CN1322920A - 煤烟·烟雾处理装置和使用该煤烟·烟雾处理装置的煤烟·烟雾处理系统 - Google Patents

Abstract

煤烟·烟雾处理装置和使用该煤烟·烟雾处理装置的煤烟·烟雾处理系统,其构成为,在具有煤烟·烟雾入口和处理过的空气排出口的壳体中,配备具有间隙的挡板,在挡板的上方形成空间,在空间的上方配设导板,以及在壳体上设置的送风机,其结构在壳体内设置数块挡板,确保了煤烟·烟雾的滞留时间。因而,能够有效处理煤烟·烟雾,并且能够将由煤烟·烟雾分离的灰尘作成块状回收。能够避免二噁英的发生。

Description

煤烟·烟雾处理装置和使用 该煤烟·烟雾处理装置的煤 烟·烟雾处理系统

本发明涉及煤烟·烟雾处理装置和使用该煤烟·烟雾处理装置的煤烟·烟雾处理系统。

历来，有许多与煤烟(该煤烟例如指的是燃烧炉、燃烧釜等发生的煤烟)·烟雾(该烟雾例如指的是由工厂、设施、各种机械装置发生的粉尘烟雾，涂料烟雾、棉烟雾等烟雾)处理有关的技术、文献(特许公开公报)。现对这种文献的一部分区分为(1)、(2)进行说明。

(1)作为用水处理煤烟·烟雾的方式，有文献(1)特开平10-227436号的焚烧处理方法及装置，其构成是：用焚烧炉焚烧医疗废弃物，用喷嘴向此时发生的排气中喷射水，将该排气冷却，其目的是采用该冷却谋求医疗废弃物的确实焚烧或排气的降温

(2)作为谋求燃烧气体完全燃烧的焚烧装置的文献，有文献(2)特开平9-60835号的流化床式焚烧炉，其构成是：在二次燃烧室内沿大致水平方向设置使未燃烧气体蛇行的多片导向板，同时设置在沿导向板流动的未燃烧气流相对的方向供给二次燃烧用空气的二次燃烧用空气供给机构，使未燃烧气体迂以确保滞留时间，以谋求未燃烧气体的完全燃烧。还有文献(3)特开平7-198116号的焚烧炉，其构成为：在气体燃烧室中，保持适宜间隔设置多片具有气体通路孔的隔壁板，利用隔壁板使燃烧气体反复蛇行、涡流及压缩、扩散，以谋求燃烧气体的完全燃烧。

文献1的课题，据指出是在与水的接触不充分时，或者在达不到用水急冷(急速的冷却)等情况下，有二噁英再发生的问题。另外还有利用在水冷中的污染水的被扩散、水的后处理等带来的二次污染问题。

另外，文献(2)、(3)的课题是，由于没有与水充分接触而未达到确实的急冷，因此有二噁英再发生的问题。

上述文献(1)～(3)的共同课题，是没有充分利用烟雾处理装置确实地对烟雾进行集尘、捕捉，对空气的防尘、防臭、防菌进行得不充分。

首先，对煤烟处理装置进行说明，由燃烧室中的燃烧发生的燃烧气体，通过烟道导入煤烟处理装置的壳体内。该燃烧气体在用送风机吸入时，由设在圆板挡板和环状挡板中的间隙吸入，而与此大致同时，导入壳体的水(此外也可以将处于底部的水吸上来。以下作为原则，不限定水的导入、吸上等)被送风机的吸入力吸引。由该吸入力而扩散并且吸上来的水与上述燃烧气体一起沿垂直方向(装置的上下方向)回旋流动，以大致喷射状喷上来。但是，该喷上来的水和燃烧气体受接下来的圆板挡板限制，沿该接下来的遇到的圆板挡板在水平方向(装置的左右方向)进行涡旋状的流动。在此流动过程中达到急冷并且与水充分接触。可认为恰似以水将燃烧气体包入的状况或燃烧气体溶入水的粒子内的方式进行流动。通过该回旋移动及涡旋状的流动，进行了第1次的煤烟处理。在进行了这种第1次煤烟处理之后，燃烧气体因送风机的吸入力而沿下一块圆板挡板流动。而水在受到下一块圆板挡板和下一块环状挡板限制时，因自重流下，向该环状挡板或圆板挡板移动。

经此处理的燃烧气体，由下一块圆板挡板和下一块环状挡板中设置的间隙吸入，与前一块圆板挡板和前一块环状挡板和下一块圆板挡板和下一块环状挡板中存在的水一起进行回旋移动及涡旋状流动，进行与第1次大致同样的煤烟处理，完成第2次的煤烟处理。

以后与上述同样，反复进行水和处理过的燃烧气体的回旋移动及涡旋状流动，分离、除去了煤、灰、尘埃、夹杂物等的清澄的空气(气体)及水，到达最后的环状挡板和导板。在其中，气体在挡板和导板之间形成的空间中上升，然后经由壳体排出口及配管导入脱臭器。而水的粒子在上述空间中呈漂浮状况，不能越过导板而留在壳体内。

