CN1320397A - 一种降糖膳食纤维的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种降糖膳食纤维的生产工艺,其特征在于它是由以下工序构成:(1)称取一定数量的谷物种皮,按比例注入碱溶液,加热煮沸处理;(2)处理液除去,残留物以清水冲洗至中性后,按碱液的投放量注入酸溶液;(3)加热煮沸处理后,弃去酸溶液;(4)残留物清水冲至中性,离心机甩干,置干燥室内;(5)干燥,成为膳食细粉。本发明的优越性在于本工艺开发生产的纤维素,成为降糖食品的主要功能原料,填补了糖尿病人食品的空白。

Description

一种降糖膳食纤维的生产工艺
本发明属于食品,特别是一种降糖膳食纤维的生产工艺。
膳食纤维是国外十分活跃的研究课题,很多人建议将膳食纤维列入继蛋白质、淀粉、脂肪、维生素、矿物质和水之后的第七大营养素,它对人体的正常代谢是必不可少的。近些年来,由于饮食习惯发生很大的改变,已经出现了膳食纤维摄入不足的现象,加上脂肪与蔗糖食入量的增加,使肥胖症、糖尿病、动脉硬化、冠心病和恶性肿瘤的发病率呈上升趋势。膳食纤维对糖尿病人的降糖作用,已被国内外公认,是一种降低血糖的有效功能因子。食品工业中添加膳食纤维制成降糖食品,是一种新的工艺,但膳食纤维的来源不同、性质不同,对糖尿病人的作用也不同,不是所有的膳食纤维降糖效果都是一致的。在市场上符合要求的膳食纤维很少,且量很小,不能满足生产上的需求。
本发明目的在于提供一种降糖膳食纤维的生产工艺,它使纤维素物理外观指标合格,其内在特性均符合糖尿病人的食用标准,且能大批量生产,满足市场需求。
本发明的技术方案:一种降糖膳食纤维的生产工艺,包括备好谷物种皮原料(麦麸、黄豆皮、玉米皮),其特征在于它是由以下工序构成:
(1)称取一定数量的谷物种皮,按1∶17-23的比例注入2.5-3.5‰碱溶液,加热煮沸处理1-1.5小时;
(2)水处理液除去,残留物以清水冲洗至中性后,按碱液的投放量注入酸溶液;
(3)加热煮沸处理1-1.5小时后,弃去酸溶液;
(4)残留物清水冲至中性(PH值6.5-7.5),离心机甩干,置干燥室
内;
(5)(室温70℃-80℃)干燥至干,成为高纤维细粉。
上述所说的碱溶液可以是NaoH。
上述所说的酸溶液可以是Hcl。
本发明的优越性及技术效果在于:1、在国内市场,膳食纤维只在学术界论述未形成商品,本工艺开发生产的纤维素,成为降糖食品的主要功能原料,填补了糖尿病人食品的空白,满足了膳食纤维原料市场的需求量;2、膳食纤维生产工艺研制成功,解决了生产膳食纤维从理论到实践的关键问题,该纤维素物理外观指标合格,其内在特性均符合糖尿病人的食用标准;3、工艺简单,生产成本低,利于降糖食品的开发。
以下结合实施例进一步说明本技术。
实施例1:一种降糖膳食纤维的生产工艺,包括备好谷物种皮原料(麦麸),其特征在于它是由以下工序构成:
(1)取一定数量的麦麸皮,按1∶17的比例注入2.5‰碱溶液NaoH,
   加热煮沸处理1小时;
(2)水处理液除去,残留物以清水冲洗至中性后,按碱液的投放量注入酸溶液Hcl;
(3)加热煮沸处理1小时后,弃去酸溶液;
(4)残留物清水冲至中性(PH值6.5-7.5),离心机甩干,置干燥室
   内;
(5)(室温70℃-80℃)干燥至干,成为高纤维细粉。
实施例2:一种降糖膳食纤维的生产工艺,包括备好谷物种皮原料(玉米皮),其特征在于它是由以下工序构成:
(1)取一定数量的玉米皮种皮,按1∶23的比例注入3.5‰碱溶液NaoH,加热煮沸处理1.5小时;
(2)水处理液除去,残留物以清水冲洗至中性后,按碱液的投放量注入酸溶液Hcl;
(3)加热煮沸处理1.5小时后,弃去酸溶液;
(4)残留物清水冲至中性(PH值6.5-7.5),离心机甩干,置干燥室
   内;
(5)(室温70℃-80℃)干燥至干,成为高纤维细粉。

Claims (4)

1、一种降糖膳食纤维的生产工艺,包括备好谷物种皮原料,其特征在于它是由以下工序构成:
(1)称取一定数量的谷物种皮,按1∶17-23的比例注入2.5-3.5‰碱溶液,加热煮沸处理1-1.5小时;
(2)处理液除去,残留物以清水冲洗至中性后,按碱液的投放量注入酸溶液;
(3)加热煮沸处理1-1.5小时后,弃去酸溶液;
(4)残留物清水冲至中性(PH值6.5-7.5),离心机甩干,置干燥室
内;
(5)(室温70℃-80℃)干燥至干,成为膳食细粉。
2、由权利要求1所说的一种降糖膳食纤维的生产工艺,其特征在于谷物种皮原料可以是麦麸、黄豆皮、玉米皮。
3、由权利要求1所说的一种降糖膳食纤维的生产工艺,其特征在于所说的碱溶液可以是NaoH。
4、由权利要求1所说的一种降糖膳食纤维的生产工艺,其特征在于所说的酸溶液可以是Hcl。
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