珠岩等轻集料易碎，单组份产品的一次加料、一次搅拌的干粉砂浆的生产模式将导致无机保温砂浆的破损率高、成本高、产品性能较差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种防水抗裂无机保温砂浆及其制备方法。本发明通过采用陶砂和渗透结晶型防水剂，可解决传统无机膨胀玻化微珠保温砂浆吸水率大、渗水易开裂等问题。本发明的方法采取多次加料、多次搅拌生产方式，能够生产出具有防水、抗裂、综合性能优良，且性能稳定的单组份无机保温砂浆。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的： 

本发明涉及一种防水抗裂无机保温砂浆，包括5～10m³ 膨胀玻化微珠、0～1m³ 陶砂和具有以下重量份的各组分：           

普通硅酸盐水泥       750～850kg

钙粉                  50～100kg

消石灰                 35～70kg

硅灰                   30～55kg

可分散性乳胶粉         15～20kg

羟丙基甲基纤维素醚       4～8kg

聚丙烯纤维               1～2kg    

渗透结晶型防水剂       0.5～1kg

木纤                     3～5kg。

所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度为40000mPa·S～100000mPa·S。

所述膨胀玻化微珠的容重为90～110kg/m³。

所述陶砂的粒径为小于5mm。

所述普通硅酸盐水泥的强度等级大于或等于42.5。

本发明还涉及一种上述的防水抗裂无机保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：

第一步,加料、搅拌：将所述重量份的普通硅酸盐水泥、硅灰、消石灰、羟丙基甲基纤维素醚、可分散性乳胶粉、钙粉、PP纤维、渗透结晶型防水剂和木纤一次上料，搅拌3分钟； 

第二步，继续加料搅拌：将所述重量份的膨胀玻化微珠、陶砂加入第一步中已搅拌好的粉料中，继续搅拌2分钟；包装入库。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明采用普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料，此外还采用工业副产物硅灰等作为掺合料，未采用成本较高的原材料，成本较低。

2、本发明未采用引气剂进行引气，而通过添加纤维素醚起到引入微量较稳定的气泡，使得生产的保温砂浆在施工时气泡更稳定。

3、通过掺加可分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚、木质纤维等添加剂，可显著改善保温砂浆的和易性和施工性能。

4、通过掺加陶砂可增加砂浆的强度的同时，降低砂浆的吸水率，提高砂浆的抗开裂性能。

5、通过掺加渗透结晶型防水剂，可显著提高其抗渗能力，即使存在微裂缝，也能在潮湿的条件下与水泥反应生成胶凝物质。

6、本发明为一种无机保温砂浆，不仅具有良好的和易性和施工性，兼具防水、抗开裂、高强度、保温性能等优良的综合性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步的说明；以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

实施例1～3

实施例1～3中各组分及其重量份如表1所示。其中，实施例1中羟丙基甲基纤维素醚的粘度为40000mPa·S，膨胀玻化微珠的容重为90kg/m³；所述陶砂的粒径为5mm，普通硅酸盐水泥的等级为42.5；实施例2中羟丙基甲基纤维素醚的粘度为70000mPa·S，膨胀玻化微珠的容重为100kg/m³；所述陶砂的粒径为3mm，普通硅酸盐水泥的等级为42.5；实施例3中羟丙基甲基纤维素醚的粘度为100000mPa·S，膨胀玻化微珠的容重为110kg/m³；所述陶砂的粒径为1mm，普通硅酸盐水泥的等级为52.5。

表1

将上述重量份的普通硅酸盐水泥、硅灰、消石灰、羟丙基甲基纤维素醚、可分散性乳胶粉、钙粉、聚丙烯纤维、渗透结晶型防水剂和木纤一次上料至搅拌机后搅拌3分钟；再将所述重量份的膨胀玻化微珠、陶砂加入搅拌机中再次搅拌2分钟；包装入库，以待工地直接按照加水量加水搅拌以备施工；其中，水的添加量为砂浆质量的0.9～1.2倍，具体为实施例1中加水1452 kg；实施例2中加水2530 kg；实施例3中加水2600kg。

对上述实施例1～3制得的防水抗裂无机保温砂浆按照国家标准GBT26000-2010《膨胀玻化微珠保温砂浆》的要求成型试件，并测试其干密度、导热系数和抗压强度，试验结果如表2所示：

表2

在上述实施例中，水泥作为主要胶凝材料，消石灰、硅灰作为掺合料，与水泥一起组成复合胶凝体系；其中，硅灰为铁合金在冶炼铁和工业硅时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO₂，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。其能与水泥水化产物中的碱性物质，如强度较低的氢氧化钙反应，生产胶凝物质填充孔隙，从而提高砂浆的强度。采用消石灰与硅灰的复合掺加，可充分发挥两种物质的活性，提高砂浆的密实度，提高砂浆强度。同时，由于未采用成本较高的原材料，成本较低。

在上述实施例中，通过添加强度相对较高、吸水率较低的陶砂，可克服玻化微珠保温砂浆强度低、吸水率高等缺点，从而提高砂浆的抗开裂性能。

在上述实施例中，通过掺加渗透结晶型防水剂可提高砂浆的抗渗性能，即使产生微裂缝，也能在潮湿条件下与水泥反应生产胶凝物质，堵塞缝隙，从而提高其防水抗裂性能。

在上述实施例中，通过掺加可分散性乳胶粉可提高砂浆自身的内聚力及柔韧性，提高抗开裂性。

在上述实施例中，纤维素醚为保水增稠剂，通过添加纤维素醚起到引入微量较稳定的气泡，使得生产的保温砂浆在施工时气泡更稳定，从而改善砂浆的和易性，改善施工性能。

按照上述实施例方法生产的无机保温砂浆，不仅具有良好的和易性和施工性，兼具防水、抗开裂、高强度、保温性能等优良的综合性能，适用于外墙保温，特别适合用于外墙内保温、内墙、分户墙保温。

Claims (6)

1.一种防水抗裂无机保温砂浆，其特征在于，包括5～10m³ 膨胀玻化微珠、0～1m³陶砂和具有以下重量份的各组分：           

普通硅酸盐水泥       750～850kg

钙粉                  50～100kg

消石灰                 35～70kg

硅灰                   30～55kg

可分散性乳胶粉         15～20kg

羟丙基甲基纤维素醚       4～8kg

聚丙烯纤维               1～2kg    

渗透结晶型防水剂       0.5～1kg

木纤                     3～5kg。

2.根据权利要求1所述的防水抗裂无机保温砂浆，其特征在于，所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度为40000mPa·S～100000mPa·S。

3.根据权利要求1所述的防水抗裂无机保温砂浆，其特征在于，所述膨胀玻化微珠的容重为90～110kg/m³。

4.根据权利要求1所述的防水抗裂无机保温砂浆，其特征在于，所述陶砂的粒径为小于5mm。

5.根据权利要求1所述的防水抗裂无机保温砂浆，其特征在于，所述普通硅酸盐水泥的强度等级大于或等于42.5。

6.一种根据权利要求1所述的防水抗裂无机保温砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步,加料、搅拌：将所述重量份的普通硅酸盐水泥、硅灰、消石灰、羟丙基甲基纤维素醚、可分散性乳胶粉、钙粉、PP纤维、渗透结晶型防水剂和木纤一次上料，搅拌3分钟； 

第二步，继续加料搅拌：将所述重量份的膨胀玻化微珠、陶砂加入第一步中已搅拌好的粉料中，继续搅拌2分钟；包装入库。