另外，在导板上形成除水部，其构成使得在导板的一面附着的水粒子及灰尘在除水部流下。另外也可以在由圆板挡板和环状挡板划分出的室中分别设置导入水用的配管。在停止该煤烟处理装置时，除去在壳体底面贮留的水及灰尘。

到达脱臭器的经处理过的空气，在其后于脱臭器的水中放出，经与水接触或向水中扩散而除去灰尘的气体呈气泡上升，到达脱臭器的空间部。在该空间部，由于设置了过滤器、脱臭剂或消臭剂层，而将含在气体中的微小灰尘及恶臭等臭气大致完全除去。

另外，到达煤烟处理装置的燃烧气体的吸入量(导入量)，由设在烟道中的挡板、闸门经自动或手动调整，谋求达到在煤烟处理装置能力内的处理，以及起到防止燃烧器过度燃烧的作用。

以下说明烟雾处理装置，在涂料室中发生的涂料烟雾(以下称作烟雾)，通过回收机、回收管等导入烟雾处理装置的壳体内。导入该烟雾处理装置的烟雾，在用送风机吸入时，由设在圆板挡板和环状挡板中的间隙吸入，而与此大致同时，将处于壳体底部的水吸上来(此外也可以例如向壳体内导入)。该吸上来的水与烟雾一起在垂直方向(装置的上下方向)回旋流动，以大致喷射状喷上来。喷上来的水和烟雾受到接着遇到的圆板挡板的限制，沿接着遇到的圆板挡板向水平方向(装置的左右方向)进行涡旋状流动。在该流动过程中被急冷，并且达到与水的充分接触。据认为恰似以水将烟雾包入的状况或烟雾溶入水粒子内的方式进行流动。通过这种回旋移动及涡旋状流动进行第1次的烟雾处理。通过该烟雾处理，烟雾易成为球状，能够容易地回收。在进行这种第1次烟雾处理后，清澄空气因送风机的吸入力，沿着下一块圆板挡板或导板流动。而水粒子与上述例子大致同样，因自重流下，向该环状挡板或圆板挡板流动。

通常，烟雾处理经这样1次处理就已足够，该清澄化的空气通过最后的环状挡板和导板之间，经由该壳体的排出口及配管导入脱臭器。其它与上述的煤烟处理装置大致同样。在烟雾处理装置中，确实地对煤、埃、臭、杂菌等进行集尘、捕捉，谋求防烟、防尘、防臭、防菌等。

图1是煤烟处理装置的放大断面图。

图2是利用煤烟·烟雾处理装置的煤烟·烟雾处理系统的整体模式图。

图3是烟雾处理装置的放大断面图。

图4是煤烟处理装置·烟雾处理装置的放大断面图。

图5是其他的煤烟处理装置·烟雾处理装置的放大断面图。

以下对本发明的一个实施例进行说明。本发明以焚烧器A、通过设置在焚烧器A上的烟道B连接设置的煤烟处理装置C、通过设置在煤烟处理装置C上的配管D连接设置的脱臭器E、和根据需要设置的沉降分离器F作为主构成要素。以下具体说明其一个例子。

焚烧器A具备燃烧室1、空气入口2、燃烧气体排出口3、门4、炉篦(未图示)等，是通常的形态。

煤烟处理装置C，以呈大致筒形的壳体10、在该壳体10的上下设置的水燃烧气体入口11、处理过的气体排出口12、在该壳体10内设置的1个或数个挡板13(后述)、在该挡板13中设置的间隙14、在该挡板13的上方形成的大间隔空间15、在该空间15的上方设置的导板16和在上述处理过的气体排出口上连接设置的送风机17(包括鼓风机、其它的吸入装置、送风装置)构成，由该间隙14吸入的燃烧气体，与处于壳体10底部10a的水一起，经由入口11冲撞在最初的圆板挡板13a上，通过由该圆板挡板13a和环状挡板13b形成的间隙14到空间18，在该空间18中一边进行涡旋状流动，一边急冷并且达到与水的充分接触。恰似水将燃烧气体包入的状况或燃烧气体溶入水粒子内的状况地进行流动。在此流动后，因送风机17的吸入力而沿下一块圆板挡板13a进行回旋移动及涡旋状流动。然后，重复与前述同样的动作，最终到达环状挡板13b和空间15，在其中实现开放且搅拌。而且，到达空间15的水粒子不能越过该导板16，因而落下或在壳体10的内壁10b及环状挡板13b、圆板挡板13a的面上传递流下，但多数因上述送风机17的吸入力而再度上升，与上升了的燃烧气体及水的粒子接触而再上升。但总之是在空间15、18中回旋移动及涡旋状流动，并且谋求有效地接触、浸透及融和。然后，该上升的燃烧气体经由空间15由排出口12及送风机17放散到外部大气中，或通过配管D导入脱臭器E。间隙14为约10mm～约30mm的范围内，最好为约12mm～约20mm。另外，也可以在环状挡板13b、圆板挡板13a上设置凹凸、突起等。另外，在上述导板16的周边部设除水部16a。图中19是烟道闸板。此外，底部10a之上的挡板13是为形成间隙14的部件。

烟雾处理装置C＇与前述煤烟处理装置C大致同样，但烟雾和水的关系不同，而其构成大致相同，使用相同的符号及名称。

脱臭器E由大致呈箱形的壳体20、在该壳体20中贮存水的底部20a、二层的过滤器21、22和脱臭剂层23构成，前述配管D在该脱臭器E中贮存的水中开口。因而，由配管D排出的处理过的空气，喷射到该水中成为气泡上升到水面。然后，由二层的过滤器21、22和脱臭剂层23脱臭，成为无臭的气体或清澄空气扩散到大气中。图中24、25表示泵。另外，也有在该脱臭器E上设置送风机的。

沉降分离器F以大致呈箱形的壳体30、在该壳体30上设置的隔板31和由该隔板31构成的各分离室32构成。使得按比重分离。此外，也可以采用离心分离、倾斜板分离、药液处理等。另外，该沉降分离器F连接设置在前述煤烟·烟雾处理装置C、C＇或脱臭器E等之上。在该沉降分离器F上设导入口、排出口等。

另外，图4的例子是设置环状挡板13b和圆板挡板13a的间隔40的构成例，形成主要适于烟雾的结构。图中41表示开口、42表示构成间隙14用的壁板。

另外未图示的是，只要是形成前述间隙14的构成。也可以是环状挡板13b或圆板挡板13a单独的情况。而且还可以在壳体10中设置过滤器(未图示)。

权利要求1的发明，由在具有煤烟·烟雾入口和处理过的空气排出口的壳体上设置间隙地配备挡板，在挡板的上方形成空间，在空间的上方配设导板，以及和在前述壳体上设置的送风机构成。因而，能够有效地处理煤烟·烟雾，并且将由煤烟·烟雾分离的灰尘做成块状回收，或者能够防止在煤烟处理中发生二噁英，并能捕捉、回收烟雾处理中发生的灰尘。

权利要求2的发明，由在具有煤烟·烟雾入口和处理过的空气排出口的壳体上设置间隙地配备多片挡板，在挡板上方形成空间，在空间的上方配设导板，以及和上述壳体上设置的送风机构成。因而，确保了煤烟·烟雾的滞留时间，能够有效地处理该煤烟·烟雾，并能将分离的灰尘做成块状回收，或者能防止煤烟处理中发生二噁英，并能捕捉、回收烟雾处理中发生的灰尘。

权利要求3的发明的构成为，将焚烧器中发生的煤烟·烟雾通过烟道导入煤烟·烟雾处理装置后，在煤烟·烟雾处理装置的壳体内反复进行与涡流式流动的水或处理水的接触，以除去煤烟·烟雾内的煤、灰、尘埃、夹杂物，使处理过的空气通过配管导入脱臭器进行消臭。因而，能够利用简单的系统确实地达到在煤烟处理中防止二噁英发生，和捕捉、回收烟雾处理中发生的灰尘。

Claims (3)

1．煤烟·烟雾处理系统中使用的煤烟·烟雾处理装置，其特征是：它由具有煤煾·烟雾入口和处理过的空气排出口的壳体、

在该壳体内配设的挡板、

在该壳体的底部设置的使煤烟·烟雾进入该壳体内的间隙、

由上述挡板、和在该壳体排出口下方设置的导板形成的空间、

为使设在上述壳体底部的水在上述空间内回旋流动而在该壳体排出口上设置的送风机构成。

2．煤烟·烟雾处理系统中使用的煤烟·烟雾处理装置，其特征是：它由具有煤烟·烟雾入口和处理过的空气排出口的壳体、

在该壳体的底部设置的使煤烟·烟雾进入该壳体内的间隙、

在该壳体内配设的1块～数块档板、

在该邻接的挡板之间形成的间隙、

由上述挡板、和在该壳体排出口下方设置的导板形成的空间、

为使设在上述壳体底部的水在上述空间内回旋流动而在该壳体排出口上设置的送风机构成。

3．使用煤烟·烟雾处理装置的煤烟·烟雾处理系统，该煤烟·烟雾处理装置由焚烧器、附带有通过烟道连通在该焚烧器上的送风机的煤烟·烟雾处理装置和脱臭器构成，该煤烟·烟雾处理系统的特征是：

在该煤烟·烟雾处理装置的壳体内与回旋式流动的水或处理水反复接触，除去上述煤烟·烟雾内的煤、灰、尘埃、夹杂物，处理过的空气通过配管导入前述脱臭器，然后在该脱臭器中进行消臭。

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